專利名稱：一種棘爪鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及物流輸送自行小車吊具吊臂張合機構(gòu)的改造，是一種棘爪鎖緊裝置。(二).背景技術(shù)現(xiàn)有技術(shù)工廠物流輸送自行小車的吊具，其吊具吊臂的自動張合功能是由置于吊具頂部的一套張合機構(gòu)完成的，吊具吊臂的張合機構(gòu)含有連桿及動力裝置；這種結(jié)構(gòu)形式的吊具存在的問題是物流輸送線上一般配置有十幾套甚至幾十套吊具，每套吊具配置一套張合機構(gòu)，導(dǎo)致吊具的制造成本高、吊具的維護(hù)費用大。(三).發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要解決現(xiàn)有的自行小車吊具吊臂張合機構(gòu)所存在的制造成本高及維護(hù)費用大的問題，提供一種棘爪鎖緊裝置。本實用新型的具體方案是一種棘爪鎖緊裝置，它具有支座，支座的上方設(shè)置有兩個小耳環(huán)，支座的下方設(shè)轉(zhuǎn)置有兩個大耳環(huán)，其中，靠右側(cè)的大耳環(huán)設(shè)有定位孔；其特征是在支座的兩個小耳環(huán)的安裝孔內(nèi)安裝有固定桿，固定桿上鉤掛有拉簧；在支座的兩個大耳環(huán)的安裝孔內(nèi)安裝有芯軸，芯軸的右端是在大耳環(huán)的定位孔處采用螺釘將芯軸與大耳環(huán)固定，芯軸的左端套裝有管形推桿；管形推桿設(shè)有擋環(huán)，所述的管形推桿是安裝在支座左側(cè)大耳環(huán)的安裝孔內(nèi)，管形推桿的擋環(huán)是安裝在大耳環(huán)的內(nèi)側(cè)，芯軸的左端是套在管形推桿的管孔內(nèi)與支座左側(cè)大耳環(huán)的安裝孔構(gòu)成安裝；在芯軸位于管形推桿擋環(huán)的右側(cè)安裝有可移動棘爪，可移動棘爪設(shè)有螺孔，可移動棘爪的螺孔內(nèi)安裝有銷軸，銷軸的上方采用軸承及卡環(huán)安裝有擋輪，銷軸的頂部設(shè)有耳環(huán)，所述的固定桿上所鉤掛的拉簧的另一端是鉤掛在銷軸的耳環(huán)上；在芯軸位于可移動棘爪與右側(cè)大耳環(huán)之間的軸頸上采用擋圈還安裝有壓簧。本實用新型所述的可移動棘爪設(shè)有帶圓弧面的矩形體，可移動棘爪矩形體的兩側(cè)設(shè)有貫通的滑移孔，可移動棘爪矩形體前側(cè)靠左的圓弧面上設(shè)有棘爪，可移動棘爪的螺孔是設(shè)在矩形體上方的中心處，所述的可移動棘爪是在滑移孔處構(gòu)成與芯軸的安裝。本實用新型的工作原理是(詳見圖1)本實用新型是替代吊具的張合機構(gòu)安裝在吊具的頂部，本實用新型是與吊具的吊臂配合工作完成吊具吊臂的張合功能的，本實用新型的解鎖是由輸送線特定的工位處另設(shè)置的解鎖機構(gòu)來完成操作的；當(dāng)需要吊具張開時，吊具隨自行小車行駛到解鎖工位處，解鎖工位所設(shè)置的解鎖機構(gòu)(圖中未反映)推動本實用新型中的管形推桿8及吊具吊臂22 (詳見圖9)，本實用新型可移動棘爪6中的棘爪20 (詳見圖7、圖8)鎖定在吊具吊臂22鎖塊的下方，使吊具吊臂22處于張開狀態(tài)；當(dāng)需要吊具閉合時，工位處的解鎖機構(gòu)(圖中未反映)推動本實用新型中的管形推桿8及吊具吊臂22 (詳見圖10)，本實用新型可移動棘爪6中的棘爪20 (詳見圖7、圖8)鎖定在吊具吊臂22鎖塊的上方，使吊具吊臂22處于閉合狀態(tài)。本實用新型與現(xiàn)有的自行小車吊具相比較，本實用新型的作用是替代吊具上的張合機構(gòu)，在輸送線的特定工位處另設(shè)有一套解鎖機構(gòu)則可實現(xiàn)輸送線上所有吊具吊臂的張開及閉合操作，使吊具吊臂張合機構(gòu)的制造成本及維護(hù)費用下降；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定及造價底廉；本實用新型較好的解塊了現(xiàn)有的自行小車吊具吊臂張合機構(gòu)所存在的制造成本高及維護(hù)費用大的問。(四)·
[0009]圖1 本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2 本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3 本實用新型結(jié)構(gòu)左視圖；圖4:支座結(jié)構(gòu)主視圖；圖5:支座結(jié)構(gòu)左視圖；圖6 管形推桿結(jié)構(gòu)主視圖；圖7 可移動棘爪結(jié)構(gòu)主視圖；圖8 可移動棘爪結(jié)構(gòu)左視圖；圖9 本實用新型原理狀態(tài)之一示意圖；圖10 本實用新型原理狀態(tài)之二示意圖。圖中1 一銷軸，2—軸承，3—拉簧，4一固定桿，5—擋輪，6—可移動棘爪，7—芯軸， 8—管形推桿，9一壓簧，10—螺釘，11-支座，12-擋圈，13—小耳環(huán)，14一大耳環(huán)，15—定位孔，16—擋環(huán)，17—矩形體，18—螺孔，19一滑移孔，20—棘爪，21—耳環(huán)，22—吊具吊臂。(五)·具體實施方式
實施例(詳見圖1):一種棘爪鎖緊裝置，它具有支座11，支座11的上方設(shè)置有兩個小耳環(huán)13 (詳見圖4、圖5)，支座11的下方設(shè)轉(zhuǎn)置有兩個大耳環(huán)14，其中，靠右側(cè)的大耳環(huán) 14設(shè)有定位孔15 ；特別是在支座11的兩個小耳環(huán)13的安裝孔內(nèi)安裝有固定桿4，固定桿 4上鉤掛有拉簧3 ；在支座11的兩個大耳環(huán)14的安裝孔內(nèi)安裝有芯軸7，芯軸7的右端是在大耳環(huán)14的定位孔15處采用螺釘將芯軸7與大耳環(huán)14固定，芯軸7的左端套裝有管形推桿8 ；管形推桿8設(shè)有擋環(huán)16 (詳見圖6)，所述的管形推桿8是安裝在支座11左側(cè)大耳環(huán)14的安裝孔內(nèi)，管形推桿8的擋環(huán)16是安裝在大耳環(huán)14的內(nèi)側(cè)，芯軸7的左端是套在管形推桿8的管孔內(nèi)與支座11左側(cè)大耳環(huán)14的安裝孔構(gòu)成安裝；在芯軸7位于管形推桿 8擋環(huán)16的右側(cè)安裝有可移動棘爪6，可移動棘爪6設(shè)有螺孔18，本實施例所述的可移動棘爪6設(shè)有帶圓弧面的矩形體17 (詳見圖7、圖8)，可移動棘爪6矩形體17的兩側(cè)設(shè)有貫通的滑移孔19，可移動棘爪6矩形體17前側(cè)靠左的圓弧面上設(shè)有棘爪20，可移動棘爪6的螺孔18是設(shè)在矩形體17上方的中心處，所述的可移動棘爪6是在滑移孔19處構(gòu)成與芯軸7 的安裝；可移動棘爪6的螺孔18內(nèi)安裝有銷軸1，銷軸1的上方采用軸承2及卡環(huán)安裝有擋輪5，銷軸1的頂部設(shè)有耳環(huán)21 (詳見圖3)，所述的固定桿4上所鉤掛的拉簧3的另一端是鉤掛在銷軸1的耳環(huán)21上；在芯軸7位于可移動棘爪6與右側(cè)大耳環(huán)14之間的軸頸上采用擋圈12還安裝有壓簧9 (詳見圖2)。
權(quán)利要求1.一種棘爪鎖緊裝置，它具有支座，支座的上方設(shè)置有兩個小耳環(huán)，支座的下方設(shè)轉(zhuǎn)置有兩個大耳環(huán)，其中，靠右側(cè)的大耳環(huán)設(shè)有定位孔；其特征是在支座的兩個小耳環(huán)的安裝孔內(nèi)安裝有固定桿，固定桿上鉤掛有拉簧；在支座的兩個大耳環(huán)的安裝孔內(nèi)安裝有芯軸，芯軸的右端是在大耳環(huán)的定位孔處采用螺釘將芯軸與大耳環(huán)固定，芯軸的左端套裝有管形推桿；管形推桿設(shè)有擋環(huán)，所述的管形推桿是安裝在支座左側(cè)大耳環(huán)的安裝孔內(nèi)，管形推桿的擋環(huán)是安裝在大耳環(huán)的內(nèi)側(cè)，芯軸的左端是套在管形推桿的管孔內(nèi)與支座左側(cè)大耳環(huán)的安裝孔構(gòu)成安裝；在芯軸位于管形推桿擋環(huán)的右側(cè)安裝有可移動棘爪，可移動棘爪設(shè)有螺孔， 可移動棘爪的螺孔內(nèi)安裝有銷軸，銷軸的上方采用軸承及卡環(huán)安裝有擋輪，銷軸的頂部設(shè)有耳環(huán)，所述的固定桿上所鉤掛的拉簧的另一端是鉤掛在銷軸的耳環(huán)上；在芯軸位于可移動棘爪與右側(cè)大耳環(huán)之間的軸頸上采用擋圈還安裝有壓簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棘爪鎖緊裝置，其特征是所述的可移動棘爪設(shè)有帶圓弧面的矩形體，可移動棘爪矩形體的兩側(cè)設(shè)有貫通的滑移孔，可移動棘爪矩形體前側(cè)靠左的圓弧面上設(shè)有棘爪，可移動棘爪的螺孔是設(shè)在矩形體上方的中心處，所述的可移動棘爪是在滑移孔處構(gòu)成與芯軸的安裝。
專利摘要本實用新型涉及一種棘爪鎖緊裝置，它具有支座，特別是在支座的上方安裝有固定桿，固定桿上鉤掛有拉簧；在支座的下方安裝有芯軸，芯軸的右端是固定在支座的大耳環(huán)上，芯軸的左端套裝有管形推桿，在芯軸位于管形推桿擋環(huán)的右側(cè)安裝有可移動棘爪，可移動棘爪設(shè)有螺孔并安裝有銷軸，銷軸的上方采用軸承及卡環(huán)安裝有擋輪，銷軸的頂部設(shè)有耳環(huán)，所述的固定桿上所鉤掛的拉簧的另一端是鉤掛在銷軸的耳環(huán)上，在芯軸位于可移動棘爪與右側(cè)大耳環(huán)之間的軸頸上采用擋圈還安裝有壓簧；本實用新型解塊了現(xiàn)有的自行小車吊具吊臂張合機構(gòu)所存在的制造成本高及維護(hù)費用大的問題，主要是用于現(xiàn)有的吊具吊臂張合機構(gòu)的改造。
文檔編號B66C1/10GK202296799SQ201120340829
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者柯曾潤, 賀送軍 申請人:黃石市中城自動化科技有限公司