專利名稱:一種頂置拖鏈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種拖鏈裝置,特別涉及到一種高空作業(yè)設(shè)備(高空作業(yè)平臺(tái)) 工作臂上的頂置拖鏈裝置。
背景技術(shù):
高空作業(yè)設(shè)備經(jīng)常采用拖鏈機(jī)構(gòu)將液壓動(dòng)力、電氣控制信號(hào)和電焊機(jī)電源等通過管路輸送到臂架端部的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和工作欄的控制箱中,特別是對(duì)于伸縮臂架式高空作業(yè)設(shè)備?,F(xiàn)有拖鏈機(jī)構(gòu)主要采用外置于臂架一側(cè)的方式,主要結(jié)構(gòu)組成包括液壓和電氣管路、拖鏈、外導(dǎo)管、內(nèi)導(dǎo)管、托槽、支架、基本臂、第一伸縮臂、第二伸縮臂。其工作原理表現(xiàn)為液壓和電氣管路通過軟管的方式在拖鏈內(nèi)排列,再經(jīng)過外導(dǎo)管、內(nèi)導(dǎo)管將液壓動(dòng)力和電氣信號(hào)輸送到第二伸縮臂端部,從而保證上下信號(hào)和動(dòng)力的連通?,F(xiàn)有技術(shù)的主要缺點(diǎn)整個(gè)拖鏈機(jī)構(gòu)置于臂架外部一側(cè),在吊裝機(jī)器時(shí)拖鏈機(jī)構(gòu)易與吊裝鋼絲繩干涉受損;臂架在做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),與其它物體發(fā)生側(cè)面碰撞也可能使拖鏈機(jī)構(gòu)受到損傷,從而影響設(shè)備的正常使用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種吊裝機(jī)器和做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)受到損傷的頂置拖鏈裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型供的頂置拖鏈裝置,包括導(dǎo)管和拖鏈,所述的導(dǎo)管和所述的拖鏈安裝在所述的基本臂和所述的伸縮臂架的頂面。所述的拖鏈在所述的基本臂的頂面?zhèn)攘佋O(shè)。所述的伸縮臂架包括第一伸縮臂和第二伸縮臂,所述的導(dǎo)管包括外導(dǎo)管和套裝在所述的外導(dǎo)管內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)管,所述的外導(dǎo)管的本體滑動(dòng)安裝在所述的基本臂的頂面上,所述的外導(dǎo)管的前端連接在所述的第一伸縮臂上,所述的內(nèi)導(dǎo)管的前端連接在所述的第二伸縮臂上,所述的內(nèi)導(dǎo)管的另一端與所述的拖鏈5的移動(dòng)端連接。采用上述技術(shù)方案的頂置拖鏈裝置,拖鏈在基本臂頂面?zhèn)攘佋O(shè),其固定端安裝在基本臂上,移動(dòng)端安裝在導(dǎo)管一端,油管、電纜自基本臂尾部沿頂面向前鋪設(shè),從拖鏈的固定端進(jìn)入拖鏈,依次穿過拖鏈及導(dǎo)管,在伸縮臂架的頭部引出至執(zhí)行機(jī)構(gòu)。整個(gè)拖鏈機(jī)構(gòu)置于臂架的頂面,在吊裝機(jī)器時(shí)拖鏈機(jī)構(gòu)不易與吊裝鋼絲繩干涉受損;臂架在做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),不與其它物體發(fā)生側(cè)面碰撞也就不會(huì)使拖鏈機(jī)構(gòu)受到損傷,從而保證設(shè)備的正常使用。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于整個(gè)拖鏈機(jī)構(gòu)置于臂架頂面,消除了因臂架與外部物體發(fā)生側(cè)面碰撞或吊裝過程中造成的拖鏈?zhǔn)?;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠。綜上所述,本實(shí)用新型是一種吊裝機(jī)器和做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)受到損傷且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠的頂置拖鏈裝置。
[0011]圖1是現(xiàn)有拖鏈機(jī)構(gòu)示意圖;圖2是沿圖1中A-A線剖示圖;圖3是本實(shí)用新型拖鏈機(jī)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1和圖2,現(xiàn)有拖鏈機(jī)構(gòu)主要采用外置于臂架一側(cè)的方式,主要結(jié)構(gòu)組成包括液壓和電氣管路9、拖鏈5、外導(dǎo)管4、內(nèi)導(dǎo)管6、托槽8、支架7、基本臂1、第一伸縮臂2、第二伸縮臂3。其工作原理表現(xiàn)為液壓和電氣管路9通過軟管的方式在拖鏈5內(nèi)排列,再經(jīng)過外導(dǎo)管4、內(nèi)導(dǎo)管6將液壓動(dòng)力和電氣信號(hào)輸送到第二伸縮臂3端部,從而保證上下信號(hào)和動(dòng)力的連通。參見圖3和圖4,基本臂1設(shè)有第一伸縮臂2和第二伸縮臂3,拖鏈5在基本臂1 的頂面?zhèn)攘佋O(shè),拖鏈5的固定端安裝在基本臂1上,外導(dǎo)管4的本體滑動(dòng)安裝在基本臂1 的頂面,外導(dǎo)管4的前端連接在第一伸縮臂2的頭部,內(nèi)導(dǎo)管6套裝在外導(dǎo)管4內(nèi),內(nèi)導(dǎo)管 6的前端連接在第二伸縮臂3的頭部,內(nèi)導(dǎo)管6的另一端與拖鏈5的移動(dòng)端連接,內(nèi)導(dǎo)管6 能在第二伸縮臂3的帶動(dòng)下沿線外導(dǎo)管4內(nèi)部滑動(dòng)。液壓和電氣管路9自基本臂1尾部沿頂面向前鋪設(shè),從拖鏈5的固定端進(jìn)入拖鏈5,依次穿過拖鏈5及外導(dǎo)管4、內(nèi)導(dǎo)管6,在第二伸縮臂3的頭部引出至執(zhí)行機(jī)構(gòu)。整個(gè)拖鏈機(jī)構(gòu)置于臂架的頂面,在吊裝機(jī)器時(shí)拖鏈機(jī)構(gòu)不易與吊裝鋼絲繩干涉受損;臂架在做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),不與其它物體發(fā)生側(cè)面碰撞也就不會(huì)使拖鏈機(jī)構(gòu)受到損傷,從而保證設(shè)備的正常使用。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于整個(gè)拖鏈機(jī)構(gòu)置于臂架頂面,消除了因臂架與外部物體發(fā)生側(cè)面碰撞或吊裝過程中造成的拖鏈?zhǔn)А?br>
權(quán)利要求1.一種頂置拖鏈裝置,包括導(dǎo)管和拖鏈(5),其特征是所述的導(dǎo)管和所述的拖鏈(5) 安裝在基本臂(1)和伸縮臂架的頂面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂置拖鏈裝置,其特征是所述的拖鏈( 在所述的基本臂 (1)的頂面?zhèn)攘佋O(shè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的頂置拖鏈裝置,其特征是所述的伸縮臂架包括第一伸縮臂(2)和第二伸縮臂(3),所述的導(dǎo)管包括外導(dǎo)管(4)和套裝在所述的外導(dǎo)管內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)管(6),所述的外導(dǎo)管的本體滑動(dòng)安裝在所述的基本臂(1)的頂面上,所述的外導(dǎo)管的前端連接在所述的第一伸縮臂( 上,所述的內(nèi)導(dǎo)管(6)的前端連接在所述的第二伸縮臂(3)上,所述的內(nèi)導(dǎo)管(6)的另一端與所述的拖鏈(5)的移動(dòng)端連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種頂置拖鏈裝置,包括導(dǎo)管和拖鏈(5),所述的導(dǎo)管和所述的拖鏈(5)安裝在基本臂(1)和伸縮臂架的頂面。所述的拖鏈(5)在所述的基本臂(1)的頂面?zhèn)攘佋O(shè)。所述的伸縮臂架包括第一伸縮臂(2)和第二伸縮臂(3),所述的導(dǎo)管包括外導(dǎo)管(4)和套裝在所述的外導(dǎo)管(4)內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)管(6),所述的外導(dǎo)管(4)的本體滑動(dòng)安裝在所述的基本臂(1)的頂面上,所述的外導(dǎo)管(4)的前端連接在所述的第一伸縮臂(2)上,所述的內(nèi)導(dǎo)管(6)的前端連接在所述的第二伸縮臂(3)上,所述的內(nèi)導(dǎo)管(6)的另一端與所述的拖鏈(5)的移動(dòng)端連接。本實(shí)用新型是一種吊裝機(jī)器和做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)受到損傷且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠的頂置拖鏈裝置。
文檔編號(hào)B66F11/04GK202099026SQ20112019235
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者劉國(guó)良, 孫軍, 尹人奇 申請(qǐng)人:湖南星邦重工有限公司