專利名稱：支腳盤、支撐裝置及工程車輛的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及一種支腳盤。另外，本發(fā)明還涉及應(yīng)用該支腳盤的支撐裝置和工程車輛。
背景技術(shù)：
在工程機(jī)械的作業(yè)過(guò)程中，處于保持平衡和支撐載荷的需要，通常會(huì)使用支腿等支撐結(jié)構(gòu)，支腿的末端連接有支腳盤，支腿通過(guò)支腳盤與地面接觸。該支腳盤主要起到降低支腿對(duì)地面的壓強(qiáng)以及使增大支腿與地面的摩擦力等作用。由于大型的工程機(jī)械的載荷通常較大，例如超大噸位的起重機(jī)，整機(jī)的自身重量和載重量都較大，因此整車在工作中的回轉(zhuǎn)力矩很大，使得支腿的支反力也很大。目前，通常的做法是將現(xiàn)有的常用的支腳盤的尺寸增大，整體的材料加厚。但是這種支腳盤在承受大載荷時(shí)，會(huì)發(fā)生變形，導(dǎo)致與地面的有效接觸面積減小，發(fā)生應(yīng)力集中。 因此，現(xiàn)有的支腳盤很難滿足大載荷情況下的設(shè)計(jì)需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種支腳盤，該支腳盤能夠更好地將力傳遞到地面。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種支腳盤，該支腳盤包括底板、球頭凹座和支撐板，其中，所述底板的中心具有中心孔，所述支撐板的下側(cè)邊沿徑向方向固定在所述底板上，所述球頭凹座固定在所述支撐板的上側(cè)邊上。優(yōu)選地，所述支撐板的下側(cè)邊的內(nèi)側(cè)形成有與所述中心孔相對(duì)應(yīng)的下凹部，該下凹部的斜邊與所述支撐板的相應(yīng)的外側(cè)邊平行。優(yōu)選地，所述支撐板包括拱形支撐板和半拱形支撐板，所述拱形支撐板的兩個(gè)面上分別固定有關(guān)于所述拱形支撐板的中線對(duì)稱且開口相對(duì)的半圓柱，所述半拱形支撐板的內(nèi)側(cè)邊與所述半圓柱連接。優(yōu)選地，所述拱形支撐板為一個(gè)，所述半拱形支撐板為多個(gè)且關(guān)于所述拱形支撐板對(duì)稱設(shè)置。優(yōu)選地，所述底板的外周緣為與所述中心孔同心的圓形。優(yōu)選地，所述支撐板的上側(cè)邊形成有與所述球頭凹座相對(duì)應(yīng)的上凹部。優(yōu)選地，所述底板的下表面上設(shè)置有沿徑向方向延伸的凹槽。優(yōu)選地，所述凹槽為4個(gè)，相鄰兩個(gè)凹槽之間夾角為90°。優(yōu)選地，所述支腳盤還包括墊板，所述墊板設(shè)置在所述底板之下并通過(guò)連接件與所述底板連接。優(yōu)選地，所述支腳盤還包括墊板和套板，所述套板的內(nèi)周緣與所述底板的外周緣相配合地套在所述底板之外，所述墊板設(shè)置在所述底板和套板之下，并通過(guò)連接件與所述底板和套板連接。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種支撐裝置，該支撐裝置包括相互連接的支腿和支腳盤，其中，所述支腳盤為根據(jù)本發(fā)明所述的支腳盤。另外，本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種工程車輛，該工程車輛包括支撐裝置，其中，該支撐裝置為本發(fā)明所述的支撐裝置。通過(guò)上述技術(shù)方案，該支腳盤的底板上開有中心孔，從而使所承受的垂直載荷傾斜地向底板傳遞。這樣的結(jié)構(gòu)不但增大了有效承載面積，而且盈利分布均勻，同時(shí)傳遞回轉(zhuǎn)力矩的能力提高。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說(shuō)明。


附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式的支腳盤的剖視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明另一種優(yōu)選實(shí)施方式的支腳盤的剖視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的支腳盤的底板的仰視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式的支腳盤的俯視圖，圖中該支腳盤不包括球頭凹座。附圖標(biāo)記說(shuō)明10底板11中心孔12凹槽20球頭凹座31拱形支撐板32半拱形支撐板33半圓柱 40墊板50 套板
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。在本發(fā)明中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下”指本發(fā)明的支腳盤在使用狀態(tài)下的上方和下方，與附圖所示的方向一致；“徑向方向”通常是指本發(fā)明的支腳盤的底板上的中心孔的徑向方向；“內(nèi)側(cè)、外側(cè)”指以底板的中心為內(nèi)側(cè)，底板的邊緣為外側(cè)，也就是支撐板朝向底板中心(即中心孔的中心)的一側(cè)為內(nèi)側(cè)，支撐板朝向底板邊緣 (即中心孔的周緣)的一側(cè)為外側(cè)。需要說(shuō)明的是，對(duì)于跨過(guò)中心孔的拱形支撐板來(lái)說(shuō)，內(nèi)側(cè)指該拱形支撐板的與底板的中心相對(duì)應(yīng)的中間部分，外側(cè)指該拱形支撐板的兩側(cè)部分。本發(fā)明提供一種支腳盤，該支腳盤包括底板10、球頭凹座20和支撐板，其中，所述底板10的中心具有中心孔11，所述支撐板的下側(cè)邊沿徑向方向固定在所述底板10上，所述球頭凹座20固定在所述支撐板的上側(cè)邊上。本發(fā)明的支腳盤的球頭凹座20與支腿相配合以承受支腿的壓力，支撐板對(duì)該球頭凹座20進(jìn)行支撐，并將球頭凹座20所承受的載荷傳遞至底板10。由于本發(fā)明的支腳盤的底板10的中心具有中心孔11，而支撐板通常為上窄下寬的形狀，這樣球頭凹座20所承受的壓力就不是通過(guò)支撐板豎直向下地直接傳遞到底板10上，而是沿支撐板傾斜地傳遞到中心孔11周圍的底板10上，也就是說(shuō)基本上沿支撐板的傾斜地傳遞到底板10上，這樣就原來(lái)的底板10與球頭凹座20相對(duì)應(yīng)的部分出現(xiàn)應(yīng)力集中以導(dǎo)致有效承載面積減小的情況就得以避免，載荷在本發(fā)明的支腳盤的底板10上分布均勻，同時(shí)傳遞回轉(zhuǎn)力矩的能力也提
尚O通過(guò)上述技術(shù)方案，該支腳盤的底板上開有中心孔，從而使所承受的垂直載荷傾斜地向底板傳遞。這樣的結(jié)構(gòu)不但增大了有效承載面積，同時(shí)傳遞回轉(zhuǎn)力矩的能力提高。優(yōu)選地，所述支撐板的下側(cè)邊的內(nèi)側(cè)形成有與所述中心孔11相對(duì)應(yīng)的下凹部，該下凹部的側(cè)邊與所述支撐板的相應(yīng)的外側(cè)邊平行。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，該支撐板的下側(cè)邊的內(nèi)側(cè)形成有與中心孔11相對(duì)應(yīng)的下凹部，如圖1和圖2所示，該下凹部通常為梯形，也就是下凹部的上側(cè)邊和下側(cè)邊平行，也就是與支撐板的下側(cè)邊平行，而該下凹部的斜邊指相對(duì)于底板10傾斜的邊，該斜邊相對(duì)于支撐板的相應(yīng)的外側(cè)邊平行。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，由于支撐板的下凹部的斜邊與支撐板的外側(cè)邊相平行，而支撐板的下側(cè)邊又沿徑向與底板10連接，因此支撐板能夠?qū)⑤d荷沿與外側(cè)邊平行的方向均勻傳遞到底板10上，能夠更好地避免應(yīng)力集中，并且使得應(yīng)力的分布更加均勻。優(yōu)選地，所述支撐板包括拱形支撐板31和半拱形支撐板32，所述拱形支撐板31的兩個(gè)面上分別固定有關(guān)于所述拱形支撐板31的中線對(duì)稱且開口相對(duì)的半圓柱33，所述半拱形支撐板32的內(nèi)側(cè)邊與所述半圓柱33連接。優(yōu)選地，所述拱形支撐板31為一個(gè)，所述半拱形支撐板32為多個(gè)且關(guān)于所述拱形支撐板31對(duì)稱設(shè)置。在本優(yōu)選實(shí)施方式中，本發(fā)明的支腳盤的支撐板包括拱形支撐板31和半拱形支撐板32，該拱形支撐板31為拱形，即為類似與橋一樣向上拱起的形狀，并且該拱形關(guān)于中線對(duì)稱，也就是兩個(gè)斜邊的傾斜角度及長(zhǎng)度都相等。本發(fā)明的拱形支撐板31的形狀可以看做上側(cè)邊和下側(cè)邊上分別形成有凹部的等腰梯形。而半拱形支撐板32為拱形支撐板31的一半，也可以看做與上下側(cè)邊都垂直的側(cè)邊的上下兩端均形成凹部的直角梯形。該拱形支撐板31跨過(guò)中心孔11對(duì)稱地設(shè)置，并且在內(nèi)側(cè)(也就是拱形支撐板31的中間部分)形成有與中心孔31相對(duì)應(yīng)的下凹部，而且該下凹部的斜邊與拱形支撐板31的相應(yīng)的外側(cè)邊平行，也就是說(shuō)在為等腰梯形的拱形支撐板31的下側(cè)邊的中間部分形成有一個(gè)小的等腰梯形的下凹部，而且該下凹部的等腰梯形的兩斜邊與拱形支撐板31的兩斜邊分別平行。另外，在拱形支撐板31的兩個(gè)面上分別固定有兩個(gè)半圓柱33，該兩個(gè)半圓柱33開口相對(duì)地固定在拱形支撐板31的兩個(gè)面上，而且兩個(gè)半圓柱33都關(guān)于拱形支撐板31的中線對(duì)稱，也就是說(shuō)兩個(gè)半圓柱33所圍成形狀的中心軸線與中心孔的中心軸線相同，也就是與底板10的中心軸線相同。并且，該兩個(gè)半圓柱33的高度與拱形支撐板31相對(duì)應(yīng)，也就是說(shuō)兩個(gè)半圓柱33的上側(cè)邊與拱形支撐板31的上側(cè)邊共面，半圓柱33的下側(cè)邊與下凹部的上側(cè)邊共面。另外，該半圓柱33也可以為中空的半圓柱，如圖1、圖2和圖4所示的優(yōu)選實(shí)施方式均采用中空的半圓柱33。對(duì)于拱形支撐板31和半拱形支撐板32的實(shí)施方式來(lái)說(shuō)，由于拱形支撐板31跨過(guò)中心孔11設(shè)置，因此該支腳盤中只能包括一個(gè)拱形支撐板31，半拱形支撐板32則圍繞拱形支撐板31的兩個(gè)面上固定的半圓柱33設(shè)置，即半拱形支撐板32的內(nèi)側(cè)邊與半圓柱33連接。在該半拱形支撐板32的下側(cè)邊上，同理地也相應(yīng)地形成有形狀為直角梯形的下凹部，該下凹部的直角梯形的斜邊與半拱形支撐板32的斜邊平行。并且，該半拱形支撐板32優(yōu)選為關(guān)于拱形支撐板31對(duì)稱地設(shè)置，從而使載荷的傳遞均勻。從上述結(jié)構(gòu)的介紹中可知，半圓柱33的主要作用是使拱形支撐板31和半拱形支撐板32能夠在結(jié)構(gòu)上相互連接，并且能夠輔助地對(duì)支撐板的上側(cè)邊上的球頭凹座20進(jìn)行支撐。優(yōu)選地，所述底板10為與所述中心孔11同心的圓形。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，底板10的外周緣形成為與中心孔11同心的圓形，也就是說(shuō)底板10形成為環(huán)形。因此，支撐板就優(yōu)選地沿徑向固定與環(huán)形的外周緣和內(nèi)周緣之間，從而在整個(gè)底板10上均勻分布載荷。當(dāng)然，本發(fā)明并不限于此，底板10還可以形成為其他形狀，但是優(yōu)選為與中心孔 11同心的中心對(duì)稱和軸對(duì)稱圖形，例如正多邊形。優(yōu)選地，所述支撐板的上側(cè)邊形成有與所述球頭凹座20相對(duì)應(yīng)的上凹部。由于球頭凹座20設(shè)置在支撐板的上側(cè)邊之上，因此優(yōu)選地在支撐板的上側(cè)邊上形成有與球頭凹座20相對(duì)應(yīng)的上凹部。這樣，當(dāng)將球頭凹座20固定在該上凹部之中時(shí)，能夠?qū)η蝾^凹座20進(jìn)行水平方向的限位。優(yōu)選地，所述底板10的下表面上設(shè)置有沿徑向方向延伸的凹槽12。優(yōu)選地，所述凹槽12為4個(gè)，相鄰兩個(gè)凹槽12之間夾角為90°。如圖3所示，在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，底板10的上表面設(shè)置有支撐板和球頭凹座20等，下表面設(shè)置有凹槽12，該凹槽12沿徑向方向延伸。所述凹槽12的作用時(shí)對(duì)底板10進(jìn)行劃分，使得凹槽12相鄰的兩部分底板之間能夠進(jìn)行一定程度的相對(duì)彎曲。這樣，如果支腳盤承受大載荷而發(fā)生變形之后，由于各部分的底板10能夠相對(duì)彎曲，所以能夠確保底板10仍能有較大部分與地面接觸，例如凹槽優(yōu)選為4個(gè)，相鄰兩個(gè)凹槽之間夾角為90 °，所以當(dāng)?shù)装?0發(fā)生受力變形之后，至少有三個(gè)區(qū)域能夠與地面接觸。優(yōu)選地，所述支腳盤還包括墊板40，所述墊板40設(shè)置在所述底板10之下并通過(guò)連接件與所述底板10連接。為了增大支腳盤與地面之間的接觸面積，通常還在支腳盤的底板10之下設(shè)置墊板40。本發(fā)明的支腳盤的底板10通過(guò)連接件與墊板40連接，這樣當(dāng)支腳盤承受回轉(zhuǎn)力矩時(shí)，底板10和墊板40之間不僅通過(guò)面與面之間的摩擦力來(lái)傳遞，還通過(guò)連接件來(lái)共同傳遞，從而大大提高支腳盤傳遞回轉(zhuǎn)力矩的能力。優(yōu)選地，所述支腳盤還包括墊板40和套板50，所述套板50的內(nèi)周緣與所述底板 10的外周緣相配合地套在所述底板10之外，所述墊板40設(shè)置在所述底板10和套板50之下，并通過(guò)連接件與所述底板10和套板50連接。另外，如圖4所示，本發(fā)明的支腳盤還可以包括墊板40和套板50，套板50圍繞在底板10的周圍，并且套板50的內(nèi)周緣與底板10的外周緣相配合，這樣底板10的回轉(zhuǎn)力矩也能通過(guò)底板10與淘寶呢50之間的作用力來(lái)傳遞，而墊板40設(shè)置在底板10和套板50之下，并通過(guò)連接件與底板10和套板50連接，從而進(jìn)一步地固定該底板10，以更好地傳遞回轉(zhuǎn)力矩。本發(fā)明還提供一種支撐裝置，其特征在于，該支撐裝置包括相互連接的支腿和支腳盤，其中，該支腳盤為本發(fā)明的上述支腳盤。
本發(fā)明還提供一種工程車輛，該工程車輛包括支撐裝置，其中，該支撐裝置為本發(fā)明所述的支撐裝置。通過(guò)上述技術(shù)方案，該支腳盤的底板上開有中心孔，從而使所承受的垂直載荷傾斜地向底板傳遞。這樣的結(jié)構(gòu)不但增大了有效承載面積，而且盈利分布均勻，同時(shí)傳遞回轉(zhuǎn)力矩的能力提高。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種支腳盤，該支腳盤包括底板(10)、球頭凹座00)和支撐板，其特征在于，所述底板(10)的中心具有中心孔(11)，所述支撐板的下側(cè)邊沿徑向方向固定在所述底板(10)上， 所述球頭凹座00)固定在所述支撐板的上側(cè)邊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支腳盤，其特征在于，所述支撐板的下側(cè)邊的內(nèi)側(cè)形成有與所述中心孔(11)相對(duì)應(yīng)的下凹部，該下凹部的斜邊與所述支撐板的相應(yīng)的外側(cè)邊平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支腳盤，其特征在于，所述支撐板包括拱形支撐板(31)和半拱形支撐板(32)，所述拱形支撐板(31)的兩個(gè)面上分別固定有關(guān)于所述拱形支撐板(31) 的中線對(duì)稱且開口相對(duì)的半圓柱(33)，所述半拱形支撐板(3 的內(nèi)側(cè)邊與所述半圓柱 (33)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支腳盤，其特征在于，所述拱形支撐板(31)為一個(gè)，所述半拱形支撐板(3 為多個(gè)且關(guān)于所述拱形支撐板(31)對(duì)稱設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的支腳盤，其特征在于，所述底板(10)的外周緣為與所述中心孔(11)同心的圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的支腳盤，其特征在于，所述支撐板的上側(cè)邊形成有與所述球頭凹座00)相對(duì)應(yīng)的上凹部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支腳盤，其特征在于，所述底板(10)的下表面上設(shè)置有沿徑向方向延伸的凹槽(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的支腳盤，其特征在于，所述凹槽(1 為4個(gè)，相鄰兩個(gè)凹槽 (12)之間夾角為90°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、3或7所述的支腳盤，其特征在于，所述支腳盤還包括墊板(40)，所述墊板GO)設(shè)置在所述底板(10)之下并通過(guò)連接件與所述底板(10)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、3或7所述的支腳盤，其特征在于，所述支腳盤還包括墊板00) 和套板(50)，所述套板(50)的內(nèi)周緣與所述底板(10)的外周緣相配合地套在所述底板 (10)之外，所述墊板GO)設(shè)置在所述底板(10)和套板(50)之下，并通過(guò)連接件與所述底板(10)和套板(50)連接。
11.一種支撐裝置，該支撐裝置包括相互連接的支腿和支腳盤，其特征在于，所述支腳盤為根據(jù)上述權(quán)利要求1-10中任意一項(xiàng)所述的支腳盤。
12.—種工程車輛，該工程車輛包括支撐裝置，其特征在于，該支撐裝置為根據(jù)上述權(quán)利要求11所述的支撐裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種支腳盤，該支腳盤包括底板(10)、球頭凹座(20)和支撐板，其中，所述底板(10)的中心具有中心孔(11)，所述支撐板的下側(cè)邊沿徑向方向固定在所述底板(10)上，所述球頭凹座(20)固定在所述支撐板的上側(cè)邊上。通過(guò)上述技術(shù)方案，該支腳盤的底板上開有中心孔，從而使所承受的垂直載荷傾斜地向底板傳遞。這樣的結(jié)構(gòu)不但增大了有效承載面積，而且盈利分布均勻，同時(shí)傳遞回轉(zhuǎn)力矩的能力提高。
文檔編號(hào)B66C23/78GK102491201SQ20111039926
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者劉權(quán), 張建軍, 張良, 詹純新 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司