專利名稱：散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱器，尤其涉及一種用于對電子元件散熱用的散熱器。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)和信 息技術(shù)的不斷發(fā)展，其產(chǎn)生的熱量也越來越多，故需要采用散熱器使熱量迅速地發(fā)散出去，從而確保電子設(shè)備運行正常。請參閱圖1，一種傳統(tǒng)的散熱器200由若干散熱片30堆疊形成，該散熱片30包括一本體31和兩個自該本體31的相對兩側(cè)垂直延伸的折邊32。位于同一側(cè)的多個折邊32構(gòu)成ー個側(cè)平面40，然而，在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會因兩相鄰的散熱片30間的顏色差異大、間隙大等問題導(dǎo)致該側(cè)平面40的外觀不良，尤其是當(dāng)散熱片30的數(shù)目過多時，由多個折邊32構(gòu)成的側(cè)平面40的外觀良率就很難達到客戶的要求。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種可提高外觀良率的散熱器?！N散熱器，包括由若干散熱片堆疊形成的散熱鰭片組，該散熱片具有本體和自本體的側(cè)邊延伸的折邊，該若干散熱片的折邊依次連接形成側(cè)平面，該散熱器還包括覆蓋在該側(cè)平面上的側(cè)蓋，該側(cè)蓋上形成有與該側(cè)平面上的若干連接相鄰兩個折邊的條紋相對應(yīng)的若干條紋。本發(fā)明通過在散熱鰭片組的側(cè)邊設(shè)置側(cè)蓋，并通過在側(cè)蓋的外表面上形成有與若干連接相鄰兩個折邊的條紋相對應(yīng)的若干條紋，如此，既能保證散熱器的外觀符合原設(shè)計的要求，又提高了生產(chǎn)組裝時的良率，節(jié)省了成本。


圖I為本發(fā)明先前技術(shù)的散熱器的組裝示意圖。圖2為本發(fā)明第一實施例中散熱器的組裝示意圖。圖3為圖I中散熱器的分解示意圖。圖4為本發(fā)明第二實施例中散熱器的組裝示意圖。圖5為圖4中散熱器的側(cè)蓋組裝時的狀態(tài)示意圖。圖6為圖5中的側(cè)蓋未組裝時的狀態(tài)示意圖。主要元件符號說明
散熱器 Il00、100a、200 :
散熱鰭片組10
散熱片 11、30_
本體111、31
折邊112、32:
側(cè)平面 12、40側(cè)蓋20、20a
主體|21、21a丨卡鉤]22a
如下具體實施方式
將結(jié)合上述附圖進ー步說明本發(fā)明。
具體實施例方式請同時參閱圖2和圖3，本發(fā)明第一實施例提供的散熱器100包括由若干散熱片11堆疊形成的散熱鰭片組10和連接于散熱鰭片組10相對兩側(cè)邊的兩側(cè)蓋20。散熱器100與穿設(shè)至其中的熱管(圖未示)相結(jié)合，用以貼設(shè)于發(fā)熱電子元件的表面吸收其熱量，進而將該熱量散發(fā)至周圍的空氣中。散熱片11由導(dǎo)熱性良好的材料制成，如銅、鋁等制成，其包括一本體111和自該本體111的相對兩側(cè)沿同一方向垂直延伸出的兩個折邊11 2。在本實施例中，散熱片11為ー體沖壓彎折而成，本體111和折邊112均大致成矩形，散熱鰭片組10兩側(cè)的若干折邊112通過焊接方式結(jié)合，如此，位于散熱片11同一側(cè)若干折邊112形成ー側(cè)平面12，且側(cè)平面12上對應(yīng)有若干相鄰兩個折邊112焊接形成的條紋?？梢岳斫獾?，散熱片11的本體111和折邊112也可呈其它的形狀，散熱鰭片組10兩側(cè)的若干折邊112也可通過扣合方式連接形成側(cè)平面12，此時，側(cè)平面12上對應(yīng)形成有若干連接相鄰兩個折邊112的條紋。可以理解地，散熱片11也可僅自本體111的ー側(cè)形成一個折邊112，如此，散熱鰭片組10該ー側(cè)的若干折邊112形成ー側(cè)平面12，側(cè)平面12上對應(yīng)有若干連接相鄰兩個折邊的條紋。側(cè)蓋20具有一矩形的板狀主體21，其面積與散熱片11的側(cè)平面12的面積相當(dāng)。側(cè)蓋20的材料與散熱片11的相同，且側(cè)蓋20通過焊接方式結(jié)合至散熱鰭片組10的側(cè)平面12上。側(cè)蓋20的外表面上形成有若干條紋，該多個條紋的形狀及排布方式與散熱鰭片組10的側(cè)平面12上的若干連接相鄰兩個折邊112的條紋相對應(yīng)。如此，可使整個散熱鰭片組10的外觀與未覆蓋側(cè)蓋20時的相同，甚至比實際生產(chǎn)的外觀更為美觀。所以，散熱鰭片組10的側(cè)平面12上的若干連接相鄰兩個折邊112的條紋的外觀品質(zhì)就不再成為制約整個散熱器100外觀良率的因素，而單純在側(cè)蓋20的外表面21上形成符合客戶要求的條紋相對較為容易，如此，既能保證散熱器100的外觀符合原設(shè)計的要求，又提高了生產(chǎn)組裝時的外觀良率，節(jié)省了成本。請參閱圖4與圖5，其所示為本發(fā)明第二實施例中的散熱器100a，該實施例與第一實施例中的散熱器100相似，其區(qū)別僅在于本實施例中的側(cè)蓋20a包括一主體21a和沿主體21a的相對兩側(cè)延伸出來的若干間隔設(shè)置的L形卡鉤22a，相鄰的兩卡鉤22a對應(yīng)的距離與散熱鰭片組10的散熱片11的折邊112的寬度相當(dāng)。請參閱圖6，側(cè)蓋20a未組裝至散熱鰭片組10之前，該若干卡鉤22a自主體21a的相對兩側(cè)邊同側(cè)垂直延伸出來，每個卡鉤22a均呈長條形。此時，請再次參閱圖3和圖4，當(dāng)需要將側(cè)蓋20a組裝至散熱鰭片組10時，先將側(cè)蓋20a —側(cè)的卡鉤22a的末端向主體21a的方向垂直彎折，并使該若干卡鉤22a分別對應(yīng)勾緊散熱鰭片組10的若干折邊112的ー側(cè)，此時將側(cè)蓋20a平貼至散熱鰭片組10的側(cè)平面12，再將側(cè)蓋20a相對另ー側(cè)的卡鉤22a的末端向主體21a的方向彎折。此時，側(cè)蓋20a相對兩側(cè)的卡鉤22a均卡設(shè)至散熱鰭片組10對應(yīng)的折邊112的兩側(cè)，從而實現(xiàn)了側(cè)蓋20a的固定?？梢岳斫獾兀瑐?cè)蓋20還可通過其它的方式固定至散熱鰭片組10上。
可以理解的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做出其它各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范 圍。
權(quán)利要求
1.一種散熱器，包括由若干散熱片堆疊形成的散熱鰭片組，其特征在于該散熱片具有本體和自本體的側(cè)邊延伸的折邊，該若干散熱片的折邊依次連接形成側(cè)平面，該散熱器還包括覆蓋在該側(cè)平面上的側(cè)蓋，該側(cè)蓋上形成有與該側(cè)平面上的若干連接相鄰兩個折邊的條紋相對應(yīng)的若干條紋。
2.如權(quán)利要求I所述的散熱器，其特征在于該側(cè)蓋的大小與該側(cè)平面的大小相同。
3.如權(quán)利要求I所述的散熱器，其特征在于該散熱鰭片組一側(cè)的相鄰兩個折邊通過焊接方式結(jié)合。
4.如權(quán)利要求I所述的散熱器，其特征在于該散熱鰭片組一側(cè)的相鄰兩個折邊通過扣合的方式結(jié)合。
5.如權(quán)利要求I所述的散熱器，其特征在于該側(cè)蓋的材質(zhì)與該散熱片的材質(zhì)相同。
6.如權(quán)利要求I所述的散熱器，其特征在于該側(cè)蓋通過焊接的方式固定至該散熱鰭片組的側(cè)平面上。
7.如權(quán)利要求I所述的散熱器，其特征在于該側(cè)蓋包括一主體和自該主體的相對兩側(cè)延伸出來的若干卡鉤，該若干卡鉤間隔設(shè)置，且均勾卡至該散熱鰭片組對應(yīng)的折邊的兩側(cè)。
全文摘要
一種散熱器，包括由若干散熱片堆疊形成的散熱鰭片組，該散熱片具有本體和自本體的側(cè)邊延伸的折邊，該若干散熱片的折邊依次連接形成側(cè)平面，該散熱器還包括覆蓋在該側(cè)平面上的側(cè)蓋，該側(cè)蓋上形成有與該側(cè)平面上的若干連接相鄰兩個折邊的條紋相對應(yīng)的若干條紋。本發(fā)明通過在散熱鰭片組的側(cè)邊設(shè)置側(cè)蓋，側(cè)蓋的外表面上形成有與若干連接相鄰兩個折邊的條紋相對應(yīng)的若干條紋，如此，既能保證散熱器的外觀符合原設(shè)計的要求，又提高了生產(chǎn)組裝時的良率，節(jié)省了成本。
文檔編號H05K7/20GK102858135SQ20111018165
公開日2013年1月2日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者吳宜強, 彭學(xué)文, 陳俊吉 申請人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司