專利名稱：一種金剛石鋸片冷壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及應(yīng)用于冷壓成型機(jī)，尤其是關(guān)于金剛石粉末(鋸料)與鋸片體(鋸片芯材)冷壓成形結(jié)合的金剛石鋸片冷壓成型機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的金剛石鋸片冷壓成型機(jī)，采用手工剝離脫模取下工件；鋸料與鋸片芯材的型腔相對固定，不能微調(diào)，工作時，受力面大，對相同外形尺寸的鋸片，使用不同粒度配比的金剛石粉末鋸料時，會產(chǎn)生軸向偏移，需要更換或修正模具。生產(chǎn)效力低，勞動強(qiáng)度大，能耗高，質(zhì)量不穩(wěn)定，一般每班產(chǎn)量為500 600片。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上不足，本發(fā)明的目的在于提供一種金剛石鋸片冷壓成型機(jī)，是在主油缸上增加一組小直徑油缸、在上模內(nèi)增加一組油缸、下模增加一組下模芯油缸，使得該設(shè)備的生產(chǎn)效力大幅度提高。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的一種金剛石鋸片冷壓成型機(jī)，由機(jī)架、 導(dǎo)柱、連桿、上模和下模組成，導(dǎo)柱上活動連接有上滑板、中滑板和下滑板，它們之間有上固定板、中固定板和下固定板固定；主油缸安裝在上固定板上，活塞桿與上滑板連接；下油缸安裝在下固定板上，活塞桿與下滑板連接，下滑板通過連桿連接中滑板；其特征在于所述的主油缸上設(shè)有一組小直徑油缸為作快速油缸，快速油缸的缸筒連接在主油缸的缸筒尾部，快速油缸的活塞桿連接在主油缸的活塞尾部。所述的機(jī)架包括上固定板、中固定板和下固定板，并由四根導(dǎo)柱固定。所述的上模由上模芯、磁鐵、上壓環(huán)、上模芯油缸、溢流閥組成。所述的上模內(nèi)增加一組油缸，上模的上壓環(huán)、上模芯油缸安裝在上滑板下端，其上端油路并接溢流閥，上模芯油缸活塞桿連接上模芯，上模芯的下端嵌有磁鐵。先對油缸活塞設(shè)定一中間位置，此位置為初始位置；確保上模芯與上壓環(huán)的端面高度差，并和成品鋸片的鋸料與鋸片芯材的端面高度差一致，聯(lián)動上模芯，用于脫模和送料。所述的下模由下模芯、下壓環(huán)、下模套、下模芯油缸、調(diào)節(jié)螺母和接近開關(guān)組成，下模的下模套安裝在中滑板上，下壓環(huán)安裝在中固定板上，下模芯由下模芯油缸活塞桿連接， 下模芯油缸安裝在中固定板下端。所述的下模芯油缸，為雙頭油缸，上活塞桿聯(lián)動下模芯，另一頭旋入并帽，對下模芯油缸活塞設(shè)定一初始位置，使下模芯與下模套的端面齊平。本發(fā)明，主油缸上增加一組小直徑油缸，能快速移動。上模內(nèi)增加一組油缸，聯(lián)動上模芯，用于脫模和送料。下模增加一組下模芯油缸，用于接料、調(diào)節(jié)接料位置和調(diào)整鋸片芯材對鋸料的軸向偏移誤差。本發(fā)明的生產(chǎn)效率每班產(chǎn)量能達(dá)到2000 3000片；模具能方便地微調(diào)，對不同的粒度配比的金剛石粉末鋸料，無需更換模具，質(zhì)量比較穩(wěn)定，勞動強(qiáng)度減輕，受力面小，模具壽命長，能耗低。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為上固定板、2為導(dǎo)柱、3為上滑板、4為喂料機(jī)構(gòu)、5為中滑板、6為中固定板、7為連桿、8為下滑板、9為下固定板、10為下油缸、11為調(diào)節(jié)螺母、12為下模芯油缸、13 為下模芯、14為下壓環(huán)、15為下模套、16為磁鐵、17為上模芯、18為上壓環(huán)、19為上模芯油缸、20為主油缸、21為小直徑油缸、22為溢流閥、23接近開關(guān)。
具體實施例方式由圖1知，是本發(fā)明的金剛石鋸片冷壓成型機(jī)，由機(jī)架、導(dǎo)柱2、連桿7、上模和下模組成，機(jī)架由上固定板1、中固定板6、下固定板9組成，并由四根導(dǎo)柱2固定；導(dǎo)柱2上活動連接有上滑板3、中滑板5和下滑板8，它們在上固定板1、中固定板6和下固定板9之間；主油缸20安裝在上固定板1上，活塞桿與上滑板3連接；主油缸20上設(shè)有一小直徑油缸21 作為快速油缸，小直徑油缸21的缸筒連接在主油缸20的缸筒尾部，活塞桿連接在主油缸20 的活塞尾部。下油缸10安裝在下固定板9上，活塞桿與下滑板8連接，下滑板8通過連桿 7連接中滑板5。上模由上模芯17、磁鐵16、上壓環(huán)18、上模芯油缸19、溢流閥22組成，在上模內(nèi)增加一組油缸，聯(lián)動上模芯17。上模的上壓環(huán)18、上模芯油缸19安裝在上滑板3下端，其上端油路并接溢流閥22，上模芯油缸19活塞桿連接上模芯17，上模芯的下端嵌有磁鐵16。先對油缸活塞設(shè)定一中間位置，此位置為初始位置；確保上模芯17與上壓環(huán)18的端面高度差， 和成品鋸片的鋸料與鋸片芯材的端面高度差一致。工作時，該油缸先向下運動，把鋸片芯材送入下模；冷壓時，溢流閥動作卸荷；冷壓后，油缸回縮，并過初始位置，分開磁鐵與鋸片基材的磁吸，來完成最終脫模，然后復(fù)位。無需手工剝離。下模由下模芯13、下壓環(huán)14、下模套15、下模芯油缸12、調(diào)節(jié)螺母11和接近開關(guān) 23組成。下模芯油缸12為雙頭油缸，上活塞桿聯(lián)動下模芯13，另一頭旋入并帽，下模的下模套15安裝在中滑板5上，下壓環(huán)14安裝在中固定板6上，下模芯13由下模芯油缸12活塞桿連接，下模芯油缸12安裝在中固定板6下端。先對下模芯油缸活塞設(shè)定一中間位置， 此位置為初始位置；確保下模芯13與下模套15的端面齊平。該油缸先向上運動，與鋸片基材接觸，并隨之向下移動，把鋸片基材接入下模；下移到冷壓位置后，接近開關(guān)啟動，閥門關(guān)閉鎖定，進(jìn)行冷壓；油缸繼續(xù)下移脫模；然后復(fù)位。 調(diào)節(jié)并帽則能調(diào)整迎接鋸片芯材的位置。調(diào)節(jié)接近開關(guān)的位置，就能調(diào)整鋸片芯材對鋸料的軸向偏移誤差。工作時，先把鋸片芯材由磁鐵16安裝吸附在上模芯17下端；喂料機(jī)構(gòu)4移至下模腔加入金剛石粉末鋸料，然后退出；小直徑油缸21動作，上滑板3快速下移，然后停止；主油缸20接著下移，同時，上模芯油缸19推動上模芯17下移送出鋸片芯材，下模芯油缸12 推動下模芯13上移迎接鋸片芯材，鋸片芯材到位后，接近開關(guān)23動作控制閥門，油缸12鎖定，油缸19停止供油，溢流閥22工作；主油缸20繼續(xù)下移，帶動上壓環(huán)18加壓；加壓完成后，下模芯油缸12帶動下模芯13下移，并且下油缸10動作，經(jīng)下滑板8、連桿7、中滑板5 帶動下模套15下移，完成下模脫模；然后，主油缸20、快速油缸21帶動上滑板3快速上移復(fù)位；上模芯油缸19帶動上模芯17上移，磁鐵16離開鋸片芯材，完成上模脫模；然后復(fù)位。
權(quán)利要求
1.一種金剛石鋸片冷壓成型機(jī)，由機(jī)架、導(dǎo)柱O)、連桿(7)、上模和下模組成，導(dǎo)柱(2) 上活動連接有上滑板(3)、中滑板( 和下滑板(8)，它們之間有上固定板(1)、中固定板 (6)和下固定板(9)隔開；主油缸00)安裝在上固定板上(1)，活塞桿與上滑板C3)連接； 下油缸(10)安裝在下固定板(9)上，活塞桿與下滑板⑶連接，下滑板⑶通過連桿(7)連接中滑板(5)；其特征在于所述的主油缸00)上設(shè)有一小直徑油缸為作快速油缸， 快速油缸的缸筒連接在主油缸OO)的缸筒尾部，活塞桿連接在主油缸OO)的活塞尾部。
2.根據(jù)權(quán)利1所述一種金剛石鋸片冷壓成型機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架包括上固定板(1)、中固定板(6)和下固定板(9)，并由四根導(dǎo)柱O)固定。
3.根據(jù)權(quán)利1所述一種金剛石鋸片冷壓成型機(jī)，其特征在于所述的上模由上模芯 (17)、磁鐵(16)、上壓環(huán)(18)、上模芯油缸(19)和溢流閥(22)組成。
4.根據(jù)權(quán)利3所述一種金剛石鋸片冷壓成型機(jī)，其特征在于所述的上模芯油缸(19) 安裝在上滑板(3)下端，其上端油路并接溢流閥(22)，上模芯油缸(19)活塞桿連接上模芯 (17)，上模芯(17)的下端嵌有磁鐵(16)，對油缸活塞設(shè)定一初始位置；使上模芯(17)與上壓環(huán)(18)的端面有一高度差，與成品鋸片的鋸料與鋸片芯材的端面高度差一致。
5.根據(jù)權(quán)利1所述一種金剛石鋸片冷壓成型機(jī)，其特征在于所述的下模由下模芯 (13)、下壓環(huán)(14)、下模套(15)、下模芯油缸(12)、調(diào)節(jié)螺母(11)和接近開關(guān)(23)組成，下模的下模套(15)安裝在中滑板(5)上，下壓環(huán)(14)安裝在中固定板(6)上，下模芯(13) 由下模芯油缸(12)活塞桿連接，下模芯油缸(12)安裝在中固定板(6)下端。
6.根據(jù)權(quán)利5所述一種金剛石鋸片冷壓成型機(jī)，其特征在于所述的下模芯油缸(12) 為雙頭油缸，上活塞桿聯(lián)動下模芯(13)，另一頭旋入并帽，對下模芯油缸(12)活塞設(shè)定一初始位置，使下模芯(1 與下模套(1 的端面齊平。
全文摘要
一種金剛石鋸片冷壓成型機(jī)，由機(jī)架、導(dǎo)柱(2)、連桿(7)、上模和下模組成，導(dǎo)柱(2)上活動連接有上滑板(3)、中滑板(5)和下滑板(8)，它們之間有上固定板(1)、中固定板(6)和下固定板(9)隔開；其特征在于所述的主油缸(20)上設(shè)有一小直徑油缸(21)為作快速油缸，快速油缸的缸筒連接在主油缸(20)的缸筒尾部，活塞桿連接在主油缸(20)的活塞尾部。本發(fā)明的生產(chǎn)效率每班產(chǎn)量能達(dá)到2000～3000片；模具能方便地微調(diào)，對不同的粒度配比的金剛石粉末鋸料，無需更換模具，質(zhì)量比較穩(wěn)定，勞動強(qiáng)度減輕，受力面小，模具壽命長，能耗低。
文檔編號B30B15/32GK102285136SQ20111015003
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者陳金平 申請人:丹陽市誠和機(jī)械有限公司