專利名稱：竹木冷壓成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種竹木等雜木廢料的成型裝置，尤其是用于竹木等雜木廢料的冷壓成型裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，冷壓成型技術(shù)已是相當(dāng)成熟的技術(shù)，且應(yīng)用于不同的生產(chǎn)領(lǐng)域，在中國專利公報中也有很多類似的技術(shù)公開，如液壓成型設(shè)備等，它們的主要結(jié)構(gòu)包括有固定機架、機架上部安裝有與油壓缸相連的、可上下移動的、帶有壓緊模的壓緊機構(gòu)，機架的下部安裝有與壓緊模配套的成型模，有的壓緊模與成型模成上下安置，且單獨連接在機架上，根據(jù)成型模的形狀不同及壓制成型的產(chǎn)品不同而有不同的模具結(jié)構(gòu)。目前林業(yè)資源越來越缺乏，大量林木資源被浪費，如大量的竹木下角料或廢料因無法再次應(yīng)用而遭廢棄，造成資源的大量浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種能將竹木等雜木廢料冷壓成型制成塊狀成型料，以便于再次應(yīng)用的竹木冷壓成型機。它包括有固定機架、機架的上部安裝有與油壓缸相連的、可上下移動的壓緊機構(gòu)，機架的下部安裝有成型模，所述的成型模為U型槽模，對應(yīng)的壓緊機構(gòu)上下連著至少一塊可嵌入U型槽模內(nèi)的壓槽模。
所述的U型槽模兩邊對應(yīng)設(shè)置有定位螺孔，嵌入U型槽模內(nèi)的壓槽模為條板形狀，其底部設(shè)置有齒槽。
所述的U型槽模安置在機架下部且有二個并排相連，對應(yīng)的壓緊機構(gòu)至少由對應(yīng)的二個可分別嵌入U型槽模內(nèi)的壓槽模組成。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能對竹木條、塊等廢料、雜木等進行壓制成型，實現(xiàn)廢物利用，節(jié)約資源，減少林業(yè)資源的浪費等特點。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作詳細的介紹圖1、圖2所示，本實用新型主要包括有固定機架1、機架的上部安裝有與油壓缸2相連的、可上下移動的壓緊機構(gòu)3，機架1的下部安裝有二個并排相連U型槽模4的成型模，每個U型槽模的兩邊對應(yīng)設(shè)置有多個定位螺孔5；壓緊機構(gòu)3的下部連著兩塊對應(yīng)于各自的U型槽模、且可嵌入U型槽模4內(nèi)的壓槽模6。該壓槽模6為條板形狀，其底部設(shè)置有齒槽7。使用時，將條或塊狀竹木等雜物放入U型槽模中，同時加入粘結(jié)劑等，開動機器使油壓缸帶動壓緊機構(gòu)下移，并使壓槽模嵌入U型槽模中，壓實條或塊狀竹木等雜物成塊狀，同時穿入螺釘進行定位固定，可以對已被壓實的塊狀條或塊狀竹木等雜物進行下一道步驟的加工處理。
權(quán)利要求1.一種竹木冷壓成型機，它包括有固定機架、機架的上部安裝有與油壓缸相連的、可上下移動的壓緊機構(gòu)，機架的下部安裝有成型模，其特征在于所述的成型模為U型槽模(4)，對應(yīng)的壓緊機構(gòu)(3)下部連著至少一塊可嵌入U型槽模內(nèi)的壓槽模(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木冷壓成型機，其特征在于所述的U型槽模(4)兩邊對應(yīng)設(shè)置有定位螺孔(5)，嵌入U型槽模內(nèi)的壓槽模(6)為條板形狀，其底部設(shè)置有齒槽(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木冷壓成型機，其特征在于所述的U型槽模(4)安置在機架(1)下部且有二個并排相連，對應(yīng)的壓緊機構(gòu)(3)至少由對應(yīng)的二個可分別嵌入U型槽模(4)內(nèi)的壓槽模(6)組成。
專利摘要一種竹木冷壓成型機，它包括有固定機架、機架的上部安裝有與油壓缸相連的、可上下移動的壓緊機構(gòu)，機架的下部安裝有成型模，所述的成型模為U型槽模，壓緊機構(gòu)下部連著至少一塊可嵌入U型槽模內(nèi)的壓槽模；所述的U型槽模兩邊對應(yīng)設(shè)置有定位螺孔，嵌入U型槽模內(nèi)的壓槽模為條板形狀，其底部設(shè)置有齒槽；所述的U型槽模安置在機架下部且有二個并排相連，對應(yīng)的壓緊機構(gòu)至少由對應(yīng)的二個可分別嵌入U型槽模內(nèi)的壓槽模組成，它具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能對竹木條、塊等廢料、雜木等進行壓制成型，實現(xiàn)廢物利用，節(jié)約資源，減少林業(yè)資源的浪費等特點。
文檔編號B27N3/08GK2778520SQ20052010130
公開日2006年5月10日 申請日期2005年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月31日
發(fā)明者歐陽小倩 申請人:嘉興群輪機械有限公司