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生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置的制作方法

文檔序號:8041579閱讀:222來源:國知局
專利名稱:生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及生物質(zhì)擠壓成型設(shè)備,尤其涉及一種生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖
緊裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置是將偏心軸座開槽,用螺栓將偏心軸座緊固變形后加緊偏心軸,由于鎖緊力小,生物質(zhì)擠壓成型機在工作過程中,容易造成偏心軸在偏心軸座內(nèi)有軸向竄動和相對轉(zhuǎn)動,容易造成偏心軸鍵槽損壞,增加了設(shè)備的維修費用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,這種鎖緊裝置結(jié)構(gòu)簡單,鎖緊牢固,鎖緊力大,不易出現(xiàn)偏心軸與偏心軸座松動現(xiàn)象,適用于載荷大,扭矩高的場合。為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案一種生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,其中,包括偏心軸,軸座,所述偏心軸設(shè)于軸座的軸孔內(nèi),所述軸座內(nèi)設(shè)有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)設(shè)有緊固裝置,所述緊固裝置包括兩部分,其中一個部分固定于安裝孔內(nèi),另一個部分與安裝孔滑動配合,所述兩部分之間螺紋連接,所述緊固裝置設(shè)有弧面,所述緊固裝置弧面緊密貼合偏心軸外表面。上述的生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,其中,所述緊固裝置的弧面上設(shè)有粗糙表面。上述的生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,其中,所述緊固裝置的弧面上設(shè)有數(shù)個凸起。上述的生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,其中,所述相鄰兩個凸起的相接兩側(cè)面較佳呈60° 120°。上述的生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,其中,所述相鄰兩個凸起的相接兩側(cè)
面更佳呈90°。上述的生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,其中,所述安裝孔為與豎直方向形成夾角的斜孔,所述緊固裝置上的弧面對應(yīng)的為斜弧面。上述的生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,其中,所述偏心軸上設(shè)有斜椎槽,所述軸座對應(yīng)位置設(shè)有頂絲,所述頂絲頂于斜椎槽內(nèi)。上述的生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,其中,所述斜椎槽的斜面與水平方向較佳呈60° 80° ;更佳呈74°。由于具有上述結(jié)構(gòu),本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有以下優(yōu)點1、本實用新型生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,由于采用帶弧面的緊固裝置弧面與偏心軸外表面緊密貼合,摩擦力大,而且結(jié)構(gòu)簡單。2、本實用新型生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,由于緊固裝置為采用螺紋連接的兩部分,用戶可以根據(jù)需要旋緊或者放松,調(diào)節(jié)方便。
圖1為本實用新型較佳實施例的俯視局部剖面示意圖。圖2為本實用新型較佳實施例的主視局部剖面示意圖。圖3為本實用新型較佳實施例的緊固件的剖面示意圖。圖4為本實用新型較佳實施例的偏心軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。如圖1、2、3、4所示,本實用新型的較佳實施例包括偏心軸1,軸座2,所述軸座2 上對稱地設(shè)有兩個圓柱形軸孔,所述偏心軸1分為連接在一起的上、下兩部分,所述偏心軸 1的下部分3設(shè)于軸座2的圓柱形軸孔內(nèi),上部分伸出軸孔,所述偏心軸1的下部分3上設(shè)有斜椎槽12,該斜椎槽12的斜面與豎直方向呈74°,該軸座2的主視面上設(shè)有螺紋孔,該螺紋孔內(nèi)設(shè)有頂絲6,該頂絲6頂入斜椎槽12,防止偏心軸1軸向竄動。所述軸座2內(nèi)部位于兩個圓柱形軸孔的外側(cè)分別鉆有一個安裝孔4,該安裝孔4在水平面內(nèi)傾斜一個角度,該安裝孔4通過內(nèi)側(cè)側(cè)壁的開口與軸座2上的軸孔連通,該安裝孔4內(nèi)設(shè)有緊固裝置5,該緊固裝置5包括前緊固件7、后緊固件9,該前緊固件7為挖有一段弧面的長方體,該后緊固件 9與前緊固件7的形狀對稱。該前緊固件7與后緊固件9連接在一起時,前緊固件7及后緊固件9上的弧面連接成一段更長的弧面,較佳為半圓形弧面。該后緊固件9固定于安裝孔4 的端部,該后緊固件9內(nèi)部開有一個螺紋孔10,該前緊固件7的內(nèi)部固定有一個螺栓8,該螺栓8伸出前緊固件7,該前緊固件7保持與安裝孔4的內(nèi)壁形成可滑道的配合,該螺栓8 連接于螺紋孔10,使前緊固件7固定于后緊固件9。該前緊固件7及后緊固件9的弧面上徑向地均勻設(shè)有數(shù)個凸起11,該凸起11的尖端為凸弧面,弧面上相鄰的兩個凸起11的相接的側(cè)面呈90° ;所述凸起11與設(shè)于軸孔內(nèi)的偏心軸1的外表面緊密接觸,產(chǎn)生摩擦力,鎖緊偏心軸1。上述結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,使用時,旋緊螺栓8,前緊固件7 與后緊固件9夾緊,前緊固件7與后緊固件9上的弧面緊密貼合偏心軸1的外表面,利用摩擦力,鎖緊偏心軸1 ;不使用時,松開螺栓8,前緊固件7與后緊固件9彼此分離,前緊固件7 及后緊固件9上的弧面脫離偏心軸1的外表面,偏心軸1解鎖,即可自由轉(zhuǎn)動。上述結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,可以在前緊固件7及后緊固件9 的弧面上成形一個粗糙面,利用粗糙面的摩擦力鎖緊偏心軸1,結(jié)構(gòu)簡單。上述結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,還可以使安裝孔4為與豎直方向具有夾角的斜孔,前緊固件7與后緊固件9上的弧面對應(yīng)地設(shè)置為斜弧面。夾緊前緊固件 7及后緊固件9后,能夠鎖緊轉(zhuǎn)動方向,還能夠鎖緊軸向。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,其特征在于包括偏心軸,軸座,所述偏心軸設(shè)于軸座的軸孔內(nèi),所述軸座內(nèi)設(shè)有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)設(shè)有緊固裝置,所述緊固裝置包括兩部分,其中一個部分固定于安裝孔內(nèi),另一個部分與安裝孔滑動配合,所述兩部分之間螺紋連接,所述緊固裝置設(shè)有弧面,所述緊固裝置弧面緊密貼合偏心軸外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,其特征在于所述緊固裝置的弧面上設(shè)有粗糙表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,其特征在于所述緊固裝置的弧面上設(shè)有數(shù)個凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,其特征在于所述相鄰兩個凸起的相接兩側(cè)面呈60° 120°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,其特征在于所述相鄰兩個凸起的相接兩側(cè)面呈90°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,其特征在于 所述安裝孔為與豎直方向形成夾角的斜孔,所述緊固裝置上的弧面對應(yīng)的為斜弧面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,其特征在于 所述偏心軸上設(shè)有斜椎槽,所述軸座對應(yīng)位置設(shè)有頂絲,所述頂絲頂于斜椎槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,其特征在于所述斜椎槽的斜面與水平方向呈60° 80°。
專利摘要本實用新型公開一種生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置,其中,包括偏心軸,軸座,所述偏心軸設(shè)于軸座的軸孔內(nèi),所述軸座內(nèi)設(shè)有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)設(shè)有緊固裝置,所述緊固裝置包括兩部分,其中一個部分固定于安裝孔內(nèi),另一個部分與安裝孔滑動配合,所述兩部分之間螺紋連接,所述緊固裝置設(shè)有弧面,所述緊固裝置弧面緊密貼合偏心軸外表面;該結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)擠壓成型機偏心軸鎖緊裝置根據(jù)用戶需要旋緊緊固件,能夠有效地鎖緊偏心軸,鎖緊力大,并且結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。
文檔編號B30B11/22GK201989333SQ20102068542
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者景瑞瑞, 李星, 李 遠, 梁國民 申請人:北京奧科中意環(huán)境技術(shù)有限公司
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