專利名稱：剪腳機(jī)定位傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于傳送裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及剪腳機(jī)定位傳送裝置。
技術(shù)背景剪腳機(jī)在電子生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。為了制造方便，各種電子元器件的引腳 制造得比較長(zhǎng)，而在使用這些電子元器件時(shí)，必須將長(zhǎng)引腳剪短，此時(shí)即需要用到剪腳機(jī)， 剪腳機(jī)的種類型及形狀非常多，但是它們?cè)诩裟_工作區(qū)所配置的傳送裝置，一般都是采用 “U”型導(dǎo)軌。采用前述結(jié)構(gòu)的傳送導(dǎo)軌進(jìn)行切腳傳送作業(yè)，用于傳送電子元器件，該傳送 導(dǎo)軌無(wú)定位結(jié)構(gòu)，所以電子元器件在剪腳作業(yè)時(shí)容易受振動(dòng)盤的振動(dòng)影響，而致使剪腳長(zhǎng) 度極難做到準(zhǔn)確控制，同時(shí)，在振動(dòng)過大時(shí)電子元器件容易跳出導(dǎo)軌，在工作時(shí)傳送速度受 到很大限制；這些因素直接或間接的影響自動(dòng)剪腳機(jī)的工作效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，非常 有必要對(duì)現(xiàn)有的剪腳機(jī)傳送裝置進(jìn)行改進(jìn)，以提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量，并滿足生產(chǎn)需 求
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種剪腳機(jī)定位傳送裝置；該 剪腳機(jī)定位傳送裝置具有高效、精確的優(yōu)點(diǎn)，能夠提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品加工質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案剪腳機(jī)定位傳送裝置，它包括導(dǎo)軌裝置；所述的導(dǎo)軌裝置中部沿軸向開設(shè)有傳送 槽；所述的傳送槽的兩側(cè)壁向外凹陷形成內(nèi)凹部，內(nèi)凹部可用于限定電子元器件的主體部 分，從而使電子元器件起到固定定位的作用，一方面，在加工時(shí)，電子元器件不會(huì)因振動(dòng)影 響到剪腳，另一方面，在傳送時(shí)，電子元器件不會(huì)因振動(dòng)影響而脫離傳送裝置。所述的內(nèi)凹部沿導(dǎo)軌裝置的軸向成型。所述的導(dǎo)軌裝置呈直線形，傳送槽呈直線形，內(nèi)凹部呈直線形，當(dāng)然，也可以是其 他形狀。所述的內(nèi)凹部到導(dǎo)軌裝置的外側(cè)壁之間開設(shè)有定位孔。所述的內(nèi)凹部對(duì)稱設(shè)置。所述的定位孔對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果是由于在所述的傳送槽的兩側(cè)壁向外凹陷形成內(nèi)凹部， 因此，能有效提高產(chǎn)品在傳送中的精度和效率，可確保產(chǎn)品在傳送過程中不因振動(dòng)過大而 跌落受損，也使各電子元器件的剪腳長(zhǎng)度得到統(tǒng)一，從而達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效 率及產(chǎn)能的目的。

圖1是本實(shí)用新型的俯視示意圖圖2是本實(shí)用新型的正視圖[0014]附圖標(biāo)記[0015]10—一導(dǎo)軌裝置[0016]20—一傳送槽；[0017]21—一內(nèi)凹部；[0018]30—一定位孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。見附圖1、2，本實(shí)用新型剪腳機(jī)定位傳送裝置包括導(dǎo)軌裝置10 ；所述的導(dǎo)軌裝置 10中部沿軸向開設(shè)有傳送槽20 ；所述的傳送槽20的兩側(cè)壁向外凹陷形成內(nèi)凹部21 ；所述 的內(nèi)凹部21沿導(dǎo)軌裝置10的軸向成型。如圖中所示，所述的導(dǎo)軌裝置10呈直線形，傳送槽20呈直線形，內(nèi)凹部21呈直線 形。當(dāng)然，如果導(dǎo)軌裝置10呈曲線形，傳送槽20及內(nèi)凹部21也呈相應(yīng)的形狀。例如，在對(duì)晶振產(chǎn)品剪腳時(shí)，晶振產(chǎn)品的主體部分嵌入到兩內(nèi)凹部21之間，由內(nèi) 凹部21對(duì)晶振限位，進(jìn)行剪腳時(shí)，各個(gè)晶振元件的剪腳長(zhǎng)度能夠保持統(tǒng)一，保證生產(chǎn)質(zhì)量。 另外，由于內(nèi)凹部21的限定作用，晶振傳送時(shí)不會(huì)因振動(dòng)過大而跌落受損，從而能夠保證 產(chǎn)品的質(zhì)量。進(jìn)一步，所述的內(nèi)凹部21到導(dǎo)軌裝置10的外側(cè)壁之間開設(shè)有定位孔30，在該定位 孔30內(nèi)，可分別安裝紅外線發(fā)射器及紅外線接收器，當(dāng)有電子元器件經(jīng)過該定位孔30，即 會(huì)阻擋紅外線，從而能夠?qū)魉偷碾娮釉骷M(jìn)行感測(cè)，以方便自動(dòng)化生產(chǎn)。當(dāng)然，該定位 孔30相對(duì)于導(dǎo)軌裝置10的安裝位置可以根據(jù)不同的控制需求而自由設(shè)計(jì)。更進(jìn)一步的，所述的內(nèi)凹部21對(duì)稱設(shè)置。更具體的，所述的定位孔30對(duì)稱設(shè)置。加工時(shí)，采用合金鋼傳送條并參照產(chǎn)品尺寸用銑床加工導(dǎo)軌裝置10，該導(dǎo)軌裝置 10須保證產(chǎn)品在傳送時(shí)順暢移動(dòng)，在銑床加工后采用2000#砂紙進(jìn)行拋光。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)際使用效率較好。當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，并非來限制本實(shí)用新 型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或 修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求剪腳機(jī)定位傳送裝置，它包括導(dǎo)軌裝置(10)；其特征在于所述的導(dǎo)軌裝置(10)中部沿軸向開設(shè)有傳送槽(20)；所述的傳送槽(20)的兩側(cè)壁向外凹陷形成內(nèi)凹部(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪腳機(jī)定位傳送裝置，其特征在于所述的內(nèi)凹部(21)沿導(dǎo) 軌裝置(10)的軸向成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪腳機(jī)定位傳送裝置，其特征在于所述的導(dǎo)軌裝置(10)呈 直線形，傳送槽(20)呈直線形，內(nèi)凹部(21)呈直線形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的剪腳機(jī)定位傳送裝置，其特征在于所述的內(nèi)凹部 (21)到導(dǎo)軌裝置(10)的外側(cè)壁之間開設(shè)有定位孔(30)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的剪腳機(jī)定位傳送裝置，其特征在于所述的內(nèi)凹部(21)對(duì)稱 設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剪腳機(jī)定位傳送裝置，其特征在于所述的定位孔(30)對(duì)稱設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型屬于傳送裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及剪腳機(jī)定位傳送裝置，它包括導(dǎo)軌裝置；所述的導(dǎo)軌裝置中部沿軸向開設(shè)有傳送槽；所述的傳送槽的兩側(cè)壁向外凹陷形成內(nèi)凹部，內(nèi)凹部可用于限定電子元器件的主體部分，從而使電子元器件起到固定定位的作用；因此，能有效提高產(chǎn)品在傳送中的精度和效率，可確保產(chǎn)品在傳送過程中不因振動(dòng)過大而跌落受損，也使各電子元器件的剪腳長(zhǎng)度得到統(tǒng)一，從而達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)能的目的。
文檔編號(hào)H05K13/02GK201632569SQ201020100340
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者謝建東 申請(qǐng)人:東莞惠倫頓堡電子有限公司