專利名稱：風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及吊裝設(shè)備，尤其涉及一種能夠保持風(fēng)力發(fā)電機組吊裝穩(wěn) 定性，且能夠保護風(fēng)力發(fā)電機組殼體的風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
進入廿一世紀，人們對環(huán)境的要求越來越高，環(huán)境保護已提至與經(jīng)濟發(fā) 展同等重要的位置，在此種形勢下，中海油也不失時機地提出發(fā)展新能源的 重要戰(zhàn)略，并將大力發(fā)展可再生能源定位為重要能源業(yè)務(wù)之一。開發(fā)海洋油 田使用的風(fēng)電設(shè)備就是發(fā)展新能源重要戰(zhàn)略的具體措施之一，是實現(xiàn)中海油 新能源戰(zhàn)略的重要步驟。
目前中海油使用風(fēng)力發(fā)電機組的工作剛剛起步，由于海上安裝風(fēng)力發(fā)電 機組的條件與陸地安裝情況差異性很大，沿用陸地安裝風(fēng)力發(fā)電機組的方法， 對風(fēng)力發(fā)電機組采用分步安裝的方式，會給海上安裝造成設(shè)備投資多，工期 長，風(fēng)險大的問題，因此需要設(shè)計適合風(fēng)力發(fā)電機組海上安裝的設(shè)備，來保 證中海油新能源戰(zhàn)略的實現(xiàn)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點，而提供一種 風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，在風(fēng)力發(fā)電機組整體吊裝過程中通過吊裝輔助 結(jié)構(gòu)撐開吊繩，不讓吊繩與風(fēng)力發(fā)電機組互相接觸碰撞，起到保護作用，并 且可保持風(fēng)力發(fā)電機組立柱的穩(wěn)定，提高施工質(zhì)量。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一個抱緊部
及兩個懸吊部；該懸吊部分別位于抱緊部兩側(cè)，且位于抱緊部兩側(cè)的懸吊部 分別通過斜拉筋與抱緊部連接固定，每個懸吊部兩側(cè)上端設(shè)有供穿設(shè)吊繩的 吊耳；該抱緊部與懸吊部連接固定側(cè)相鄰的一側(cè)設(shè)有液壓鎖具，該液壓鎖具 供控制抱緊部該側(cè)的開啟/關(guān)閉，抱緊部與懸吊部連接固定側(cè)相鄰的另一側(cè)設(shè)
有供該側(cè)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及液壓收縮機構(gòu)。
前述的風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其中抱緊部為數(shù)個立柱與數(shù)個橫柱 相互連接固定而構(gòu)成的框形體，框形體內(nèi)設(shè)有數(shù)塊抱緊環(huán)板以及數(shù)塊二次抱 緊環(huán)板，該抱緊環(huán)板和二次抱緊環(huán)板固定在橫柱上，且二次抱緊環(huán)板與設(shè)置 在橫柱處的液壓缸活塞桿連接；框形體兩側(cè)分別通過斜拉筋與懸吊部連接固 定，框形體與懸吊部連接固定側(cè)相鄰一側(cè)的橫柱中部設(shè)有液壓鎖具，該液壓
鎖具供控制框形體該側(cè)橫柱的開啟/關(guān)閉，框形體與懸吊部連接固定側(cè)相鄰另 一側(cè)橫柱中部設(shè)有供該側(cè)橫柱旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及液壓收縮機構(gòu)。
前述的風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其中抱緊部為由四個立柱以及分別 與四個立柱上下兩端相互連接固定的橫柱而構(gòu)成的方形框體；方形框體內(nèi)設(shè) 有四塊抱緊環(huán)板及四塊二次抱緊環(huán)板，抱緊環(huán)板和二次抱緊環(huán)板分別對角設(shè) 置在方形框體四個角的上下位置處，四塊抱緊環(huán)板分別通過斜拉筋固定在與 立柱上下端連接固定的橫柱上，四塊二次抱緊環(huán)板分別通過斜拉筋固定在與 立柱上下端連接固定的橫柱上，且與設(shè)置在該上下端橫柱上的液壓缸活塞桿 連接；方形框體與懸吊部連接固定側(cè)相鄰一側(cè)的橫柱中部設(shè)有液壓鎖具，該 液壓鎖具供控制方框形體該側(cè)橫柱的開啟/關(guān)閉，方形框體與懸吊部連接固定 側(cè)相鄰另一側(cè)橫柱中部設(shè)有供該側(cè)橫柱旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及液壓收縮機構(gòu)。
前述的風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其中液壓鎖具包括在兩個橫柱中 部斷開面之間分別設(shè)置兩個豎板，該豎板分別固定在同側(cè)上下橫柱的斷開面 上；相對的兩個上橫柱斷開面之間分別設(shè)有相互插合的插板，該插板一端穿 過豎板而插設(shè)在該上橫柱的斷開面中，另一端為插合端；相對的兩個下橫柱 斷開面之間也分別設(shè)有相互插合的插板，且該插板一端穿過豎板而插設(shè)在該 下橫柱的斷開面中，另一端為插合端； 一液壓鎖，是設(shè)置在上下插板之間； 所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括在兩個橫柱中部斷開面之間分別設(shè)置兩個豎板，該豎板 分別固定在同側(cè)上下橫柱的斷開面上；相對的兩個上橫柱斷開面之間分別設(shè) 有相互插合的插板，該插板一端穿過豎板而插設(shè)在該上橫柱的斷開面中，另 一端為插合端；相對的兩個下橫柱斷開面之間也分別設(shè)有相互插合的插板， 且該插板一端穿過豎板而插設(shè)在該下橫柱的斷開面中，另一端為插合端；一
螺栓，設(shè)置在上下插板之間；所述液壓收縮機構(gòu)包括數(shù)塊連接筋板及一個 以上的液壓缸，該連接筋板為管插板，液壓缸缸體端通過管插板固定在該側(cè) 立柱的側(cè)壁面上，液壓缸的活塞桿通過管插板固定在該側(cè)相對的另一立柱的 側(cè)壁面上。
前述的風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其中抱緊環(huán)板和二次抱緊環(huán)板為弧 形板。
前述的風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其中懸吊部包括數(shù)個立柱，立柱與 立柱的橫向之間通過橫柱相互連接固定一體，該立柱與抱緊部立柱之間通過 斜拉筋連接固定，位于外側(cè)的兩個立柱頂部設(shè)有安裝輔助吊繩的吊耳，位于 中部的立柱的外側(cè)壁上設(shè)有對應(yīng)的兩主吊繩側(cè)封板，兩側(cè)封板上設(shè)有數(shù)對相 應(yīng)的螺孔供穿設(shè)螺栓。
前述的風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其中懸吊部包括四個立柱，立柱與 立柱的橫向之間分別通過上下兩個橫柱相互連接固定成一字形體，位于中間 的兩個立柱與抱緊部相應(yīng)側(cè)的兩個立柱之間通過斜拉筋連接固定，該斜拉筋 與位于外側(cè)的兩個立柱之間通過另一斜拉筋固定。
前述的風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其中抱緊部和懸吊部的立柱為圓管 柱體，柱體端部設(shè)有蓋板；所述橫柱為圓管柱體；所述斜拉筋為圓管柱體。
前述的風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其中抱緊環(huán)板與斜拉筋之間通過管 插板焊接固定，二次抱緊環(huán)板與固定筋板之間通過管插板螺接固定。
前述的風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其中懸吊部位于外側(cè)的兩個立柱頂 部安裝輔助吊繩的吊耳設(shè)置在柱體端部設(shè)有蓋板上。
本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)的有益效果，吊裝輔助結(jié)構(gòu)撐開 吊繩，避免吊繩與風(fēng)力發(fā)電機組互相接觸碰撞，起到保護作用，并可保持風(fēng) 力發(fā)電機組立柱的穩(wěn)定， 一旦風(fēng)力發(fā)電機組立柱有傾倒的趨勢，吊裝輔助結(jié) 構(gòu)便給出一個回復(fù)力，特別是當?shù)跹b輔助結(jié)構(gòu)的重量較大時，這種回復(fù)力便 更加可靠，提高施工質(zhì)量。吊裝輔助結(jié)構(gòu)是靠自己的一套吊繩(輔助吊繩) 維持自身重量的，與風(fēng)力發(fā)電機組立柱殼體的接觸只限于產(chǎn)生恢復(fù)力的接觸， 有效保護立柱外殼。本實用新型采用圓管做為連接固定件，抱緊環(huán)板與斜拉 筋之間通過管插板進行焊接固定，二次抱緊環(huán)板與固定筋板之間通過管插板
螺接固定，使風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)強度增強，提高吊裝作業(yè)的可靠性 和安全性。風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)打開與閉合動作通過液壓控制裝置來 完成，使打開與閉合動作穩(wěn)定確實，施工安全性好。


圖1為本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)示意圖。
圖2為本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)另一示意圖。
圖4為本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)吊繩吊裝狀態(tài)示意圖。
圖5為本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)打開狀態(tài)示意圖。
圖6為本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)打開并移動到風(fēng)力發(fā)電機
組立柱狀態(tài)示意圖。
圖7為本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)抱緊風(fēng)力發(fā)電機組立柱狀
態(tài)示意圖。
圖中主要標號的說明l吊裝輔助結(jié)構(gòu)、ll懸吊部立柱、lll立柱蓋板、
112吊耳、12主吊繩側(cè)封板、121側(cè)封板螺孔、13懸吊部橫柱、15懸吊部斜 拉筋、151懸吊部斜拉筋、16抱緊部立柱、161抱緊部橫柱、162鎖具橫柱、 17抱緊環(huán)板、171抱緊環(huán)板斜拉筋、172抱緊環(huán)板與斜拉筋的管插板、173 二 次抱緊環(huán)板液壓缸固定螺栓、174二次抱緊環(huán)板液壓缸固定筋板、175 二次抱 緊環(huán)板液壓缸、176二次抱緊環(huán)板、177收縮機構(gòu)連接筋板、178收縮機構(gòu)液 壓缸、18旋轉(zhuǎn)機構(gòu)螺栓、181旋轉(zhuǎn)機構(gòu)插板、182旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定豎板、19液 壓鎖、191液壓鎖具固定豎板、192液壓鎖具固定插板、2風(fēng)力發(fā)電機組、21 風(fēng)力發(fā)電機組吊耳、22風(fēng)力發(fā)電機組立柱、3吊繩、31主吊繩、32輔助吊繩、 4吊鉤。
具體實施方式
參閱圖l、圖2、圖3所示，本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)1， 其包括一個抱緊部及兩個懸吊部；該懸吊部分別位于抱緊部兩側(cè)，且位于抱 緊部兩側(cè)的懸吊部分別通過斜拉筋與抱緊部連接固定，每個懸吊部兩側(cè)上端 設(shè)有供穿設(shè)吊繩的吊耳112;該抱緊部與懸吊部連接固定側(cè)相鄰的一側(cè)設(shè)有液 壓鎖具，該液壓鎖具供控制抱緊部該側(cè)的開啟/關(guān)閉，抱緊部與懸吊部連接固
定側(cè)相鄰的另一側(cè)設(shè)有供該側(cè)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及液壓收縮機構(gòu)。所述抱緊
部為數(shù)個立柱16與數(shù)個橫柱161和162相互連接固定而構(gòu)成的框形體，框形 體內(nèi)設(shè)有數(shù)塊抱緊環(huán)板17以及數(shù)塊二次抱緊環(huán)板176，該抱緊環(huán)板17和二次 抱緊環(huán)板176固定在橫柱上，且二次抱緊環(huán)板176與設(shè)置在橫柱處的液壓缸 175活塞桿連接；框形體兩側(cè)分別通過斜拉筋15和151與懸吊部連接固定， 框形體與懸吊部連接固定側(cè)相鄰一側(cè)的橫柱162中部設(shè)有液壓鎖具，該液壓 鎖具供控制框形體該側(cè)橫柱162的開啟/關(guān)閉，框形體與懸吊部連接固定側(cè)相 鄰另一側(cè)橫柱中部設(shè)有供該側(cè)橫柱旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及液壓收縮機構(gòu)。該抱 緊部為由四個立柱16以及分別與四個立柱上下兩端相互連接固定的橫柱161 和162而構(gòu)成的方形框體；方形框體內(nèi)設(shè)有四塊抱緊環(huán)板17及四塊二次抱緊 環(huán)板176，抱緊環(huán)板17和二次抱緊環(huán)板176分別對角設(shè)置在方形框體四個角 的上下位置處，四塊抱緊環(huán)板17分別通過斜拉筋171固定在與立柱16上下 端連接固定的橫柱上，四塊二次抱緊環(huán)板176分別通過固定筋板174固定在 與立柱16上下端連接固定的橫柱上，且與設(shè)置在該上下端橫柱上的液壓缸175 活塞桿連接；方形框體與懸吊部連接固定側(cè)相鄰一側(cè)的橫柱162中部設(shè)有液 壓鎖具，該液壓鎖具供控制方框形體該側(cè)橫柱162的開啟/關(guān)閉，方形框體與 懸吊部連接固定側(cè)相鄰另一側(cè)橫柱中部設(shè)有供該側(cè)橫柱旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及液 壓收縮機構(gòu)。
參閱圖2所示，本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其中，液壓鎖 具包括在兩個橫柱162中部斷開面之間分別設(shè)置兩個豎板191,該豎板191 分別固定在同側(cè)上下橫柱162的斷開面上；相對的兩個上橫柱斷開面之間分 別設(shè)有相互插合的插板192，該插板192 —端穿過豎板191而插設(shè)在該上橫柱 162的斷開面中，另一端為插合端；相對的兩個下橫柱斷開面之間也分別設(shè)有 相互插合的插板192，且該插板192 —端穿過豎板而插設(shè)在該下橫柱的斷開面 中，另一端為插合端； 一液壓鎖19,是設(shè)置在上下插板之間。
參閱圖2、圖3所示，本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其中，旋 轉(zhuǎn)機構(gòu)包括在兩個橫柱中部斷開面之間分別設(shè)置兩個豎板182，該豎板182 分別固定在同側(cè)上下橫柱的斷開面上；相對的兩個上橫柱斷開面之間分別設(shè)
有相互插合的插板181，該插板181 —端穿過豎板182而插設(shè)在該上橫柱的斷 開面中，另一端為插合端；相對的兩個下橫柱斷開面之間也分別設(shè)有相互插 合的插板181 ，且該插板181 —端穿過豎板182而插設(shè)在該下橫柱的斷開面中， 另一端為插合端； 一螺栓18，是設(shè)置在上下插板之間；如圖3所示，液壓收 縮機構(gòu)包括數(shù)塊連接筋板177及一個以上的液壓缸178，該連接筋板177為 管插板，液壓缸178缸體端通過管插板固定在該側(cè)立柱16的側(cè)壁面上，液壓 缸178的活塞桿通過管插板固定在該側(cè)相對的另一立柱16的側(cè)壁面上。
參閱圖2、圖3所示，本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其中，所 述抱緊環(huán)板17和二次抱緊環(huán)板176為弧形板。
參閱圖2、圖3所示，本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其中，所 述懸吊部包括數(shù)個立柱11，立柱11與立柱11的橫向之間通過橫柱13相互連 接固定一體，該立柱U與抱緊部立柱16之間通過斜拉筋15連接固定，位于 外側(cè)的兩個立柱11頂部設(shè)有安裝輔助吊繩的吊耳112，位于中部的立柱11的 外側(cè)壁上設(shè)有對應(yīng)的兩主吊繩側(cè)封板12，兩側(cè)封板12上設(shè)有數(shù)對相應(yīng)的螺孔 121供穿設(shè)螺栓。該懸吊部包括四個立柱11，立柱11與立柱11的橫向之間 分別通過上下兩個橫柱13相互連接固定成一字形體，位于中間的兩個立柱11 與抱緊部相應(yīng)側(cè)的兩個立柱16之間通過斜拉筋15連接固定，該斜拉筋15與 位于外側(cè)的兩個立柱11之間通過另一斜拉筋151固定。
參閱圖2、圖3所示，本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其中，所 述抱緊部和懸吊部的立柱11和16為圓管柱體，柱體端部設(shè)有蓋板111;所述 橫柱13、 161、 162為圓管柱體；所述斜拉筋15、 151、 171為圓管柱體。
參閱圖2、圖3所示，本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其中，所 述抱緊環(huán)板17與斜拉筋171之間通過管插板172焊接固定；所述二次抱緊環(huán) 板176與固定筋板174之間通過管插板和螺栓173螺接固定。
參閱圖2所示，本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其中，所述懸 吊部位于外側(cè)的兩個立柱11頂部安裝輔助吊繩32的吊耳112設(shè)置在柱體端 部設(shè)有蓋板lll上。
本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)的工作過程
1、 風(fēng)力發(fā)電機組和閉合的吊裝輔助結(jié)構(gòu)l都放置在地面上，將主吊繩31
置入吊繩導(dǎo)向槽內(nèi)并連接到風(fēng)力發(fā)電機組2的吊耳21上，如圖1所示；
2、 將輔助吊繩32安裝在吊裝輔助結(jié)構(gòu)1上，如圖4所示；
3、 吊鉤4同時吊起輔助吊繩32和主吊繩31,如圖l、圖4所示；
4、 移動吊鉤4使吊裝輔助結(jié)構(gòu)1接近風(fēng)力發(fā)電機組2的立柱22，如圖6 所示；
5、 液壓系統(tǒng)動作吊裝輔助結(jié)構(gòu)1張開(如圖5所示)，首先液壓鎖19上 下收緊縮短打開，然后以旋轉(zhuǎn)機構(gòu)螺栓18為軸，收縮機構(gòu)液壓缸178收緊縮 短，使吊裝輔助結(jié)構(gòu)1處于打開狀態(tài)。向風(fēng)力發(fā)電機組立柱22方向適量移動， 吊裝的同時使吊裝輔助結(jié)構(gòu)1閉合把風(fēng)力發(fā)電機組2中央立柱22包圍，鎖上 液壓鎖19使吊裝輔助結(jié)構(gòu)1完全關(guān)閉，如圖7所示；
6、 將吊鉤4提升到指定高度使主吊繩31拉緊，其中抱緊環(huán)板17與中央 立柱22貼合；二次抱緊環(huán)板176的液壓缸175動作，使二次抱緊環(huán)板176與 風(fēng)力發(fā)電機組2中央立柱22抱緊，實現(xiàn)吊裝輔助結(jié)構(gòu)1與立柱22的完全貼 合固定；
7、 增加吊力吊起全部結(jié)構(gòu)物(風(fēng)力發(fā)電機組2)到駁船上；
8、 按上述過程相反的過程放下吊裝輔助結(jié)構(gòu)1,使風(fēng)力發(fā)電機組2放置 在駁船上。
海上安裝時，采用前述1至8的步驟，可以完成由駁船到海上的吊裝作 業(yè)，可以達到同樣的效果。
本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)的優(yōu)點1、撐開吊繩與保持穩(wěn)定。 吊裝輔助結(jié)構(gòu)撐開吊繩，不讓吊繩與風(fēng)力發(fā)電機組互相接觸碰撞，起到保護 作用。吊裝輔助結(jié)構(gòu)保持風(fēng)力發(fā)電機組立柱的穩(wěn)定， 一旦風(fēng)力發(fā)電機組立柱 有傾倒的趨勢，吊裝輔助結(jié)構(gòu)便給出一個回復(fù)力，特別是當?shù)跹b輔助結(jié)構(gòu)的 重量較大時，這種回復(fù)力便更加可靠。2、風(fēng)力發(fā)電機組立柱殼體的保護。吊 裝輔助結(jié)構(gòu)是靠自己的一套吊繩(輔助吊繩)維持自身重量的，與風(fēng)力發(fā)電 機組立柱殼體的接觸只限于產(chǎn)生恢復(fù)力的接觸。3、本實用新型采用圓管做為 連接固定件，抱緊環(huán)板與斜拉筋之間通過管插板進行焊接固定，使風(fēng)力發(fā)電 機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)的強度增強，提高吊裝作業(yè)的可靠性和安全性。4、其打開
與閉合動作通過液壓控制裝置來完成，保證了打開與閉合動作穩(wěn)定確實。本 實用新型使用的液壓控制裝置為現(xiàn)有技術(shù)，故，不再進行贅述。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任 何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何 簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一個抱緊部及兩個懸吊部；該懸吊部分別位于抱緊部兩側(cè)，且位于抱緊部兩側(cè)的懸吊部分別通過斜拉筋與抱緊部連接固定，每個懸吊部兩側(cè)上端設(shè)有供穿設(shè)吊繩的吊耳；該抱緊部與懸吊部連接固定側(cè)相鄰的一側(cè)設(shè)有液壓鎖具，該液壓鎖具供控制抱緊部該側(cè)的開啟/關(guān)閉，抱緊部與懸吊部連接固定側(cè)相鄰的另一側(cè)設(shè)有供該側(cè)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及液壓收縮機構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述抱緊部為數(shù)個立柱與數(shù)個橫柱相互連接固定而構(gòu)成的框形體，框形體內(nèi)設(shè) 有數(shù)塊抱緊環(huán)板以及數(shù)塊二次抱緊環(huán)板，該抱緊環(huán)板和二次抱緊環(huán)板固定在 橫柱上，且二次抱緊環(huán)板與設(shè)置在橫柱處的液壓缸活塞桿連接；框形體兩側(cè) 分別通過斜拉筋與懸吊部連接固定，框形體與懸吊部連接固定側(cè)相鄰一側(cè)的 橫柱中部設(shè)有液壓鎖具，該液壓鎖具供控制框形體該側(cè)橫柱的開啟/關(guān)閉，框 形體與懸吊部連接固定側(cè)相鄰另一側(cè)橫柱中部設(shè)有供該側(cè)橫柱旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機 構(gòu)以及液壓收縮機構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述抱緊部為由四個立柱以及分別與四個立柱上下兩端相互連接固定的橫柱而 構(gòu)成的方形框體；方形框體內(nèi)設(shè)有四塊抱緊環(huán)板及四塊二次抱緊環(huán)板，抱緊 環(huán)板和二次抱緊環(huán)板分別對角設(shè)置在方形框體四個角的上下位置處，四塊抱 緊環(huán)板分別通過斜拉筋固定在與立柱上下端連接固定的橫柱上，四塊二次抱 緊環(huán)板分別通過固定筋板固定在與立柱上下端連接固定的橫柱上，且與設(shè)置 在該上下端橫柱上的液壓缸活塞桿連接；方形框體與懸吊部連接固定側(cè)相鄰 一側(cè)的橫柱中部設(shè)有液壓鎖具，該液壓鎖具供控制方框形體該側(cè)橫柱的開啟/ 關(guān)閉，方形框體與懸吊部連接固定側(cè)相鄰另一側(cè)橫柱中部設(shè)有供該側(cè)橫柱旋 轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及液壓收縮機構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述液壓鎖具包括在兩個橫柱中部斷開面之間分別設(shè)置兩個豎板，該豎板 分別固定在同側(cè)上下橫柱的斷開面上；相對的兩個上橫柱斷開面之間分別設(shè) 有相互插合的插板，該插板一端穿過豎板而插設(shè)在該上橫柱的斷開面中，另一端為插合端；相對的兩個下橫柱斷開面之間也分別設(shè)有相互插合的插板， 且該插板一端穿過豎板而插設(shè)在該下橫柱的斷開面中，另一端為插合端；一 液壓鎖，是設(shè)置在上下插板之間；所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括在兩個橫柱中部斷開 面之間分別設(shè)置兩個豎板，該豎板分別固定在同側(cè)上下橫柱的斷開面上；相 對的兩個上橫柱斷開面之間分別設(shè)有相互插合的插板，該插板一端穿過豎板 而插設(shè)在該上橫柱的斷開面中，另一端為插合端；相對的兩個下橫柱斷開面 之間也分別設(shè)有相互插合的插板，且該插板一端穿過豎板而插設(shè)在該下橫柱 的斷開面中，另一端為插合端； 一螺栓，是設(shè)置在上下插板之間；所述液壓 收縮機構(gòu)包括數(shù)塊連接筋板及一個以上的液壓缸，該連接筋板為管插板， 液壓缸缸體端通過管插板固定在該側(cè)立柱的側(cè)壁面上，液壓缸的活塞桿通過 管插板固定在該側(cè)相對的另一立柱的側(cè)壁面上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述抱緊環(huán)板和二次抱緊環(huán)板為弧形板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述懸吊部包括數(shù)個立柱，立柱與立柱的橫向之間通過橫柱相互連接固定一體， 該立柱與抱緊部立柱之間通過斜拉筋連接固定，位于外側(cè)的兩個立柱頂部設(shè) 有安裝輔助吊繩的吊耳，位于中部的立柱的外側(cè)壁上設(shè)有對應(yīng)的兩主吊繩側(cè) 封板，兩側(cè)封板上設(shè)有數(shù)對相應(yīng)的螺孔供穿設(shè)螺栓。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述懸吊部包括四個立柱，立柱與立柱的橫向之間分別通過上下兩個橫柱相互 連接固定成一字形體，位于中間的兩個立柱與抱緊部相應(yīng)側(cè)的兩個立柱之間 通過斜拉筋連接固定，該斜拉筋與位于外側(cè)的兩個立柱之間通過另一斜拉筋 固定。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2、 3、 6或7所述的風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其特 征在于，所述抱緊部和懸吊部的立柱為圓管柱體，柱體端部設(shè)有蓋板；所述 橫柱為圓管柱體；所述斜拉筋為圓管柱體。
9、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述抱緊環(huán)板與斜拉筋之間通過管插板焊接固定；所述二次抱緊環(huán)板與固定筋 板之間通過管插板螺接固定。
10、根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其特征在 于，所述懸吊部位于外側(cè)的兩個立柱頂部安裝輔助吊繩的吊耳設(shè)置在柱體端 部設(shè)有蓋板上。
專利摘要本實用新型提供一種風(fēng)力發(fā)電機組吊裝輔助結(jié)構(gòu)，其包括一個抱緊部及兩個懸吊部；該懸吊部分別位于抱緊部兩側(cè)，且位于抱緊部兩側(cè)的懸吊部分別通過斜拉筋與抱緊部連接固定，每個懸吊部兩側(cè)上端設(shè)有供穿設(shè)吊繩的吊耳；該抱緊部與懸吊部連接固定側(cè)相鄰的一側(cè)設(shè)有液壓鎖具，該液壓鎖具供控制抱緊部該側(cè)的開啟/關(guān)閉，抱緊部與懸吊部連接固定側(cè)相鄰的另一側(cè)設(shè)有供該側(cè)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及液壓收縮機構(gòu)；在風(fēng)力發(fā)電機組整體吊裝過程中通過吊裝輔助結(jié)構(gòu)撐開吊繩，不讓吊繩與風(fēng)力發(fā)電機組互相接觸碰撞，起到保護作用，并且可保持風(fēng)力發(fā)電機組立柱的穩(wěn)定，提高施工質(zhì)量。
文檔編號B66C1/10GK201176357SQ200720187379
公開日2009年1月7日 申請日期2007年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月24日
發(fā)明者于文太, 倪紅雨, 梁學(xué)先, 莉 汪, 軍 郝, 勇 陳, 嵩 高 申請人:中國海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司