專利名稱：低溫螺旋榨油機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種低溫螺旋榨油機，該螺旋榨油機適用于植物油料脫皮后的低溫榨油。
技術背景中國專利91214912.4提供了一種螺旋榨油機，包括傳動機構、機架、裝在機架上的榨籠，裝在榨籠內的前段榨圈，中間阻力段榨圈，后段榨圈，榨螺軸，其特征是在榨籠內裝有榨箍、榨螺軸轉速為35-48轉/分。該專利提高了榨膛溫度和增加了榨膛壓力，采用了內外加溫方法，提高了油的流動性，出油率高。已有的螺旋榨油機有如下特點和不足之處；1、傳統(tǒng)的螺旋榨油機的前處理大多采用了植物油料帶皮經高溫蒸炒，油料的組織結構遭到破壞，油脂已從料胚細胞中分離出來。所以壓榨時間較短，其榨膛和螺旋主軸較短；干餅殘油率相對較低(8％-15％)；同時其主電機功率也較低。
2、傳統(tǒng)的螺旋榨油機采用了植物油料帶皮高溫入榨(110℃-135℃)，入榨水份也較低(2％-4％)，因而所得毛油顏色很深，磷脂較多，抗營養(yǎng)因子(如單寧等)。為了得到高品質的成品油，必須對壓榨毛油進行精練，這就人為地增加了高等級成品油中有害物質的殘留。同時也損耗了有些有用成份(如生育酚等)。
3、傳統(tǒng)的螺旋榨油機的前處理采用了對植物油料進行高溫蒸炒(105-120℃)使得油料中的蛋白質由于變形而遭到破壞，大大降低了植物油料蛋白質的綜合利用價值。
因此，需要提出一種新型的低溫螺旋榨油機。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種低溫螺旋榨油機，該低溫螺旋榨油機既能壓榨出高品質的綠色天然冷榨油，又不會使油料中的蛋白質被破壞，大大提高了植物油料蛋白質的綜合開發(fā)利用價值。
本實用新型的目的是由下述技術方案實現的一種低溫螺旋榨油機，有傳動機構、機架、裝在機架上的榨籠，在所述機架頂部設有油料投料口，所述機架的上部設有調質器，所述機架的中部設有榨膛，所述機架的下部設有油渣收集室，機架底部一側設有油渣出口，機架另一側設有油餅出口，所述榨膛內設有螺旋主軸和所述的榨籠，所述調質器中設有攪拌裝置及多層夾套式加熱裝置，該加熱裝置一側設有蒸汽管道接入口，另一側設有冷凝水管道排放口，所述油渣收集室內設有油渣絞龍。
本實用新型的工作過程是脫皮的油料籽仁經軋坯后，從該機的油料投料口進入本機調質器，然后經強制喂料器將調制后溫度為20-90℃、水分為2-10％的配料強制喂入榨膛內，在特制的螺旋主軸的推進作用下，油料受到3-6次的壓緊、松弛，反復產生擠壓、搓撕，油脂從細胞結構中被擠壓出來，經過榨膛的榨條縫隙落入油渣收集室，被油渣絞籠送出機外進入毛油池，而低溫餅粕則經過本機校餅機構被排出機外，由輸送設備送去綜合利用。
本實用新型運用了多次反復擠壓搓撕的原理，使油料在低溫的條件下(20-90℃)經過3-6次的反復壓緊、松弛的擠壓和搓撕作用，其油脂從細胞結構中分離出來，且蛋白質變性很小，不被破壞。
本實用新型與已有技術相比，具有如下的優(yōu)點1、本實用新型是對植物油料進行脫皮冷榨，經脫皮冷榨后，可得到顏色很淺(羅維朋比色計25.4mm槽Y35、R2-6)，保持特有風味，無任何污染和殘留，各種天然有效成分保存完好的“綠色天然植物油”。
2、使用本實用新型榨油后產生出的植物油料餅粕的蛋白質變性很少，其活性蛋白質量大幅上升。大大提高了植物油料蛋白質的開發(fā)利用價值。
3、使用本實用新型所榨毛油只需沉淀后就可得高品質成品油，大大節(jié)約因毛油需精煉所帶來的加工費用，降低油脂加工成本。
4、在本實用新型中，料胚入榨溫度低，因而蒸汽耗量大大降低，約比同產量傳統(tǒng)螺旋榨油機節(jié)約蒸汽3/4，進而也節(jié)約了能源。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1、是本實用新型的外形示意圖圖2、是本實用新型的側視圖(圖1的左側視圖)圖3、是本實用新型的結構示意圖圖4、是本實用新型的榨籠結構示意圖圖5、是本實用新型的榨籠側視圖(圖4的左側視圖)圖6、是本實用新型的螺旋主軸結構示意圖圖7、是本實用新型的校餅機構示意圖
具體實施方式
參見圖1、圖2、圖3，本實用新型的低溫螺旋榨油機，在所述機架1頂部設有油料投料口101，所述機架的上部設有調質器2，所述機架的中部設有榨膛3，所述機架的下部設有油渣收集室4，機架底部一側設有油渣出口5，機架另一側設有油餅出口6，所述榨膛內設有螺旋主軸305和所述的榨籠310，所述調質器中設有攪拌裝置及多層夾套式加熱裝置，該加熱裝置一側設有蒸汽管道接入口201，另一側設有冷凝水管道排放口202，所述油渣收集室內設有油渣絞龍401。本實施例中，螺旋主軸通過傳動機構701與主電機7動力連接，油渣絞龍通過傳動鏈條304與螺旋主軸動力連接。
在本實用新型的實施例中，調質器設有上下兩個調質處理室，即一級調質處理室205，二級調質處理室206，該兩個調質處理室首尾連通，調質室內設有攪拌裝置204，該攪拌裝置是一個攪拌葉片，通過調質攪拌電機203驅動，進入調質室內的物料通過攪拌裝置流向榨膛的強行喂料口301，該喂料口內設有強行喂料絞龍303，該絞龍由強行喂料電機302驅動。多層夾套式加熱裝置通過蒸汽使調質處理室溫度控制在20-90℃范圍以內。
參見圖4及圖5，所述的榨籠由對開圈313、榨條311、壓板314及刮刀315構成。兩條榨條之間形成榨條縫隙312，被擠壓出的油從該縫隙中流出，而餅粕則被螺旋主軸推向油餅出口。為了提高本實用新型的工作效率，榨膛內設有多段不同直徑的榨籠，螺旋主軸由多節(jié)不同螺距、不同外徑的榨螺串聯構成。
參見圖6及圖7，在本實施例中，所述螺旋主軸由四節(jié)不同螺距、不同外徑的榨螺串聯構成，即一級榨螺306，二級榨螺307，三級榨螺308，四級榨螺309，與該螺旋主軸匹配的榨籠也應當是四級。螺旋主軸長度是2000-3000毫米，榨籠總為長度1800-2800毫米，油料在榨膛內受到3-6次的壓緊、松弛，反復產生擠壓、搓撕，油脂從細胞結構中被擠壓出來，經過榨膛4的榨條縫隙落入油渣收集室，被油渣絞籠送出機外進入毛油池，而低溫餅粕則經過本機校餅機構被排出機外，在該過程中油料的蛋白質變性很小，不被破壞。
參見圖7，本實用新型的校餅機構601安裝在螺旋主軸右端，由出校圈602，校餅頭603，校餅盤604構成。
權利要求1.一種低溫螺旋榨油機，有傳動機構、機架、裝在機架上的榨籠，其特征在于在所述機架(1)頂部設有油料投料口(101)，所述機架的上部設有調質器(2)，所述機架的中部設有榨膛(3)，所述機架的下部設有油渣收集室(4)，機架底部一側設有油渣出口(5)，機架另一側設有油餅出口(6)，所述榨膛內設有螺旋主軸(305)和所述的榨籠(310)，所述調質器中設有攪拌裝置及多層夾套式加熱裝置，該加熱裝置一側設有蒸汽管道接入口(201)，另一側設有冷凝水管道排放口(202)，所述油渣收集室內設有油渣絞龍(401)。
2.根據權利要求1所述的低溫螺旋榨油機，其特征在于所述榨膛內設有多段不同直徑的榨籠，螺旋主軸由多節(jié)不同螺距、不同外徑的榨螺串聯構成。
3.根據權利要求2所述的低溫螺旋榨油機，其特征在于所述榨籠由對開圈、榨條、壓板及刮刀構成。
專利摘要本實用新型涉及一種低溫螺旋榨油機，有傳動機構、機架、裝在機架上的榨籠，在所述機架1頂部設有油料投料口101，所述機架的上部設有調質器2，所述機架的中部設有榨膛3，所述機架的下部設有油渣收集室4，機架底部一側設有油渣出口5，機架另一側設有油餅出口6，所述榨膛內設有螺旋主軸305和所述的榨籠310，所述調質器中設有攪拌裝置及多層夾套式加熱裝置，該加熱裝置一側設有蒸汽管道接入口201，另一側設有冷凝水管道排放口202，所述油渣收集室內設有油渣絞龍401。
文檔編號B30B9/12GK2584406SQ02290849
公開日2003年11月5日 申請日期2002年12月10日 優(yōu)先權日2002年12月10日
發(fā)明者劉大川, 葉平, 張麟, 張安清, 劉金波 申請人:武漢工業(yè)學院, 安陸市天星糧油機械設備有限公司