一種出油率高的螺旋榨油機(jī)榨圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及榨油機(jī)配件，具體是一種出油率高的螺旋榨油機(jī)榨圈。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋榨油機(jī)是目前榨油企業(yè)使用較多的機(jī)械，這種榨油機(jī)榨圈的出油縫為均為徑向，工作中少量油渣會(huì)隨油脂從出油縫中擠出，堆積在榨圈上部，受榨膛內(nèi)高溫影響，油渣會(huì)發(fā)生焦糊，影響到油脂品質(zhì)，同時(shí)也影響油脂的正常流，并且粘附在榨螺表面的原料不易自動(dòng)掉落，使原料不能被充分地壓榨降低了出油率，油餅殘油量高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種出油率高的螺旋榨油機(jī)榨圈，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種出油率高的螺旋榨油機(jī)榨圈，包括底座主體、減震底座和圈體，所述底座主體固定安裝在水平面上，在底座主體上方設(shè)置有兩個(gè)連接腳，所述圈體橫截面為正四邊形，在圈體外側(cè)包裹有減震底座，所述減震底座的形狀為“U”型，所述圈體的側(cè)部中央與減震底座的頂部通過(guò)安裝法蘭固定連接，在減震底座的下端設(shè)有弧形部，所述弧形部的弧頂與底座主體的上平面相接觸，弧形部的左右兩端分別與兩連接腳固定安裝；所述圈體中央設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)為中空?qǐng)A柱狀，在凸臺(tái)上沿圓周設(shè)置有多個(gè)前凸起，所述前凸起的數(shù)量為20個(gè)，在相鄰兩個(gè)前凸起之間均設(shè)置有出油槽，所述出油槽的寬度為10_，多個(gè)出油槽的方向逐漸從徑向向切線方向改變，所述凸臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)內(nèi)齒，所述內(nèi)齒的數(shù)量為20個(gè)并與所述前凸起相對(duì)設(shè)置，所述凸臺(tái)內(nèi)部為中心工作腔。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述減震底座的材料為不銹鋼。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述弧形部外部包裹有一層硬質(zhì)橡膠。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述凸臺(tái)的外圓周直徑為圈體側(cè)邊長(zhǎng)度的4/5，凸臺(tái)的內(nèi)圓周直徑為圈體側(cè)邊長(zhǎng)度的3/4。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，通過(guò)將內(nèi)齒與前凸起相對(duì)設(shè)置，使原料進(jìn)行充分壓榨，提高了原料出油率，降低了油餅殘油量，增加了企業(yè)效益，同時(shí)出油槽的方向逐漸變化，避免了油渣在前凸起邊緣堆積，使螺旋榨油機(jī)的出游更加順利，避免出現(xiàn)油渣焦糊現(xiàn)象，進(jìn)而保證了出油的品質(zhì)，并且通過(guò)安裝法蘭連接圈體使圈體在螺旋榨油機(jī)工作時(shí)保持穩(wěn)定，并通過(guò)減震底座減少圈體在工作中的震動(dòng)，延長(zhǎng)裝置的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1-底座主體，2-連接腳，3-減震支座，4-弧形部，5-安裝法蘭，6-圈體，7-凸臺(tái)，8-前凸起，9-出油槽，10-內(nèi)齒，11-中心工作腔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種出油率高的螺旋榨油機(jī)榨圈，包括底座主體1、減震底座3和圈體6，所述底座主體I固定安裝在水平面上，在底座主體I上方設(shè)置有兩個(gè)連接腳2，所述圈體6橫截面為正四邊形，在圈體6外側(cè)包裹有減震底座3，所述減震底座3的形狀為“U”型，所述圈體6的側(cè)部中央與減震底座3的頂部通過(guò)安裝法蘭5固定連接，在減震底座3的下端設(shè)有弧形部4，所述弧形部4的弧頂與底座主體I的上平面相接觸，弧形部4的左右兩端分別與兩連接腳2固定安裝，所述減震底座3的材料為不銹鋼，在弧形部4外部包裹有一層硬質(zhì)橡膠，通過(guò)安裝法蘭5連接圈體6使圈體6在螺旋榨油機(jī)工作時(shí)保持穩(wěn)定，并通過(guò)減震底座3減少圈體6在工作中的震動(dòng)，延長(zhǎng)裝置的使用壽命；
[0014]所述圈體6中央設(shè)置有凸臺(tái)7，所述凸臺(tái)7為中空?qǐng)A柱狀，在凸臺(tái)7上沿圓周設(shè)置有多個(gè)前凸起8，所述前凸起8的數(shù)量為20個(gè)，在相鄰兩個(gè)前凸起8之間均設(shè)置有出油槽9，所述出油槽9的寬度為10_，多個(gè)出油槽9的方向逐漸從徑向向切線方向改變，所述凸臺(tái)7內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)內(nèi)齒10，所述內(nèi)齒10的數(shù)量為20個(gè)并與所述前凸起8相對(duì)設(shè)置，所述凸臺(tái)7的外圓周直徑為圈體6側(cè)邊長(zhǎng)度的4/5，凸臺(tái)7的內(nèi)圓周直徑為圈體6側(cè)邊長(zhǎng)度的3/4，所述凸臺(tái)7內(nèi)部為中心工作腔11，螺旋榨油機(jī)工作時(shí)，原料在中心工作腔11內(nèi)受到機(jī)體內(nèi)榨螺擠壓向凸臺(tái)7移動(dòng)，內(nèi)齒10用以刮下粘附在榨螺表面上的原料，使原料進(jìn)行充分壓榨，提高了原料出油率，降低了油餅殘油量，增加了企業(yè)效益，同時(shí)出油槽9的方向逐漸變化，避免了油渣在前凸起8邊緣堆積，使螺旋榨油機(jī)的出游更加順利，避免出現(xiàn)油渣焦糊現(xiàn)象，進(jìn)而保證了出油的品質(zhì)。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，通過(guò)將內(nèi)齒10與前凸起8相對(duì)設(shè)置，使原料進(jìn)行充分壓榨，提高了原料出油率，降低了油餅殘油量，增加了企業(yè)效益，同時(shí)出油槽9的方向逐漸變化，避免了油渣在前凸起8邊緣堆積，使螺旋榨油機(jī)的出游更加順利，避免出現(xiàn)油渣焦糊現(xiàn)象，進(jìn)而保證了出油的品質(zhì)，并且通過(guò)安裝法蘭5連接圈體6使圈體6在螺旋榨油機(jī)工作時(shí)保持穩(wěn)定，并通過(guò)減震底座3減少圈體6在工作中的震動(dòng)，延長(zhǎng)裝置的使用壽命。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種出油率高的螺旋榨油機(jī)榨圈，包括底座主體、減震底座和圈體，其特征在于，所述底座主體固定安裝在水平面上，在底座主體上方設(shè)置有兩個(gè)連接腳，所述圈體橫截面為正四邊形，在圈體外側(cè)包裹有減震底座，所述減震底座的形狀為“U”型，所述圈體的側(cè)部中央與減震底座的頂部通過(guò)安裝法蘭固定連接，在減震底座的下端設(shè)有弧形部，所述弧形部的弧頂與底座主體的上平面相接觸，弧形部的左右兩端分別與兩連接腳固定安裝；所述圈體中央設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)為中空?qǐng)A柱狀，在凸臺(tái)上沿圓周設(shè)置有多個(gè)前凸起，所述前凸起的數(shù)量為20個(gè)，在相鄰兩個(gè)前凸起之間均設(shè)置有出油槽，所述出油槽的寬度為10mm，多個(gè)出油槽的方向逐漸從徑向向切線方向改變，所述凸臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)內(nèi)齒，所述內(nèi)齒的數(shù)量為20個(gè)并與所述前凸起相對(duì)設(shè)置，所述凸臺(tái)內(nèi)部為中心工作腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出油率高的螺旋榨油機(jī)榨圈，其特征在于，所述減震底座的材料為不銹鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出油率高的螺旋榨油機(jī)榨圈，其特征在于，所述弧形部外部包裹有一層硬質(zhì)橡膠。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出油率高的螺旋榨油機(jī)榨圈，其特征在于，所述凸臺(tái)的外圓周直徑為圈體側(cè)邊長(zhǎng)度的4/5，凸臺(tái)的內(nèi)圓周直徑為圈體側(cè)邊長(zhǎng)度的3/4。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種出油率高的螺旋榨油機(jī)榨圈，包括底座主體、減震底座和圈體，所述底座主體固定安裝在水平面上，在底座主體上方設(shè)置有兩個(gè)連接腳，所述圈體橫截面為正四邊形，在圈體外側(cè)包裹有減震底座，所述減震底座的形狀為“U”型，本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，通過(guò)將內(nèi)齒與前凸起相對(duì)設(shè)置，使原料進(jìn)行充分壓榨，提高了原料出油率，降低了油餅殘油量，增加了企業(yè)效益，同時(shí)出油槽的方向逐漸變化，避免了油渣在前凸起邊緣堆積，使螺旋榨油機(jī)的出游更加順利，避免出現(xiàn)油渣焦糊現(xiàn)象，進(jìn)而保證了出油的品質(zhì)，并且通過(guò)安裝法蘭連接圈體使圈體在螺旋榨油機(jī)工作時(shí)保持穩(wěn)定，并通過(guò)減震底座減少圈體在工作中的震動(dòng)，延長(zhǎng)裝置的使用壽命。
【IPC分類】B30B15/00, B30B15/28, B30B15/32
【公開(kāi)號(hào)】CN204622665
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520087102
【發(fā)明人】唐德才
【申請(qǐng)人】綿陽(yáng)市鑫宇鑄造有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年2月6日