專利名稱：榨油機(jī)用自動提渣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及榨油機(jī)的提渣裝置，具體為一種榨油機(jī)用自動提渣機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段生產(chǎn)亞麻油的榨油機(jī)無論是常用的95型榨油機(jī)或者新型的低溫榨油機(jī)都 屬于螺旋榨油機(jī)，其出油原理是物料在榨腔中靠榨螺旋轉(zhuǎn)推進(jìn)物料，隨著榨膛內(nèi)容積縮小 而壓力增大。物料受擠壓出油，油品從流油縫隙中流出機(jī)外。這種生產(chǎn)方式會帶出一部分 含油渣滓。由于出油大部分是經(jīng)過自然沉淀達(dá)到凈化的目的，沉淀下的含油渣滓經(jīng)過簡單 的水置法處理得到少量油品后，做為飼料處理，最少損失油品的1%?，F(xiàn)市售真空吸濾榨油機(jī) 組具有過濾毛油功能，效果與本設(shè)備功能相仿。但由于該設(shè)備造價高、使用時維修成本高等 因素，所以大部分的油廠基本維持原狀生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有真空吸濾榨油機(jī)造價高且維修費(fèi)時費(fèi)力的問題，提供了 一種榨油機(jī)用自動提渣機(jī)。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的榨油機(jī)用自動提渣機(jī)，包括位于榨油機(jī) 下方且與其出油口相通的攪龍殼體，攪龍殼體內(nèi)設(shè)有帶攪龍軸的攪龍，攪龍下方設(shè)有濾網(wǎng)， 濾網(wǎng)下方的攪龍殼體一端設(shè)有出油管口，攪龍殼體另一端內(nèi)、外側(cè)的攪龍軸上分別設(shè)有鏈 輪和與榨油機(jī)動力軸皮帶傳動的皮帶輪，攪龍殼體上設(shè)有與其連通且豎直放置的刮板輸送 提升殼體，刮板輸送提升殼體內(nèi)上部設(shè)有上鏈輪，且刮板輸送提升殼體上方設(shè)有出渣口，上 鏈輪與鏈輪之間套有傳動鏈條，傳動鏈條上固定有與刮板輸送提升殼體接觸的出料刮板， 出渣口的下端固定有向下傾斜且位于榨油機(jī)進(jìn)料口上方的出渣槽，位于出渣槽一側(cè)的出料 刮板外端面向下傾斜，出渣口的上端鉸接有下端與出渣口處出料刮板接觸的工作刮板，工 作刮板的另一端固定有配重塊。作業(yè)時，榨油機(jī)工作的同時，其上的動力軸將動力通過皮帶 傳動至皮帶輪，皮帶輪帶動攪龍和鏈輪轉(zhuǎn)動，與其同時，榨油機(jī)內(nèi)的油品流入攪龍殼體，經(jīng) 濾網(wǎng)過濾后油品從出油管口流出，油渣在攪龍的作用下將油渣推至攪龍殼體一端，鏈輪通 過傳動鏈條帶動上鏈輪轉(zhuǎn)動，從而傳動鏈條上的出料刮板將攪龍殼體前端的油渣撥起并運(yùn) 送至出渣口處，這時出料刮板將工作刮板頂起并將出料刮板上表面的油渣刮送至出渣槽， 從而落入榨油機(jī)進(jìn)料口與原料混合，達(dá)到隨時復(fù)渣的目的，克服了現(xiàn)有真空吸濾榨油機(jī)節(jié) 油效果差且造價高的問題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠，克服了現(xiàn)有真空吸濾榨油機(jī)造價高且維修費(fèi)時費(fèi) 力的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便且無需新增動力的優(yōu)點(diǎn)，成本較低，特別適用于95型榨 油機(jī)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0007]圖2為圖1的側(cè)視示意圖。圖中1-榨油機(jī)，2-出油口，3-攪龍殼體，4-攪龍，5-濾網(wǎng)，6-出油管口，7-內(nèi) 鏈輪，8-皮帶輪，9-皮帶，10-刮板輸送提升殼體，11-上鏈輪，12-出S 口，13-傳動鏈條， 14-出料刮板，15-進(jìn)料口，16-出渣槽，17-工作刮板，18-配重塊。
具體實(shí)施方式
榨油機(jī)用自動提渣機(jī)，包括位于榨油機(jī)1下方且與其出油口 2相通的攪龍殼體3， 攪龍殼體3內(nèi)設(shè)有帶攪龍軸的攪龍4，攪龍4下方設(shè)有濾網(wǎng)5，濾網(wǎng)5下方的攪龍殼體3—端 設(shè)有出油管口 6，攪龍殼體3另一端內(nèi)、外側(cè)的攪龍軸上分別設(shè)有鏈輪7和與榨油機(jī)1動力 軸皮帶9傳動的皮帶輪8，攪龍殼體3上設(shè)有與其連通且豎直放置的刮板輸送提升殼體10， 刮板輸送提升殼體10內(nèi)上部設(shè)有上鏈輪11，且刮板輸送提升殼體10上方設(shè)有出渣口 12， 上鏈輪11與鏈輪7之間套有傳動鏈條13，傳動鏈條13上固定有與刮板輸送提升殼體10接 觸的出料刮板14，出渣口 12的下端固定有向下傾斜且位于榨油機(jī)1進(jìn)料口 15上方的出渣 槽16，位于出渣槽16 —側(cè)的出料刮板14外端面向下傾斜，出渣口 12的上端鉸接有下端與 出渣口 12處出料刮板14接觸的工作刮板17，工作刮板17的另一端固定有配重塊18。
權(quán)利要求1. 一種榨油機(jī)用自動提渣機(jī)，其特征在于包括位于榨油機(jī)(1)下方且與其出油口(2) 相通的攪龍殼體(3)，攪龍殼體(3)內(nèi)設(shè)有帶攪龍軸的攪龍(4)，攪龍(4)下方設(shè)有濾網(wǎng)(5)， 濾網(wǎng)(5)下方的攪龍殼體(3)—端設(shè)有出油管口(6)，攪龍殼體(3)另一端內(nèi)、外側(cè)的攪龍軸 上分別設(shè)有鏈輪(7)和與榨油機(jī)(1)動力軸皮帶(9)傳動的皮帶輪(8)，攪龍殼體(3)上設(shè) 有與其連通且豎直放置的刮板輸送提升殼體(10)，刮板輸送提升殼體(10)內(nèi)上部設(shè)有上 鏈輪(11)，且刮板輸送提升殼體(10)上方設(shè)有出渣口(12)，上鏈輪(11)與鏈輪(7)之間套 有傳動鏈條(13)，傳動鏈條(13)上固定有與刮板輸送提升殼體(10)接觸的出料刮板(14)， 出渣口(12)的下端固定有向下傾斜且位于榨油機(jī)(1)進(jìn)料口(15)上方的出渣槽(16)，位于 出渣槽(16) —側(cè)的出料刮板(14)外端面向下傾斜，出渣口(12)的上端鉸接有下端與出渣 口(12)處出料刮板(14)接觸的工作刮板(17)，工作刮板(17)的另一端固定有配重塊(18)。
專利摘要本實(shí)用新型具體為一種榨油機(jī)用自動提渣機(jī)，解決了現(xiàn)有真空吸濾榨油機(jī)造價高且維修費(fèi)時費(fèi)力的問題。包括攪龍殼體，攪龍殼體內(nèi)設(shè)有攪龍，攪龍下方設(shè)有濾網(wǎng)，濾攪龍殼體一端設(shè)有出油管口，攪龍前端另一端內(nèi)、外側(cè)分別設(shè)有鏈輪和皮帶輪，攪龍殼體上設(shè)有刮板輸送提升殼體，刮板輸送提升殼體內(nèi)上部設(shè)有上鏈輪，且刮板輸送提升殼體上方設(shè)有出渣口，上鏈輪與鏈輪之間套有傳動鏈條，傳動鏈條上固定有出料刮板，出渣口的下端固定有出渣槽，出料刮板外端面向下傾斜，出渣口的上端鉸接有工作刮板，工作刮板的另一端固定有配重塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠，具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便且無需新增動力的優(yōu)點(diǎn)，成本較低，特別適用于95型榨油機(jī)。
文檔編號B30B15/00GK201900728SQ20102064132
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月4日
發(fā)明者張興, 張?zhí)炀?申請人:神池縣糧油機(jī)械研究所