專利名稱：用于壓力機(jī)滑動構(gòu)件的支承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有框架和可相對于框架引導(dǎo)運動的滑動構(gòu)件類型的壓力機(jī)，更具體地說是涉及在滑動構(gòu)件和框架之間引導(dǎo)運動的支承組件。
背景技術(shù)：
存在許多多個部件相對導(dǎo)向移位的場合。作為實例，壓力機(jī)使用滑動構(gòu)件，它可相對于框架在伸出和縮回位置之間導(dǎo)向運動。在這種壓力機(jī)結(jié)構(gòu)中，框架具有多個垂直延伸的細(xì)長立柱，它們與滑動構(gòu)件協(xié)作以便引導(dǎo)其運動。當(dāng)滑動構(gòu)件在縮回和伸出位置之間運動時這種類型的壓力機(jī)可在滑動構(gòu)件和框架之間使用平的表面對表面的接觸或者使用多個滾子構(gòu)件，每個滾子構(gòu)件可與框架上的協(xié)作表面接合以便緊靠此處滾動。
這些傳統(tǒng)系統(tǒng)通常是有效的，只要保持在框架和滑動構(gòu)件之間的正確對準(zhǔn)即可。然而，如果由于支承部件未對準(zhǔn)和/或由于使用中在滑動構(gòu)件上施加不均勻力滑動構(gòu)件變得歪斜，滑動構(gòu)件就可能卡在框架內(nèi)。這可能造成許多有害作用。歪斜的滑動構(gòu)件可能不會相對于框架平滑地運動。長時間運行后在框架和/或滑動構(gòu)件之間起作用的導(dǎo)向構(gòu)件可能遭到明顯損傷。在最壞情況下，這種歪斜最后足以使壓力機(jī)發(fā)生故障。
為了避免上述狀態(tài)，必需采用頻繁的維護(hù)以便保持壓力機(jī)可以工作。如果發(fā)生故障，壓力機(jī)就可能必需停止工作進(jìn)行修理。特別在該壓力機(jī)是與若干其他加工部件進(jìn)行的加工一起協(xié)調(diào)該壓制操作的整個加工系統(tǒng)的整體部件時，在商業(yè)中造成重大的經(jīng)濟(jì)影響。
許多系統(tǒng)已經(jīng)設(shè)計用來促進(jìn)壓力機(jī)部件之間的平滑相對移位運動。作為實例，美國專利No.3,389,625(Wagner)披露一種在框架上的滾子攜帶構(gòu)件，該構(gòu)件由凸輪可調(diào)節(jié)帶動從而控制該滾子構(gòu)件和協(xié)作的移位滑動構(gòu)件之間的空隙?？磥碓赪agner的兩個實施例中，用于滾子構(gòu)件的樞轉(zhuǎn)軸線的取向能相對于截頂圓柱凸輪構(gòu)件改變，所述凸輪構(gòu)件改變位置以便朝滑動構(gòu)件壓迫滾子構(gòu)件。滾子構(gòu)件在該系統(tǒng)工作期間的取向改變會損害滾子構(gòu)件的所需平滑導(dǎo)向功能。
還可能出現(xiàn)的情況是，從圖2角度觀察，Wagner的結(jié)構(gòu)容易以滑動構(gòu)件移出紙平面的方式歪斜。緊靠滑動構(gòu)件的側(cè)邊緣起作用的滾子構(gòu)件用來防止在兩個正交平面內(nèi)的歪斜。在高載荷環(huán)境中，如同Wagner專利中所述只憑著使用在側(cè)邊緣上的相對關(guān)系來有效地控制在正交平面中的歪斜，對于構(gòu)造此類型的設(shè)備來說如果不是不可能也是十分困難的。
壓力機(jī)工業(yè)以及其它工業(yè)正在不斷地尋求協(xié)作部件之間平穩(wěn)而且可靠地引導(dǎo)相對移位運動的方法。

發(fā)明內(nèi)容
在一種形式中，本發(fā)明針對具有至少一細(xì)長立柱的壓制系統(tǒng)?；瑒訕?gòu)件由該至少一立柱在縮回位置和伸出位置之間引導(dǎo)。第一導(dǎo)向組件作用在滑動構(gòu)件和立柱之間。該第一導(dǎo)向組件具有a)第一支承組件，它包括在滑動構(gòu)件和一立柱之一上的第一支承殼，可相對于第一支承殼導(dǎo)向運動的第一支架，以及第一滾子構(gòu)件，該第一滾子構(gòu)件可相對于第一支架導(dǎo)向運動，并緊靠在滑動構(gòu)件和所述一立柱的另一個上的第一表面動作以便當(dāng)滑動構(gòu)件在縮回和伸出位置之間運動時引導(dǎo)滑動構(gòu)件和框架之間的運動，以及b)第二支承組件，它包括在滑動構(gòu)件和所述一立柱之一上的第二支承殼，可相對于第二支承殼導(dǎo)向運動的第二支架，以及第二滾子構(gòu)件，該第二滾子構(gòu)件可相對于第二支架導(dǎo)向運動，并壓靠第二表面，該第二表面i)當(dāng)?shù)诙С袣の挥诳蚣苌蠒r在滑動構(gòu)件上，ii)當(dāng)?shù)诙С袣の挥诨瑒訕?gòu)件上時在框架上。
在一種形式中，第一和第二表面相互橫向。
第一支架可圍繞第一軸線相對于第一支承殼導(dǎo)向運動。
第二支架可圍繞與第一軸線橫向的第二軸線相對于第二支承殼導(dǎo)向運動。
在一種形式中，第一和第二軸線基本上相互正交。
在一種形式中，在支承組件上除了第一滾子構(gòu)件之外還有至少一滾子構(gòu)件，它可相對于第一支架導(dǎo)向運動并壓靠第一表面以便當(dāng)滑動構(gòu)件在縮回和伸出位置之間運動時引導(dǎo)該滑動構(gòu)件的運動。
壓制構(gòu)件可基本上沿著在伸出和縮回位置之間的第一直線運動。第一和第二軸線基本上與第一直線正交。
在一種形式中，第一滾子構(gòu)件可相對于第一支架圍繞相對于第一支架基本上固定的軸線運動。
在一種形式中，框架除了一細(xì)長立柱之外還具有包括三根細(xì)長立柱，而且具有與第一導(dǎo)向組件相同并作用在滑動構(gòu)件和除了所述一立柱之外的三根立柱中的每一根之間的導(dǎo)向組件。
在一種形式中，具有與第一導(dǎo)向組件相同并作用在滑動構(gòu)件和所述一立柱之間的第二導(dǎo)向組件。
本發(fā)明還針對一種壓制系統(tǒng)，它包括框架；滑動構(gòu)件，它由框架在縮回位置和伸出之間進(jìn)行引導(dǎo)；以及第一支承組件，它作用在滑動構(gòu)件和框架之間。第一支承組件具有在滑動構(gòu)件和框架之一上的第一支承殼，連接到第一支承殼上以便圍繞基本固定的第一軸線相對于第一支承殼轉(zhuǎn)動的第一支架，以及第一滾子構(gòu)件，該第一滾子構(gòu)件連接到第一支架上以便圍繞基本固定的第二軸線相對于第一支架運動，并且壓靠在滑動構(gòu)件和框架的另一個上的第一表面，以便當(dāng)滑動構(gòu)件在縮回和伸出位置之間運動時引導(dǎo)在滑動構(gòu)件和框架之間的運動。
在一種形式中，第一支架具有在圍繞第一軸線的轉(zhuǎn)動中引導(dǎo)第一支承殼的弧形內(nèi)凹表面。
第一支承殼可固定地安裝在滑動構(gòu)件和框架之一上。
該系統(tǒng)可進(jìn)一步包括第一安裝部件，它可拆卸地安裝在滑動構(gòu)件和框架之一上。并且第一支承殼安裝在第一安裝部件上因而該第一支承殼能調(diào)整并相對于第一安裝部件保持在符合需要的位置上。
該壓制系統(tǒng)可進(jìn)一步包括第二支承組件，它與第一支承組件相同并包含第二支承殼。該壓制系統(tǒng)可進(jìn)一步包括第二安裝部件，它處于在滑動構(gòu)件和框架之一上的固定位置上，并且第二支承殼安裝在第二安裝部件上，因而第二支承殼能被調(diào)整并相對于第二安裝部件保持在符合需要的位置上。
滑動構(gòu)件可具有第一和第二橫向表面。在一種形式中，第一安裝部件安裝在第一橫向表面上而第二安裝部件安裝在第二橫向表面上。
本發(fā)明進(jìn)一步針對支承組件，它用來作用在滑動構(gòu)件和另一構(gòu)件之間以便引導(dǎo)滑動構(gòu)件和另一構(gòu)件在第一和第二相對位置之間運動。該支承組件包括第一支承殼，它用來安裝到滑動構(gòu)件和另一部件之一上；第一支架，它被連接到第一支承殼上以便圍繞基本固定的第一軸線相對于第一支承殼轉(zhuǎn)動；以及第一滾子構(gòu)件，它被連接到第一支架上以便圍繞固定的第二軸線相對于第一支架轉(zhuǎn)動。并且壓靠在滑動構(gòu)件和另一部件中的另一個的表面上以便引導(dǎo)在第一和第二相對位置之間運動。
在一種形式中，第一支架具有引導(dǎo)第一支承殼圍繞第一軸線轉(zhuǎn)動的弧形內(nèi)凹表面。
本發(fā)明進(jìn)一步針對一種方法，該方法是在滑動構(gòu)件和具有至少三根圍繞一空間布置的細(xì)長立柱的框架之間引導(dǎo)相對運動，在該空間內(nèi)滑動構(gòu)件可在伸出位置和縮回位置之間運動。該方法包括下列步驟設(shè)置多個支承組件，它們在滑動構(gòu)件和每一細(xì)長立柱之間相互協(xié)作；以及圍繞一軸線轉(zhuǎn)動在每個支承組件上的一個滾子構(gòu)件并壓靠a)滑動構(gòu)件和b)立柱之一的其中之一，以便當(dāng)滑動構(gòu)件在伸出和縮回位置之間運動時引導(dǎo)在滑動構(gòu)件和框架之間的相對運動。
本發(fā)明可進(jìn)一步包括相對于a)滑動構(gòu)件和b)立柱之一的其中之一改變多個滾子構(gòu)件的軸線的取向，以便當(dāng)滑動構(gòu)件在伸出和縮回位置之間運動時調(diào)整滑動構(gòu)件的歪斜。


圖1是傳統(tǒng)壓制系統(tǒng)的示意前立視圖，在其中滑動構(gòu)件處于縮回位置，并且該壓制系統(tǒng)具有用來引導(dǎo)滑動構(gòu)件相對于框架運動的潤滑夾條部件；圖2是與圖1一樣的視圖，其中表示出滑動構(gòu)件因遭遇偏心載荷而歪斜；圖3是與圖2一樣的視圖，其中表示出由傳統(tǒng)滾子構(gòu)件引導(dǎo)的滑動構(gòu)件的歪斜狀態(tài)；圖4是根據(jù)本發(fā)明具有滑動構(gòu)件和導(dǎo)向組件的壓制系統(tǒng)的前立視圖，而且該導(dǎo)向組件各自由用來引導(dǎo)滑動構(gòu)件和框架間相對運動的第一和第二支承組件構(gòu)成；圖5是圖4壓制系統(tǒng)的側(cè)視圖；圖6是圖4和5中滑動構(gòu)件的放大平面圖；圖7是位于滑動構(gòu)件一角并與框架上的一立柱配合工作的導(dǎo)向組件的局部放大平面圖；圖8是在圖7導(dǎo)向組件上的支承組件之一的放大側(cè)立視圖；
圖9是在圖7導(dǎo)向組件上的另一個支承組件的放大前立視圖；圖10是在圖7-9支承組件上的支架的放大平面圖；圖11是圖10支架的放大前立視圖；圖12是圖10和11支架的放大側(cè)立視圖；圖13是用來容納圖10-12支架的支承殼的放大側(cè)立視圖；圖14是圖13支承外殼的放大前立視圖；圖15是圖13和14支承外殼的放大平面圖；圖16是墊片的放大平面圖，該墊片緊靠本發(fā)明導(dǎo)向組件放置以便相對于滑動構(gòu)件實現(xiàn)其中的調(diào)節(jié)；圖17示意描述本發(fā)明壓制系統(tǒng)的變型，其中滑動構(gòu)件可相對于框架水平移動；以及圖18是用來彼此相對地引導(dǎo)任何兩個構(gòu)件的本發(fā)明系統(tǒng)的一般性描述。
具體實施例方式
在圖1和圖2中顯示一種包括框架12傳統(tǒng)的壓制系統(tǒng)10，該框架具有多個垂直延伸和隔開的細(xì)長立柱14、16。立柱14、16限定工作空間18，滑動構(gòu)件20就在其中工作?；瑒訕?gòu)件20可從圖1所示的縮回/升高位置朝圖2所示的伸出/降低位置運動。借助于降低滑動構(gòu)件20，滑動構(gòu)件20將壓力施加到位于與框架相連的底座24上的工件22上。
滑動構(gòu)件20由立柱14、16引導(dǎo)進(jìn)行垂直運動。雖然圖示為兩根立柱14、16，但通常四根這樣的立柱14、16限定框架12并限定滑動構(gòu)件在其中運動的大致正方形工作空間18。滑動構(gòu)件20具有多個相關(guān)聯(lián)夾條26，它們做成一定尺寸，因而在夾條26和立柱14、16上的相鄰滑動表面28、30之間保持一個微小的間隙空間X。
當(dāng)滑動構(gòu)件20下降/伸出時，由于滑動構(gòu)件20在用雙頭箭頭32所示的也就是說平行于滑動表面28、30的平面的垂直線上運動通過其整個運動范圍，滑動構(gòu)件20和框架12理想地對準(zhǔn)，因而在夾條26和立柱14、16滑動表面28、30之間保持有間隙X。萬一滑動構(gòu)件的運動稍微偏移垂直線，或者是萬一在零件間產(chǎn)生尺寸變化，夾條26能接觸滑動表面28、30，以致于滑動構(gòu)件20能緊靠框架12并相對于后者進(jìn)行導(dǎo)向運動。夾條26可裝滿潤滑油以便使夾條26和框架12之間的摩擦力最小化。
如圖2所示，萬一滑動構(gòu)件下降緊靠工件22以致于施加如箭頭34所示的偏心載荷時，滑動構(gòu)件20有歪斜的傾向，結(jié)果沿箭頭36方向傾斜。這會在滑動構(gòu)件20的對角線對角38、40之間產(chǎn)生楔緊作用，從而可能限制或中止滑動構(gòu)件20的進(jìn)一步向下滑動和/或?qū)τ诳蚣?2和滑動構(gòu)件20之一或兩者造成損傷。
同樣的問題在使用如同圖3所示的帶多個滾子組件44的滑動構(gòu)件42的傳統(tǒng)壓力機(jī)中經(jīng)常出現(xiàn)。圖3所示的框架12與圖1和2中所示基本相同。主要差別是盛油夾條26由滾子組件44代替。在這一結(jié)構(gòu)中每個滾子組件44具有三個滾子構(gòu)件46，它們被設(shè)計成在滑動構(gòu)件42伸出和縮回時緊靠框架表面28、30導(dǎo)向地同時滾動。
萬一被施加如箭頭48指示的偏心載荷，滑動構(gòu)件42有歪斜的傾向，如箭頭50所示。取決于滾子組件44和立柱14、16的間隙，這一動作可能造成滾子組件44在A和B所示位置基本上與框架12分離。在此同時，在C和D位置的滾子組件44重新定向以致于一個或兩個滾子構(gòu)件46運動離開表面28、30，因而在滑動構(gòu)件42和框架12之間的整個載荷力由每個滾子組件44上的一個單獨滾子構(gòu)件46承受。
還有，這一動作可能干涉滑動構(gòu)件42的適當(dāng)運動，并且在最壞的情況下可能會造成滑動構(gòu)件42的鎖死和/或滾子組件44和/或框架12的損壞。
應(yīng)該理解，圖1-3中的附圖實質(zhì)上是示意性的，滑動構(gòu)件20、42的歪斜被夸大以便論證現(xiàn)有技術(shù)壓制系統(tǒng)具有的問題。
現(xiàn)在參見圖4-6，根據(jù)本發(fā)明的壓制系統(tǒng)用60表示。壓制系統(tǒng)60具有框架62，它由限定壓制工作空間72的四根垂直延伸的細(xì)長立柱64、66、68和70組成。立柱64、66、68和70在高架冠狀組件74和底座組件76之間延伸，而且后者嵌入支承表面78之中。立柱64、66、68和70，冠狀組件74和底座組件76通過連接桿80連成一體，所述連接桿各自延伸穿過立柱64、66、68和70，冠狀組件74和底座組件76，以致于相對的螺紋桿端82、83分別在底座組件76和冠狀組件74處露出，以便旋上螺母84。通過擰緊螺母產(chǎn)生一單一組件，其中立柱64、66、68和70鎖定在冠狀組件74和底座組件76之間。
在這個實施例中，借助于懸桿88、90將滑動構(gòu)件86從組件74懸下。懸桿88、90具有下端(未顯示)，它們在間隔的位置93處通過該處允許在該桿和滑動構(gòu)件86的主體92之間作被引導(dǎo)多方向運動的連接裝置安裝在主體92上。
對于本發(fā)明來說使滑動構(gòu)件86垂直復(fù)位的方法不是重要的。實際上可使用任何已知的機(jī)構(gòu)來改變在圖4和5中用虛線表示的縮回/上升位置和在圖4和5中用實線表示的伸出/下降位置之間的滑動構(gòu)件86。在這個實施例中，使用在冠狀組件74頂上并可通過馬達(dá)96進(jìn)行操縱的提升裝置94來有選擇地上升和下降懸桿88、90，因而使滑動構(gòu)件86如同雙頭箭頭98所示在其伸出和縮回位置之間垂直地上下運動。能將多個工件99被從右往左順序地引導(dǎo)到工作空間72內(nèi)的工作位置上，以便允許滑動構(gòu)件86執(zhí)行操作。一旦完成該作業(yè)，能進(jìn)一步沿著箭頭100的路線將該工件99引導(dǎo)出工作空間72。
滑動構(gòu)件86的主體92具有矩形的形狀，從平面圖中觀察，該形狀在通常與立柱64、66、68和70限定的工作空間72匹配?；瑒訕?gòu)件86具有四個角部102、104、106和108，在滑動構(gòu)件86與框架62可操作地相連的情況下，每一角部定位成順次地鄰接立柱64、66、68和70。
為了有助于滑動構(gòu)件86和立柱64、66、68和70之間的導(dǎo)向相對運動，使用導(dǎo)向組件110。在這個實施例中，在每一角部102、104、106和108處的滑動構(gòu)件主體92頂部和底部上設(shè)置獨立的導(dǎo)向組件110。每一導(dǎo)向組件110具有相同的結(jié)構(gòu)并安裝到滑動構(gòu)件主體92上，而且以同樣的方式與框架62配合工作?，F(xiàn)在對于在與立柱64配合工作的滑動構(gòu)件86的角部102處的代表性導(dǎo)向組件110描述導(dǎo)向組件110的結(jié)構(gòu)及其在滑動構(gòu)件86和框架62之間的協(xié)作情況。
現(xiàn)在除了圖4-6以外，參見圖7-14，就能看出導(dǎo)向組件110的細(xì)節(jié)。導(dǎo)向組件110由第一和第二支承組件112和114構(gòu)成，它們各自具有同樣的結(jié)構(gòu)并且獨立地安裝在滑動構(gòu)件86的角部102處。示例的支承組件112具有第一支承殼116。支承殼116具有弧形內(nèi)凹導(dǎo)向表面118，它由起自弧形表面118的中心120的半徑R1限定。表面118延伸通過大于180°的角θ。
第一支承組件112進(jìn)一步由具有凸的弧形導(dǎo)向表面124的第一D形支架122構(gòu)成，所述表面124由起自中心126的半徑R2確定，而且半徑R2稍小于支承殼導(dǎo)向表面118的半徑R1。表面124延伸通過稍大于角度θ的角度θ2。
支架122具有厚度T，它與支承殼116的厚度T1大致相同。由于這種結(jié)構(gòu)，支架122能嵌套在由支承殼116限定的互補(bǔ)形狀開口128之中，因而中心120、126是重合的。由于支架122可操作地置于支承殼116的開口128內(nèi)，在支承殼116和支架122上的弧形導(dǎo)向表面118、124協(xié)作，以便引導(dǎo)在支架122和支承殼116之間圍繞延伸穿過中心120、126的軸線130的相對運動。
由于導(dǎo)向表面118、124兩者延伸通過大于180°的角度，支架122必需借助于沿著軸線130的相對運動引導(dǎo)進(jìn)入開口128。支承殼116和支架122由螺栓132保持在它們的工作位置，這些螺栓132通過穿過支承殼116的直徑相對定位的臺階孔134、136對準(zhǔn)?？?34、136是同心的，而且它們的軸線延伸穿過中心120。螺栓132具有足以延伸穿過孔134、136并進(jìn)入開口128的長度。為了將螺栓端部容納在開口128中，支架122具有在導(dǎo)向表面124上形成的下切導(dǎo)向溝槽138。因此螺栓132限制支承殼116和支架122之間沿著軸線130的相對運動。由于這種結(jié)構(gòu)，支承殼116和支架122保持在一位置上，在該位置它們可相對地圍繞固定軸線130轉(zhuǎn)動。
在這個實施例中，安裝三個滾子構(gòu)件140、142、144以便相對于支架122圍繞固定轉(zhuǎn)動軸線旋轉(zhuǎn)。中間的滾子構(gòu)件142圍繞軸線130旋轉(zhuǎn)。滾子構(gòu)件140可圍繞軸線146旋轉(zhuǎn)，而滾子構(gòu)件144可圍繞軸線148旋轉(zhuǎn)。滾子構(gòu)件140、142、144具有同樣的結(jié)構(gòu)并且各自做成一定尺寸以便配合在U形容槽150中，該容槽150具有寬度一致部分，它的尺寸X由延伸通過軸線146、148的平面平分。
滾子構(gòu)件140、142、144各自支承著以便用同樣的方式旋轉(zhuǎn)。示例的滾子構(gòu)件144由延伸穿過貫穿臺階孔154的螺栓152保持就位并對準(zhǔn)軸線148，所述軸線148從支架122的一個側(cè)面156通過滾子構(gòu)件144的貫穿孔157并從支架122的另一側(cè)面158穿出。螺栓152的頭部152坐置在孔154的加大直徑部分162中，從而不會從支架122的側(cè)面156向外伸出。隔套164座落在孔部166中。將螺母168擰入螺栓152的引導(dǎo)端170并且緊固，致使?jié)L子構(gòu)件144鎖定在限定容槽150的面對表面172、174之間并保持圍繞螺栓152的與軸線148的同心的中心軸線176旋轉(zhuǎn)。滾子構(gòu)件140、142以類似的方式安裝。
容槽150具有輔助容槽178以便提供加大的間隙空間，從而接納任何可能已轉(zhuǎn)移到容槽150中的外來材料。這可以防止外來材料聚集到會以不同方式妨礙滾子構(gòu)件140、142、144轉(zhuǎn)動的程度。
在支承組件112已被組裝的情況下，滾子構(gòu)件140、142、144超過支架122的直邊緣180從容槽150伸出。邊緣180又從支承殼116內(nèi)的開口128稍微向外伸出。
支承組件112、114安裝在滑動構(gòu)件86上以致于滾子構(gòu)件140、142、144導(dǎo)向緊貼在導(dǎo)軌構(gòu)件184上的表面182滾動，與此同時在第二支承組件114上的相應(yīng)滾子構(gòu)件140′、142′、144′緊貼在導(dǎo)軌構(gòu)件184上的正交表面186滾動。軌道構(gòu)件184是方形金屬料的淬火件，它用螺栓固定在立柱64上的凹槽188內(nèi)并用一系列螺栓190保持就位。導(dǎo)軌構(gòu)件184具有垂直長度，該垂直長度在滑動構(gòu)件86的整個運動范圍內(nèi)足以同時接合在立柱64上的導(dǎo)向組件110。
支承組件112、114分別安裝在外側(cè)角部表面192、194上，它們的平面在角部102處相互正交。第二支承組件114嵌套在表面194和橫向表面196之間接合處的角部內(nèi)。所述橫向表面196由相對于滑動構(gòu)件86固定的安裝部件198確定。
第一支承組件112嵌套在由表面192和正交表面200限定的角部內(nèi)，而表面200由多個螺栓204可拆卸地保持在滑動構(gòu)件86上的安裝部件202來限定。
在初期安裝時，使用螺栓204裝配安裝部件202。并預(yù)組裝支承組件112、114。支承殼116通過螺栓206和墊圈208固定在滑動構(gòu)件86上。第二支承組件114同樣地利用螺栓206和墊圈208安裝。將螺栓206擰緊到允許調(diào)節(jié)支承組件112、114相對于滑動構(gòu)件86運動的程度。對于示例的支承組件112來說這種調(diào)節(jié)通過拉伸調(diào)節(jié)螺栓210和兩個推壓調(diào)節(jié)螺栓212、214來執(zhí)行。全部調(diào)節(jié)螺栓210、212、214延伸穿過安裝部件202，而且拉伸調(diào)節(jié)螺栓210伸入在支承殼116內(nèi)的盲孔216中。推壓調(diào)節(jié)螺栓212、214壓靠在支承殼116的邊緣218上。扭轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓210、212、214，使?jié)L子構(gòu)件140、142、144同時與導(dǎo)軌表面182直接接觸。用鎖緊螺母220、222將推壓調(diào)節(jié)螺栓212、214鎖定在符合需要的位置。然后擰緊螺栓206以便可靠地保持支承殼116的該位置。按照相同的方式安裝第二支承組件114。
然后試運行該系統(tǒng)并對支承組件112、114進(jìn)行最終調(diào)整。在試運行之后，測量在滾子構(gòu)件140、142、144、140′、142′、144′和導(dǎo)軌構(gòu)件184之間的間隙。將圖16所示的墊片224磨削到試運行后所生間隙的符合需要的厚度。對于示例的第一支承組件112來說，推壓調(diào)節(jié)螺栓212、214能被扭轉(zhuǎn)到在安裝部件202和支承殼116之間產(chǎn)生足以允許墊片224放入其間的間隙。對于第二支承組件114也執(zhí)行相同的墊片裝配。
一旦該系統(tǒng)安裝完成，導(dǎo)向組件110會協(xié)同引導(dǎo)在滑動構(gòu)件86所有角部處滑動構(gòu)件86和框架62之間的平穩(wěn)相對運動。萬一滑動構(gòu)件86出現(xiàn)任何歪斜，支架122樞轉(zhuǎn)以便保持所有三個滾子構(gòu)件140、142、144、140′、142′、144′與導(dǎo)軌構(gòu)件184接觸。因此歪斜力能總是由在全部導(dǎo)向組件110上的滾子構(gòu)件承受。在每一導(dǎo)向組件110上的支承組件112、114的橫向關(guān)系防止滑動構(gòu)件86相對于框架62沿所有方向即在多個平面內(nèi)歪斜。
考慮到所示壓制系統(tǒng)60的多種變型。如用在圖17中示意地顯示的那樣，導(dǎo)向組件110能設(shè)置在框架62上而不是在滑動構(gòu)件86上。在這個實施例中，滑動構(gòu)件86可在伸出和縮回位置之間水平運動。
在圖18中顯示另一變型，其中支承組件112、114安裝在第一構(gòu)件上以便當(dāng)?shù)谝粯?gòu)件和第二構(gòu)件作相對運動時作用在第一構(gòu)件和第二構(gòu)件之間。圖18的環(huán)境可能是將要相互引導(dǎo)任何兩個構(gòu)件的運動的非壓制環(huán)境。
前面披露的特定實施例是要描述本發(fā)明包含的廣義概念。
權(quán)利要求
1.一種壓制系統(tǒng)，它包括一框架，它包括至少一細(xì)長立柱；一滑動構(gòu)件，它由所述至少一立柱在一縮回位置和一伸出位置之間進(jìn)行引導(dǎo)；以及一第一導(dǎo)向組件，它作用在所述滑動構(gòu)件和所述一立柱之間；所述第一導(dǎo)向組件包括a)一第一支承組件，它包括一在所述滑動構(gòu)件和所述一立柱之一上的第一支承殼，一可相對于所述第一支承殼導(dǎo)向運動的第一支架，以及一第一滾子構(gòu)件，所述第一滾子構(gòu)件可相對于所述第一支架導(dǎo)向運動，并壓靠在所述滑動構(gòu)件和所述一立柱的另一個上的一第一表面以便當(dāng)所述滑動構(gòu)件在縮回和伸出位置之間運動時引導(dǎo)在所述滑動構(gòu)件和所述框架之間的運動，以及b)一第二支承組件，它包括一在所述滑動構(gòu)件和所述一立柱之一上的第二支承殼，一可相對于所述第二支承殼作導(dǎo)向運動的第二支架，以及一第二滾子構(gòu)件，所述第二滾子構(gòu)件可相對于所述第二支架作導(dǎo)向運動，并壓靠在一第二表面上，所述第二表面i)在所述第二支承殼位于所述框架上時在所述滑動構(gòu)件上，ii)在所述第二支承殼位于所述滑動構(gòu)件上時在所述框架上。
2.如權(quán)利要求1所述的壓制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一和第二表面相互橫向。
3.如權(quán)利要求1所述的壓制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一支架可圍繞一第一軸線相對于所述第一支承殼導(dǎo)向運動。
4.如權(quán)利要求3所述的壓制系統(tǒng)，其特征在于，所述第二支架可圍繞一與所述第一軸線橫向的第二軸線相對于所述第二支承殼導(dǎo)向運動。
5.如權(quán)利要求4所述的壓制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一和第二軸線基本上相互正交。
6.如權(quán)利要求1所述的壓制系統(tǒng)，其特征在于，在所述支承組件上除了所述第一滾子構(gòu)件之外還有至少一滾子構(gòu)件，它可相對于所述第一支架導(dǎo)向運動并壓靠在所述第一表面上以便當(dāng)所述滑動構(gòu)件在所述縮回和伸出位置之間運動時引導(dǎo)在所述滑動構(gòu)件和所述框架之間的運動。
7.如權(quán)利要求4所述的壓制系統(tǒng)，其特征在于，所述壓制構(gòu)件可基本上沿著一在所述伸出和縮回位置之間的第一直線運動，并且所述第一和第二軸線基本上與所述第一直線正交。
8.如權(quán)利要求1所述的壓制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一滾子構(gòu)件可相對于所述第一支架圍繞一相對于所述第一支架基本上固定的軸線運動。
9.如權(quán)利要求1所述的壓制系統(tǒng)，其特征在于，所述框架除了所述一細(xì)長立柱之外還包括三個細(xì)長立柱，而且具有一與所述第一導(dǎo)向組件相同并作用在所述滑動構(gòu)件和除了所述一立柱之外的所述三個立柱中的每一立柱之間的導(dǎo)向組件。
10.如權(quán)利要求1所述的壓制系統(tǒng)，其特征在于，具有一與所述第一導(dǎo)向組件相同并作用在所述滑動構(gòu)件和所述一立柱之間的第二導(dǎo)向組件。
11.一種壓制系統(tǒng)，它包括一框架；一滑動構(gòu)件，它由所述框架在一縮回位置和一伸出之間進(jìn)行引導(dǎo)；以及一第一支承組件，它作用在所述滑動構(gòu)件和所述框架之間，所述第一支承組件包括一在所述滑動構(gòu)件和所述框架之一上的第一支承殼，一連接到所述第一支承殼上以便圍繞一基本固定的第一軸線相對于所述第一支承殼轉(zhuǎn)動的第一支架，以及一第一滾子構(gòu)件，所述第一滾子構(gòu)件連接到所述第一支架上以便圍繞一基本固定的第二軸線相對于所述第一支架運動，并且壓靠在所述滑動構(gòu)件和所述框架的另一個上的一第一表面動作，以便當(dāng)所述滑動構(gòu)件在所述縮回和伸出位置之間運動時引導(dǎo)在所述滑動構(gòu)件和所述框架之間的運動。
12.如權(quán)利要求11所述的壓制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一支架具有一在圍繞所述第一軸線的轉(zhuǎn)動中引導(dǎo)所述第一支承殼的弧形內(nèi)凹表面。
13.如權(quán)利要求11所述的壓制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一支承殼固定地安裝在所述滑動構(gòu)件和所述框架之一上。
14.如權(quán)利要求11所述的壓制系統(tǒng)，其特征在于，其還包括一第一安裝部件，它可拆卸地安裝在所述滑動構(gòu)件和所述框架之一上，并且所述第一支承殼安裝在所述第一安裝部件上因而所述第一支承殼能調(diào)整和保持在一相對于所述第一安裝部件的符合需要的位置上。
15.如權(quán)利要求14所述的壓制系統(tǒng)，其特征在于，其還包括一第二支承組件，它與所述第一支承組件相同并包含一第二支承殼，所述壓制系統(tǒng)進(jìn)一步包括一第二安裝部件，它處于在所述滑動構(gòu)件和所述框架之一上的一固定位置，并且所述第二支承殼安裝在所述第二安裝部件上，因而所述第二支承殼能調(diào)整和保持在一相對于所述第二安裝部件的符合需要的位置上。
16.如權(quán)利要求15所述的壓制系統(tǒng)，其特征在于，所述滑動構(gòu)件包括第一和第二橫向表面，所述第一安裝部件安裝在所述第一橫向表面上而所述第二安裝部件安裝在所述第二橫向表面上。
17.一種支承組件，它用來作用在一滑動構(gòu)件和另一構(gòu)件之間以便引導(dǎo)所述滑動構(gòu)件和所述另一構(gòu)件在第一和第二相對位置之間運動，所述支承組件包括一第一支承殼，它用來安裝到所述滑動構(gòu)件和所述另一部件之一上；一第一支架，它連接到所述第一支承殼上以便圍繞一基本固定的第一軸線相對于所述第一支承殼轉(zhuǎn)動；以及一第一滾子構(gòu)件，它連接到所述第一支架上以便圍繞一固定的第二軸線相對于所述第一支架轉(zhuǎn)動，并且壓靠在所述滑動構(gòu)件和所述另一部件中的另一個的一表面上以便引導(dǎo)在所述第一和第二相對位置之間運動。
18.如權(quán)利要求17所述的支承組件，其特征在于，所述第一支架具有一引導(dǎo)第一支承殼圍繞所述第一軸線轉(zhuǎn)動的弧形內(nèi)凹表面。
19.一種方法，所述方法是在一滑動構(gòu)件和一包括至少三個圍繞一空間布置的細(xì)長立柱的框架之間引導(dǎo)相對運動的方法，在所述空間內(nèi)所述滑動構(gòu)件可在一伸出位置和一縮回位置之間運動，所述方法包括下列步驟設(shè)置多個支承組件，它們在所述滑動構(gòu)件和每一所述細(xì)長立柱之間相互協(xié)作；以及圍繞一軸線轉(zhuǎn)動在每個所述支承組件上的一滾子構(gòu)件并壓靠在a)所述滑動構(gòu)件和b)所述立柱之一的其中之一上，以便當(dāng)所述滑動構(gòu)件在所述伸出和縮回位置之間運動時引導(dǎo)在所述滑動構(gòu)件和所述框架之間的相對運動。
20.如權(quán)利要求19所述的方法，進(jìn)一步包括相對于a)所述滑動構(gòu)件和b)所述立柱之一的其中之一改變多個所述滾子構(gòu)件的所述軸線的取向，以便當(dāng)所述滑動構(gòu)件在所述伸出和縮回位置之間運動時調(diào)整所述滑動構(gòu)件的歪斜。
全文摘要
一種具有至少一細(xì)長立柱的壓制系統(tǒng)?；瑒蛹闪⒅诳s回位置和伸出位置之間引導(dǎo)。第一導(dǎo)向組件作用在滑動構(gòu)件和立柱之間。第一導(dǎo)向組件具有a)第一支承組件，包括在滑動構(gòu)件和立柱之一上的第一支承殼，相對第一支承殼導(dǎo)向運動的第一支架，以及相對第一支架導(dǎo)向運動的第一滾子件，壓靠在滑動件和立柱的另一個上的第一表面上以便當(dāng)滑動件在縮回和伸出位置之間運動時引導(dǎo)在滑動件和框架之間的運動，b)第二支承組件，包括在滑動件和立柱之一上的第二支承殼，相對第二支承殼導(dǎo)向運動的第二支架，以及相對第二支架導(dǎo)向運動的第二滾子件，壓靠在第二表面上，第二表面i)第二支承殼位于框架上時在滑動件上，ii)第二支承殼位于滑動件上時在框架上。
文檔編號B30B15/04GK1420016SQ02150499
公開日2003年5月28日 申請日期2002年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月15日
發(fā)明者E·J·布熱滋尼克, M·S·佩克薩, J·華盛頓 申請人:相田工程株式會社