本實用新型涉及揚(yáng)聲器生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體說是一種揚(yáng)聲器組裝用磁鐵上料裝置。

背景技術(shù)：

近年來，隨著電子科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，揚(yáng)聲器已作為一種常見的電子電器發(fā)聲設(shè)備，其工作原理是將電氣信號轉(zhuǎn)換為聲音訊號；傳統(tǒng)工藝上的揚(yáng)聲器制作過程中，需將T鐵、磁鐵及盤架等進(jìn)行組裝，各個過程的上料及下料都需要投入大量的人力。

由于揚(yáng)聲器用磁鐵的形狀多為環(huán)形，現(xiàn)有自動化技術(shù)生產(chǎn)線上磁鐵的取料多為通過振動盤進(jìn)行上料，這容易使得磁鐵在存取的過程中發(fā)生碰撞損壞，影響到產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供一種能自動進(jìn)行磁鐵的上料操作，提高生產(chǎn)效率，并且磁鐵的存取方便，避免磁鐵意外損壞而影響產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益的一種揚(yáng)聲器組裝用磁鐵上料裝置。

為了解決上述問題，本實用新型提出一種揚(yáng)聲器組裝用磁鐵上料裝置，包括磁鐵傳送帶，所述磁鐵傳送帶側(cè)邊設(shè)有若干矩形磁鐵存放架，所述磁鐵存放架一側(cè)面上豎直設(shè)有若干圓柱形磁鐵存放凹槽，所述磁鐵存放凹槽下方設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)對應(yīng)設(shè)有推料滑塊，所述推料滑塊通過連接桿連接有T型架，所述T型架設(shè)有氣缸。

作為優(yōu)選，所述推料滑塊設(shè)有防護(hù)蓋板，所述推料滑塊間通過防護(hù)蓋板下的長桿相互連接，所述防護(hù)蓋板下設(shè)有可供所述長桿自由滑動的腔室，所述防護(hù)蓋板上設(shè)有所述連接桿滑動時用的容置槽。

作為優(yōu)選，所述磁鐵存放凹槽間相互平行設(shè)置，所述磁鐵存放凹槽開口處尺寸小于凹槽自身的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下優(yōu)點：1、磁鐵存放架占用空間小，可按需增設(shè)在磁鐵傳送帶上，配合上推料滑塊及氣缸，可自動化進(jìn)行磁鐵的上料，便于后續(xù)磁鐵的上料，提高了工作效率；2、通過推料滑塊將還沒進(jìn)行充磁的磁鐵從磁鐵存放架下方的出料口推出至磁鐵傳送帶，且磁鐵存放時可從磁鐵存放凹槽開口處依次放置，能有效避免磁鐵出料時的碰撞引起的意外損壞，提高了經(jīng)濟(jì)效益；3、整個裝置制作成本低，且便于推廣應(yīng)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1：磁鐵上料裝置背向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：磁鐵上料裝置正向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：磁鐵上料裝置防護(hù)蓋板剖視圖；

其中： 1、磁鐵傳送帶，2、磁鐵存放架，21、磁鐵存放凹槽，22、磁鐵，23、出料口，3、防護(hù)蓋板，4、推料滑塊，41、連接桿，42、T型架，421、氣缸，43，長桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖所示所述的一種揚(yáng)聲器組裝用磁鐵上料裝置，包括磁鐵傳送帶1，所述磁鐵傳送帶1側(cè)邊設(shè)有若干矩形磁鐵存放架2，所述磁鐵存放架2一側(cè)面上豎直設(shè)有若干圓柱形磁鐵存放凹槽21，所述磁鐵存放凹槽21下方設(shè)有出料口23，所述出料口23內(nèi)對應(yīng)設(shè)有推料滑塊4，所述推料滑塊4通過連接桿41連接有T型架42，所述T型架42設(shè)有氣缸421，所述推料滑塊4設(shè)有防護(hù)蓋板3，所述推料滑塊4間通過防護(hù)蓋板3下的長桿43相互連接，所述防護(hù)蓋板3下設(shè)有可供所述長桿43自由滑動的腔室，所述防護(hù)蓋板3上設(shè)有所述連接桿41滑動時用的容置槽，所述磁鐵存放凹槽21間相互平行設(shè)置，所述磁鐵存放凹槽21開口處尺寸小于凹槽自身的直徑。

本實用新型的工作原理：將磁體（磁鐵）原料通過磁鐵存放凹槽開口處放置到存放架上的凹槽內(nèi)，由氣缸推動T型架帶動推料滑塊進(jìn)行對磁鐵的推出，推料滑塊間通過長桿連接，提高推料滑塊推出的平整度，并將磁鐵存放架設(shè)置在傳送帶旁，方便后續(xù)作業(yè)。

本實用新型的優(yōu)點：1、磁鐵存放架占用空間小，可按需增設(shè)在磁鐵傳送帶上，配合上推料滑塊及氣缸，可自動化進(jìn)行磁鐵的上料，便于后續(xù)磁鐵的上料，提高了工作效率；2、通過推料滑塊將還沒進(jìn)行充磁的磁鐵從磁鐵存放架下方的出料口推出至磁鐵傳送帶，且磁鐵存放時可從磁鐵存放凹槽開口處依次放置，能有效避免磁鐵出料時的碰撞引起的意外損壞，提高了經(jīng)濟(jì)效益；3、整個裝置制作成本低，且便于推廣應(yīng)用。

該以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。