本實(shí)用新型實(shí)施方式涉及電聲轉(zhuǎn)換技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及磁鐵組件及動(dòng)鐵式受話器、揚(yáng)聲器。

背景技術(shù)：

目前，主要由磁塊、鐵芯和線圈三個(gè)部件組裝成的磁鐵組件一直是揚(yáng)聲器、動(dòng)鐵式受話器設(shè)計(jì)中的核心部件，通過(guò)磁鐵組件驅(qū)動(dòng)電樞上的傳導(dǎo)桿帶動(dòng)膜片振動(dòng)來(lái)壓縮空氣以實(shí)現(xiàn)電聲轉(zhuǎn)換。

由于受話器產(chǎn)品性能要求以及配合后續(xù)工序的裝配，需要保證鐵芯和線圈有一定的同軸度。

目前的磁鐵組件，通過(guò)一次性的定位片將磁塊、鐵芯和線圈三個(gè)部件按順序壓入定位片來(lái)實(shí)現(xiàn)鐵芯和線圈的同軸度，通過(guò)一次性的定位片定位的方式容易造成鐵芯和線圈的同軸度不良，而且一次性定位片的使用，導(dǎo)致磁鐵組件的成本居高不下。而且將線圈壓入一次性定位片時(shí)容易損傷線圈表面，會(huì)造成質(zhì)量隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的磁鐵組件的鐵芯和線圈同軸度不良、成本較高和線圈表面容易損傷導(dǎo)致的質(zhì)量隱患的技術(shù)問(wèn)題，提供磁鐵組件及動(dòng)鐵式受話器、揚(yáng)聲器。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供磁鐵組件，包括：

組合件，所述組合件包括外框、磁塊和鐵芯，所述外框?yàn)橹锌招螤?，所述磁塊位于所述外框內(nèi)并與外框固定，所述鐵芯固定在所述外框內(nèi)并伸出外框的一側(cè)；

線圈支架，所述線圈支架包裹伸出外框的所述鐵芯并分別與所述鐵芯以及外框固定；

定位制具，所述定位制具位于所述線圈支架遠(yuǎn)離外框的一側(cè)并與線圈支架固定；

線圈，所述線圈繞制在線圈支架上。

可選地，所述定位制具上設(shè)有至少兩個(gè)端子，所述線圈包括起始端和結(jié)束端，所述起始端和結(jié)束端分別固定在兩個(gè)所述端子上。

可選地，所述定位制具的側(cè)壁上設(shè)有限位凹槽，所述線圈支架的一側(cè)插入所述限位凹槽。

可選地，所述線圈支架與所述限位凹槽的側(cè)壁過(guò)盈接觸。

可選地，所述限位凹槽內(nèi)設(shè)有楔鍵，所述線圈支架與限位凹槽通過(guò)楔鍵的緊度卡緊固定。

可選地，所述磁塊的數(shù)量為至少兩個(gè)，兩個(gè)所述磁塊分別與所述外框的上內(nèi)壁和下內(nèi)壁固定。

可選地，所述線圈支架的形狀為弧形過(guò)渡邊角的柱狀。

可選地，所述線圈的外圍包裹絕緣層。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供動(dòng)鐵式受話器，包括如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的磁鐵組件，還包括殼體，所述磁塊、鐵芯和線圈的組裝磁鐵組件固定在所述殼體內(nèi)。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供揚(yáng)聲器，包括如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的磁鐵組件，還包括盆架，所述磁鐵組件固定在所述盆架上。

本實(shí)用新型實(shí)施方式的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型實(shí)施方式的磁鐵組件包括組合件、線圈支架、定位制具和線圈。組合件包括磁塊和鐵芯，鐵芯一側(cè)伸出磁塊并被線圈支架包裹，將線圈支架遠(yuǎn)離外框的一側(cè)與定位制具固定，線圈繞制在線圈支架上，本實(shí)用新型實(shí)施例的磁鐵組件的線圈纏繞線圈支架，線圈支架纏繞鐵芯，線圈與鐵芯的同軸度較好，同軸度不良率較低，無(wú)需使用一次性定位片，成本較低，而且將線圈繞制到線圈支架上的方式，無(wú)需將線圈成品壓入一次性定位片，損傷線圈表面的概率降低，不易造成損傷線圈表面導(dǎo)致的質(zhì)量隱患。

附圖說(shuō)明

一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例通過(guò)與之對(duì)應(yīng)的附圖中的圖片進(jìn)行示例性說(shuō)明，這些示例性說(shuō)明并不構(gòu)成對(duì)實(shí)施例的限定，附圖中具有相同參考數(shù)字標(biāo)號(hào)的元件表示為類似的元件，除非有特別申明，附圖中的圖不構(gòu)成比例限制。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磁鐵組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的磁鐵組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磁鐵組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磁鐵組件的組裝方法的流程圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的動(dòng)鐵式受話器的結(jié)構(gòu)框圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)框圖；

圖7為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的動(dòng)鐵式受話器的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

實(shí)施例1

參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施方式的磁鐵組件100包括組合件10、線圈支架20、定位制具30和線圈40。

在本實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，組合件10包括外框11、磁塊12和鐵芯13，外框11為中空形狀，磁塊12位于外框11內(nèi)并與外框11固定，鐵芯13固定在外框11內(nèi)并伸出外框11的一側(cè)；線圈支架20包裹伸出外框11的鐵芯13并分別與鐵芯13以及外框11固定；定位制具30位于線圈支架20遠(yuǎn)離外框11的一側(cè)并與線圈支架20固定；線圈40繞制在線圈支架20上。

本實(shí)用新型實(shí)施方式的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型實(shí)施方式的磁鐵組件100包括組合件10、線圈支架20、定位制具30和線圈40。組合件10包括外框11、磁塊12和鐵芯13，鐵芯13一側(cè)伸出外框11并被線圈支架20包裹，將線圈支架20遠(yuǎn)離外框11的一側(cè)與定位制具30固定，線圈40繞制在線圈支架20上，本實(shí)用新型實(shí)施例的磁鐵組件100的線圈40纏繞線圈支架20，線圈支架20纏繞鐵芯13，線圈40與鐵芯13的同軸度較好，同軸度不良率較低，無(wú)需使用一次性定位片，成本較低，而且將線圈40繞制到線圈支架20上的方式，無(wú)需將線圈成品壓入一次性定位片，損傷線圈表面的概率降低，不易造成損傷線圈表面導(dǎo)致的質(zhì)量隱患；無(wú)需使用一次性定位片，簡(jiǎn)化了組裝制程，提高了生產(chǎn)效率。

具體地，纏繞線圈40到線圈支架20上可使用繞線機(jī)。定位制具30與繞線機(jī)可拆卸地連接，所述繞線機(jī)用于將線圈40繞制到線圈支架20上。加工時(shí)，先將定位制具30插入繞線機(jī)，再將帶有線圈支架20遠(yuǎn)離外框11的一側(cè)嵌入定位制具30的限位凹槽32，把線圈40的起始端41(即起始線)固定在定位制具30上一側(cè)的端子31上，繞線機(jī)在線圈支架20上纏繞線圈40，線圈40繞完之后，將線圈40的結(jié)束段42(即結(jié)束線)固定在定位制具30上的另一側(cè)端子31處，最后用焊接機(jī)將線圈的兩端引線與端子31焊接在一起。

進(jìn)一步地，定位制具30前端穿過(guò)鐵芯13的長(zhǎng)度等于組合件10的外框11的高度的2倍，留出足夠長(zhǎng)度給線圈支架20。更進(jìn)一步地，將組合件10組裝完成后，使用注塑工藝在組合件10內(nèi)部成型線圈支架20并延伸出外框11的一側(cè)。

進(jìn)一步地，磁塊12的數(shù)量為至少兩個(gè)，兩個(gè)所述磁塊12分別與所述外框11的上內(nèi)壁和下內(nèi)壁固定。兩個(gè)所述磁塊12形成的磁場(chǎng)，磁場(chǎng)的磁力線被鐵芯13聚集在其上。在一些實(shí)施例中，鐵芯13從所述兩個(gè)磁塊12的中間穿過(guò)并被兩個(gè)磁塊12夾緊。

進(jìn)一步地，為方便纏繞線圈40且不容易劃傷線圈表面，線圈支架20的形狀為弧形過(guò)渡邊角的柱狀，例如圓柱狀、橢圓柱狀或者其他弧形過(guò)渡邊角的多邊形柱狀。更進(jìn)一步地，如圖2所示，線圈支架20的數(shù)量為至少兩個(gè)，兩個(gè)線圈支架20的大小一致，兩個(gè)線圈支架20之間相互平行，以保證線圈40纏繞其上后兩邊對(duì)稱，線圈40對(duì)應(yīng)鐵芯13的對(duì)中性好?；蛘哒f(shuō)保持線圈支架20與磁塊12、鐵芯13之間均相互平行。

進(jìn)一步地，線圈40的外圍包裹絕緣層。

在另一實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，定位制具30上設(shè)有至少兩個(gè)端子31，所述線圈40包括起始端41和結(jié)束端42，所述起始端41和結(jié)束端42分別固定在兩個(gè)所述端子31上，線圈40的起始端41和結(jié)束端42可將線圈40產(chǎn)生的電流導(dǎo)出。具體地，線圈40的起始端41和結(jié)束端42可與端子31焊接固定。

在又一實(shí)施例中，如圖2所示，定位制具30的側(cè)壁上設(shè)有限位凹槽32，所述線圈支架20的一側(cè)插入所述限位凹槽32。定位制具30上設(shè)置的限位凹槽32一方面用于容納線圈支架20，一方面用于固定線圈支架20，讓線圈支架20限位在其上而不移動(dòng)，利于后面纏繞線圈40。進(jìn)一步地，為使線圈支架20與所述限位凹槽32之間相互固定，線圈支架20與所述限位凹槽32的側(cè)壁過(guò)盈接觸。用外力將線圈支架20插入限位凹槽32后不容易拔出?；蛘哒f(shuō)，線圈支架20與所述限位凹槽32的側(cè)壁為緊配設(shè)計(jì)，限位凹槽32內(nèi)設(shè)置楔鍵(圖未示)，線圈支架20的一側(cè)插入限位凹槽32，被楔鍵的緊度卡住。

在再一實(shí)施例中，固定在所述外框11內(nèi)的部分鐵芯13的側(cè)壁上設(shè)有電樞凹槽(圖未示)，電樞凹槽用于將電樞穿越其中。鐵芯13的上表面設(shè)有傳導(dǎo)桿通孔(圖未示)，特別地，所述傳導(dǎo)桿通孔與所述電樞凹槽連通。當(dāng)把電樞安裝到電樞凹槽后，傳導(dǎo)桿穿過(guò)傳導(dǎo)桿通孔固定在電樞上。

實(shí)施例2

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供磁鐵組件的組裝方法，如圖4所示，所述方法包括：

步驟102、將磁塊置入外框并與外框固定，將鐵芯置入所述外框，并且所述鐵芯的一側(cè)伸出所述外框的一側(cè)；

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供磁鐵組件的組裝方法，先組裝組合件，即先將磁塊置入外框并與外框固定，將鐵芯置入所述外框，并且所述鐵芯的一側(cè)伸出，整體形成組合件。

步驟105、在伸出外框的所述鐵芯上包裹線圈支架，并將線圈支架與所述鐵芯以及外框固定；

用線圈支架包裹伸出外框的所述鐵芯，并將線圈支架與所述鐵芯以及外框固定。具體可使用注塑工藝在組合件內(nèi)部成型線圈支架并將線圈支架延伸出外框的一側(cè)。

步驟108、將線圈支架遠(yuǎn)離外框的一側(cè)與定位制具固定；

線圈支架遠(yuǎn)離外框的一側(cè)制具插入繞線機(jī)。具體地，組合件與定位制具是緊配設(shè)計(jì)，定位制具上設(shè)置限位凹槽，限位凹槽內(nèi)設(shè)置楔鍵，線圈支架遠(yuǎn)離外框的一側(cè)與限位凹槽通過(guò)楔鍵的緊度卡緊固定。

步驟112、在所述線圈支架上繞制線圈。

在另一實(shí)施例中，如圖4所示，所述方法還包括：

步驟115、將線圈的起始端和結(jié)束端分別固定在所述定位制具的兩個(gè)端子上。

把線圈起始線固定在定位制具上表面的一側(cè)的端子上，在所述線圈支架上繞線，線圈繞完之后，將線圈結(jié)束線固定在定位制具上表面的另一側(cè)的端子處，最后用焊接機(jī)將線圈的兩端(線圈起始線和結(jié)束線)引線與端子焊接在一起。

本實(shí)用新型實(shí)施方式的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型實(shí)施方式的磁鐵組件的組裝方法將包括磁塊、鐵芯和外框的組合件通過(guò)線圈支架與定位制具連接固定，在線圈支架上纏繞線圈。本實(shí)用新型實(shí)施例的磁鐵組件的組裝方法的線圈纏繞線圈支架，線圈支架纏繞鐵芯，線圈與鐵芯的同軸度較好，同軸度不良率較低，無(wú)需使用一次性定位片，成本較低，而且將線圈繞制到線圈支架上的方式，無(wú)需將線圈成品壓入一次性定位片，損傷線圈表面的概率降低，不易造成損傷線圈表面導(dǎo)致的質(zhì)量隱患；無(wú)需使用一次性定位片，簡(jiǎn)化了組裝制程，提高了生產(chǎn)效率。

實(shí)施例3

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種動(dòng)鐵式受話器200，如圖5所示，動(dòng)鐵式受話器200包括上述的磁鐵組件210，還包括殼體220，所述磁鐵組件210固定在所述殼體220內(nèi)。

本實(shí)用新型實(shí)施方式的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型實(shí)施方式的動(dòng)鐵式受話器200包括磁鐵組件210，磁鐵組件210包括組合件、線圈支架、定位制具和線圈。組合件包括外框、磁塊和鐵芯，鐵芯一側(cè)伸出外框并被線圈支架包裹，將線圈支架遠(yuǎn)離外框的一側(cè)與定位制具固定，線圈繞制在線圈支架上，本實(shí)用新型實(shí)施例的磁鐵組件210的線圈纏繞線圈支架，線圈支架纏繞鐵芯，線圈與鐵芯的同軸度較好，同軸度不良率較低，無(wú)需使用一次性定位片，成本較低，而且將線圈繞制到線圈支架上的方式，無(wú)需將線圈成品壓入一次性定位片，損傷線圈表面的概率降低，不易造成損傷線圈表面導(dǎo)致的質(zhì)量隱患；無(wú)需使用一次性定位片，簡(jiǎn)化了組裝制程，提高了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步地，如圖7所示，振膜包括支架框109和薄膜105，支架框109設(shè)置有第一開(kāi)口，薄膜105固定于支架框109上，并且覆蓋第一開(kāi)口。

進(jìn)一步地，殼體還包括第一固定球81、第一彈性形變件82、第二固定球83和第二彈性形變件84，下殼120包括底板和自底板的邊緣向上延伸的下側(cè)壁，上殼110包括頂板和自頂板的邊緣向下延伸的上側(cè)壁。

下側(cè)壁的頂部設(shè)置有第一固定槽87和第二固定槽89，第一固定槽87的側(cè)壁設(shè)置有第一卡接槽86，第一卡接槽86與第一固定槽87連通，第一彈性形變件82的一端固定于第一卡接槽86的底部，并且另一端與第一固定球81固定，當(dāng)?shù)谝粡椥孕巫兗?2處于自然伸縮狀態(tài)時(shí)，第一固定球81至少部份凸出于第一卡接槽86并且嵌入第一固定槽87。第二固定槽89的側(cè)壁設(shè)置有第二卡接槽88，第二卡接槽88與第二固定槽89連通，第二彈性形變件84的一端固定于第二卡接槽88的底部，并且另一端與第二固定球83固定，當(dāng)?shù)诙椥孕巫兗?4處于自然伸縮狀態(tài)時(shí)，第二固定球83至少部份凸出于第二卡接槽88并且嵌入第二固定槽89。

支架框109的外壁延伸有第一延伸部97和第二延伸部99，并且第一延伸部97設(shè)置有第一固定凹陷91，在第一延伸部97收容于第一固定槽87時(shí)，第一固定球81至少部分嵌入第一固定凹陷91內(nèi)，第二延伸部99設(shè)置有第二固定凹陷93，在第二延伸部99收容于第二固定槽89時(shí)，第二固定球83至少部分嵌入第二固定凹陷93內(nèi)，從而使得使振膜與下殼120相固定。在本實(shí)施方式中，第一彈性形變件82和第二彈性形變件84均為彈簧。利用彈性形變件的可彈性形性能，在第一延伸部97插入第一固定槽87，第二延伸部99插入第二固定槽89時(shí)，第一延伸部97推動(dòng)第一固定球81縮回第一卡接槽86內(nèi)，第二延伸部99推動(dòng)第二固定球83縮回第二卡接槽88內(nèi)，直至當(dāng)?shù)谝还潭ò枷?1滑動(dòng)至與第一固定球81相對(duì)應(yīng)的位置，以及第二固定凹陷93滑動(dòng)至與第二固定球83相對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，第一固定球81被第一彈性形變件82推動(dòng)至部分嵌入第一固定凹陷91內(nèi)，第二固定球83被第二彈性形變件84推動(dòng)至部分嵌入第二固定凹陷93內(nèi)，從而將振膜與下殼120相固定。另外，利用彈性形變件的可彈性形性能，拆卸振膜和上殼110也比較方便。

進(jìn)一步的，支架框109的外壁還設(shè)置第一彈性形變凸臺(tái)103和第二彈性形變凸臺(tái)101，上側(cè)壁還設(shè)置有第三固定凹陷113和第四固定凹陷111，第一彈性形變凸臺(tái)103與第三固定凹陷113凹凸配合固定，第二彈性形變凸臺(tái)101與第四固定凹陷111凹凸配合固定，使得支架框109與上殼110固定，從而使得上殼110、下殼120和支架框109三者相固定，并且上殼110、下殼120和支架框109三者之間是可拆卸固定，方便上殼110、下殼120和支架框109之間拆卸和安裝。

需要說(shuō)明的是：為了更好的地固定支架框109與下殼120，第一固定槽87和第二固定槽89可相對(duì)設(shè)置，例如：當(dāng)下殼120為方形，第一固定槽87和第二固定槽89分別位于兩相對(duì)的下側(cè)壁的頂部。

當(dāng)然，第一延伸部97和第二延伸部99也可以相對(duì)設(shè)置，例如：支架框109是方形時(shí)，第一延伸部97和第二延伸部99分別設(shè)置于支架框109兩相對(duì)的側(cè)壁。

進(jìn)一步的，下殼120和支架框109之間，以及上殼110與支架框109之間還設(shè)置有密封墊，避免動(dòng)鐵受話器在發(fā)聲時(shí)，氣流從下殼120和支架框109之間，和/或上殼110與支架框109之間的間隙流出，影響動(dòng)鐵受話器的性能。

實(shí)施例4

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種揚(yáng)聲器300，如圖6所示，揚(yáng)聲器300包括上述的磁鐵組件310，還包括盆架320，所述磁鐵組件310固定在所述盆架320上。

本實(shí)用新型實(shí)施方式的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型實(shí)施方式的揚(yáng)聲器300包括磁鐵組件210，磁鐵組件210包括組合件、線圈支架、定位制具和線圈。組合件包括外框、磁塊和鐵芯，鐵芯一側(cè)伸出外框并被線圈支架包裹，將線圈支架遠(yuǎn)離外框的一側(cè)與定位制具固定，線圈繞制在線圈支架上，本實(shí)用新型實(shí)施例的磁鐵組件310的線圈纏繞線圈支架，線圈支架纏繞鐵芯，線圈與鐵芯的同軸度較好，同軸度不良率較低，無(wú)需使用一次性定位片，成本較低，而且將線圈繞制到線圈支架上的方式，無(wú)需將線圈成品壓入一次性定位片，損傷線圈表面的概率降低，不易造成損傷線圈表面導(dǎo)致的質(zhì)量隱患；無(wú)需使用一次性定位片，簡(jiǎn)化了組裝制程，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。