本申請涉及揚聲器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種揚聲器及其振動膜片。
背景技術(shù):
振動膜片是揚聲器必不可少的重要組成部分,在工作的過程中,揚聲器的磁路系統(tǒng)會推動振動膜片產(chǎn)生振動,振動膜片的振動會推動空氣振動最終產(chǎn)生聲音。目前,揚聲器的振動膜片的兩層高分子材料層通過膠水粘接而成,即兩層高分子材料層之間形成一層膠水層。
膠水本身具有一定的阻尼特性,會影響振動膜片的阻尼特性,進而使得振動膜片的線性區(qū)域較小。當振動膜片的振幅過大時,振動膜片會進入非線性振動區(qū)域,進而導致?lián)P聲器會發(fā)生非線性失真、偏振等問題,最終會導致?lián)P聲器發(fā)音不良。另外,振動膜片處于高溫環(huán)境中時,粘接兩層高分子材料層的膠水層會變軟,進而會導致振動膜片的力順變小,最終會導致振動膜片的阻尼特性較差,同樣會導致振動膜片產(chǎn)生偏振現(xiàn)象,使得揚聲器發(fā)音不良。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本申請?zhí)峁┝艘环N揚聲器及其振動膜片,能解決目前的振動膜片受膠水層影響導致線性區(qū)域較小,阻尼特性較差的問題。
本申請的第一方面提供了一種揚聲器的振動膜片,包括第一高分子材料層、第二高分子材料層和彈性層,所述彈性層位于所述第一高分子材料層與第二高分子材料層之間,所述彈性層與所述第一高分子材料層之間通過第一膠水層相連,所述彈性層與所述第二高分子材料層之間通過第二膠水層相連。
優(yōu)選地,所述彈性層包括內(nèi)框、外框和彈性主體,所述內(nèi)框設(shè)置在所述外框的內(nèi)側(cè),且與所述外框之間形成環(huán)狀間隙;所述彈性主體搭設(shè)在所述內(nèi)框與外框上,且在所述彈性層的厚度方向上具有彈性行程。
優(yōu)選地,所述彈性主體與所述振動膜片的振膜折環(huán)相對布置,所述第一高分子材料層與所述振膜折環(huán)相對應(yīng)的部位具有第一振膜折環(huán)面,所述第二高分子材料層與所述振膜折環(huán)相對應(yīng)的部位具有第二振膜折環(huán)面;
在所述振動膜片的厚度方向上,所述彈性主體的輪廓面上的各點與所述第一振膜折環(huán)面之間的距離均相等,所述彈性主體的輪廓面上的各點與所述第二振膜折環(huán)面之間的距離均相等。
優(yōu)選地,所述彈性主體包括多根彈性條,多根所述彈性條離散分布,各所述彈性條的一端連接在所述內(nèi)框上,另一端連接在所述外框上。
優(yōu)選地,所述彈性條為彈性片,所述彈性片的彎曲方向與所述振動膜片的厚度方向一致。
優(yōu)選地,多根所述彈性條成組分布,各組所述彈性條沿所述環(huán)狀間隙依次分布,相鄰的兩組所述彈性條之間的距離大于同一組內(nèi)相鄰的兩根所述彈性條之間的距離。
優(yōu)選地,所述內(nèi)框和所述外框均為平面結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述外框為外環(huán)片,所述內(nèi)框為內(nèi)環(huán)片。
優(yōu)選地,所述彈性層為鋼片、碳纖維件、石墨烯件或聚酰亞胺薄膜件。
本申請的第二方面提供了一種揚聲器,其包括上述任一項所述的振動膜片。
本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達到以下有益效果:
本申請所提供的振動膜片中,第一高分子材料層和第二高分子材料層之間設(shè)置彈性層,彈性層與第一高分子材料層之間通過第一膠水層固定連接,彈性層與第二高分子材料層之間通過第二膠水層固定相連,彈性層能提高整個振動膜片的力順特性,使得整個振動膜片在高溫環(huán)境下依然具有較好的阻尼特性,從而使得揚聲器在高溫環(huán)境下也不會出現(xiàn)偏振現(xiàn)象。同時,彈性層能擴大振動膜片的振動線性區(qū)域,從而能減小振動膜片由于振幅過大而引起的非線性失真問題??梢?,本申請?zhí)峁┑膿P聲器的振動膜片能解決目前的振動膜片受膠水層影響導致線性區(qū)域較小,阻尼特性較差的問題。
應(yīng)當理解的是,以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的,并不能限制本申請。
附圖說明
圖1為本申請實施例所提供的振動膜片的部分爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本申請實施例所提供的振動膜片中,彈性層的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記:
10-第一高分子材料層;
20-第二高分子材料層;
30-彈性層;
300-內(nèi)框;
301-外框;
302-彈性主體;
40-第一膠水層;
50-第二膠水層。
此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分,示出了符合本申請的實施例,并與說明書一起用于解釋本申請的原理。
具體實施方式
下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本申請做進一步的詳細描述。
如圖1和2所示,本申請實施例提供了一種揚聲器的振動膜片,其可包括第一高分子材料層10、第二高分子材料層20和彈性層30。彈性層30位于第一高分子材料層10與第二高分子材料層20之間。彈性層30與第一高分子材料層10之間通過第一膠水層40相連,彈性層30與第二高分子材料層20之間通過第二膠水層50相連。第一高分子材料層10、第二高分子材料層20的制造材料可以參考傳統(tǒng)技術(shù),本文對此不作限定。
本申請實施例提供的揚聲器的振動膜片中,第一高分子材料層10和第二高分子材料層20之間設(shè)置彈性層30,彈性層30與第一高分子材料層10之間通過第一膠水層40固定連接,彈性層30與第二高分子材料層20之間通過第二膠水層50固定相連,彈性層30能提高整個振動膜片的力順特性,使得整個振動膜片在高溫環(huán)境下依然具有較好的阻尼特性,從而使得揚聲器在高溫環(huán)境下也不會出現(xiàn)偏振現(xiàn)象。同時,彈性層30能擴大振動膜片的振動線性區(qū)域,從而能減小振動膜片由于振幅過大而引起的非線性失真問題??梢?,本申請實施例提供的揚聲器的振動膜片能解決目前的振動膜片受膠水層影響導致線性區(qū)域較小,阻尼特性較差的問題。
本申請實施例提供的彈性層30具體可以包括內(nèi)框300、外框301和彈性主體302,內(nèi)框300設(shè)置在外框301的內(nèi)側(cè),且與外框301之間形成環(huán)狀間隙,彈性主體302搭設(shè)在內(nèi)框300與外框301上,且在彈性層30的厚度方向具有彈性行程。也就是說,在彈性主體302的作用下,彈性層30可以沿著自身厚度方向發(fā)生變形,進而呈現(xiàn)出彈性性能。此種結(jié)構(gòu)可以使彈性層30具有更好的力順特性,使得整個振動膜片在高溫環(huán)境下呈現(xiàn)出更優(yōu)異的阻尼特性。
為了進一步優(yōu)化彈性層30的性能,上述彈性主體302與振動膜片的振膜折環(huán)相對布置,第一高分子材料層10與該振膜折環(huán)相對應(yīng)的部位具有第一振膜折環(huán)面,第二高分子材料層20與該振膜折環(huán)相對應(yīng)的部位具有第二振膜折環(huán)面。在振動膜片的厚度方向上,彈性主體302的輪廓面上的各點與第一振膜折環(huán)面之間的距離均相等,彈性主體302的輪廓面上的各點與第二振膜折環(huán)面之間的距離均相等。這一方案通過仿形的形式,使得彈性層30與第一高分子材料層10和第二高分子材料層20之間均具有更大的作用面積,進而達到前述的技術(shù)效果。
一種實施例中,如圖2所示,上述彈性主體302可以包括多根彈性條,多根彈性條離散分布,各彈性條的一端連接在內(nèi)框300上,另一端連接在外框301上。如此設(shè)置后,彈性主體302呈現(xiàn)為鏤空結(jié)構(gòu),內(nèi)框300與外框301之間可以產(chǎn)生較大的相對運動,以此實現(xiàn)彈性主體302的彈性效果。進一步地,該彈性條可以為彈性片,該彈性片的彎曲方向與振動膜片的厚度方向一致。采用片狀的彈性條后,彈性主體302的彈性趨向于適中,使得振動膜片發(fā)揮更好的效果。
上述各彈性條的分布規(guī)律可以靈活選擇,為了優(yōu)化振動膜片的效果,本申請實施例中,多根彈性條可以成組分布,各組彈性條沿前述環(huán)狀間隙依次分布,相鄰的兩組彈性條之間的距離大于同一組內(nèi)相鄰的兩根彈性條之間的距離。每組中彈性條的數(shù)量、各組之間的距離等具體方案都可以根據(jù)實際情況靈活選擇,本文對此不作限制。
優(yōu)選地,前述內(nèi)框300和外框301均可采用平面結(jié)構(gòu),兩者可以相互平行甚至共面,以改善振動膜片的效果,同時簡化振動膜片的加工工藝,降低振動膜片的加工成本。另外,外框301可以是外環(huán)片,內(nèi)框300可以是內(nèi)環(huán)片,兩者采用片狀結(jié)構(gòu)同樣可以達到前述的簡化振動膜片的加工工藝、降低振動膜片的加工成本的效果。
本申請實施例提供的上述彈性層30可以采用鋼片、碳纖維件、石墨烯件或聚酰亞胺薄膜件等結(jié)構(gòu),具體可根據(jù)實際情況靈活選擇。
基于上述結(jié)構(gòu),本申請實施例還提供一種揚聲器,其包括上述任一項所述的振動膜片。
以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本申請,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本申請的保護范圍之內(nèi)。