本實用新型屬于電聲換能技術(shù)領(lǐng)域，具體地，本實用新型涉及一種硅膠振膜以及發(fā)聲裝置單體。

背景技術(shù)：

近年來，消費類電子產(chǎn)品的發(fā)展迅速，智能手機、平板電腦等電子產(chǎn)品已成為人們生活的必需品。隨著相關(guān)技術(shù)的逐漸發(fā)展，電子產(chǎn)品的性能逐漸提高，以滿足消費者對產(chǎn)品性能、外觀等方面的需求。發(fā)聲裝置是電子產(chǎn)品中重要的配件，用于將聲學(xué)信號轉(zhuǎn)換為聲音。

現(xiàn)有的發(fā)聲裝置采用主要采用音圈帶動振膜振動發(fā)聲，但是隨著對產(chǎn)品聲學(xué)性能的要求逐漸提高，發(fā)聲裝置的結(jié)構(gòu)以及材料也需要相應(yīng)提升。由于硅膠具有良好的性變能力，所以本領(lǐng)域技術(shù)人員開始嘗試采用硅膠作為振膜的材料。

但是，由于受振膜順性、阻尼等因素影響，硅膠振膜的振動性能和聲學(xué)性能不能完全滿足產(chǎn)品的性能要求，或者無法達到聲學(xué)性能上的余量要求。硅膠振膜容易出現(xiàn)振幅較大、靈敏度低等問題。所以，有必要對硅膠材料或者硅膠振膜的結(jié)構(gòu)進行改進，改善硅膠振膜的聲學(xué)性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的是提供一種改進的硅膠振膜。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種硅膠振膜，所述硅膠振膜由硅膠制成，整體呈膜結(jié)構(gòu)，包括邊緣部、折環(huán)部和中心部，所述折環(huán)部整體呈環(huán)狀，所述中心部位于所述折環(huán)部的內(nèi)側(cè)，所述邊緣部位于所述折環(huán)部的外圍，所述折環(huán)部以彎折的形式將所述中心部與邊緣部連接，所述折環(huán)部中設(shè)置有補強夾層。

可選地，所述折環(huán)部包括主彎折區(qū)和兩段連接區(qū)，所述主彎折區(qū)的彎折程度大于所述連接區(qū)的彎折程度，所述連接區(qū)的厚度大于所述主彎折區(qū)的厚度，兩段所述連接區(qū)分別位于所述主彎折區(qū)的兩側(cè)，兩段所述連接區(qū)分別與所述邊緣部和中心部連接。

可選地，所述補強夾層分布在所述主彎折區(qū)中。

可選地，所述補強夾層為片狀夾層。

可選地，所述補強夾層為條狀夾層，所述折環(huán)部中設(shè)置有多支相互平行的條狀夾層，所述條狀夾層的延伸方向與所述折環(huán)部的延伸方向一致。

可選地，所述補強夾層由聚醚醚酮樹脂、聚氨基甲酸酯或聚萘二甲酸乙二醇酯中的一種材料制成。

可選地，所述補強夾層由阻尼材料制成。

可選地，所述中心部上設(shè)置有復(fù)合層。

本實用新型還提供了一種發(fā)聲裝置單體，包括振動組件、磁路系統(tǒng)和單體殼體，所述振動組件包括上述硅膠振膜和音圈，所述音圈連接在所述中心部的一側(cè)表面上，所述硅膠振膜的邊緣部固定連接在所述單體殼體上，所述磁路系統(tǒng)固定設(shè)置在所述單體殼體中，所述磁路系統(tǒng)配置為在音圈中通入聲音信號時能夠驅(qū)動所述音圈振動。

本實用新型的一個技術(shù)效果在于，所述補強夾層能夠改善硅膠振膜的阻尼特性。

通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述，本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。

附圖說明

構(gòu)成說明書的一部分的附圖描述了本實用新型的實施例，并且連同說明書一起用于解釋本實用新型的原理。

圖1是本實用新型提供的硅膠振膜的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示硅膠振膜的側(cè)面局部剖視示意圖；

圖3是本實用新型另一種實施方式提供的硅膠振膜的俯視局部示意圖；

圖4是圖3所示硅膠振膜的側(cè)面局部剖視示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)在將參照附圖來詳細描述本實用新型的各種示例性實施例。應(yīng)注意到：除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本實用新型的范圍。

以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。

對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)和設(shè)備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術(shù)和設(shè)備應(yīng)當被視為說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。

應(yīng)注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

本實用新型提供了一種硅膠振膜，該振膜有硅膠材料制成，整體呈膜結(jié)構(gòu)。如圖1所示，所述硅膠振膜包括邊緣部11、折環(huán)部12和中心部13。所述折環(huán)部12在硅膠振膜整體上繞成環(huán)形，所述中心部13位于所述折環(huán)部12的內(nèi)側(cè)，所述邊緣部11則位于所述折環(huán)部12的外圍。從所述硅膠振膜的側(cè)面剖視圖可見，所述折環(huán)部12以彎折的形式連接在所述中心部13與邊緣部11之間。特別地，所述折環(huán)部12中設(shè)置有補強夾層2，所述補強夾層2位于所述折環(huán)部12的厚度方向的中間位置。所述補強夾層2用于對折環(huán)部12起到強化作用，改善折環(huán)部12和硅膠振膜整體的順性和阻尼特性，降低硅膠振膜在工作狀態(tài)下的振幅，以使硅膠振膜能夠適應(yīng)發(fā)聲裝置的聲學(xué)性能要求。保證揚聲器穩(wěn)定、持久的工作。

所述補強夾層的材料不采用硅膠，可選地，所述補強夾層可以由聚酯材料制成，例如可以由聚醚醚酮樹脂(PEEK)、聚氨基甲酸酯(PU)或聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)中的一種材料制成?；蛘?，可選地，所述補強夾層也可以由阻尼材料制成，例如阻尼網(wǎng)布等。

特別地，所述折環(huán)部12可以包括主彎折區(qū)121和兩段連接區(qū)122，如圖2所示，所述主彎折區(qū)121的彎折程度最大，主彎折區(qū)121的彎折程度大于兩個連接區(qū)122的彎折程度。所述連接區(qū)122的厚度則大于所述主彎折區(qū)121。所述主彎折區(qū)121主要用于構(gòu)成所述折環(huán)部12的彎折區(qū)121域，而所述連接區(qū)122則分別用于與所述邊緣部11和中心部13連接。兩段所述連接區(qū)122分別位于所述主彎折區(qū)121的兩側(cè)。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計一方面能夠強化折環(huán)部與其它兩個部分的連接強度，另一方面可以有效保證折環(huán)部的形變能力。

優(yōu)選地，如圖2所示，所述補強夾層2分布在所述主彎折區(qū)121中。所述主彎折區(qū)121是折環(huán)部12主要的彎曲部分，也是硅膠振膜在工作狀態(tài)下變形最明顯的區(qū)域。所述補強夾層2在所述主彎折區(qū)121中能夠最有效的起到改善阻尼特性和順性的作用?？蛇x地，所述補強夾層也可以從所述主彎折區(qū)延伸到兩側(cè)的連接區(qū)上，或者，也可以直接設(shè)置在所述連接區(qū)上，本實用新型并不對此進行限制。

所述補強夾層2可以設(shè)計成多種不同的結(jié)構(gòu)形態(tài)，例如，在一種實施方式中，如圖1、2所示，所述補強夾層2可以呈完整的片狀夾層，所述補強夾層2直接鋪于所述折環(huán)部12中，與所述折環(huán)部12的形狀一致?；蛘?，在另一種實施方式中，如圖3、4所示，所述補強夾層2可以為條狀夾層21，各條所述補強夾層2相互平行設(shè)置，所述條狀夾層21的延伸方向與所述折環(huán)部12的整體延伸方向一致。例如，所述折環(huán)部12沿直線延伸，則所述條狀夾層21也沿該直線延伸；或者，所述折環(huán)部12沿弧線延伸，則所述條狀夾層21也沿相同的弧線延伸?？蛇x地，所述折環(huán)部中的條狀夾層是等間距平行分布的，例如可以是四條或三條條狀夾層，本實用新型不對此進行限制。

可選地，所述硅膠振膜的中心部上還可以設(shè)置有復(fù)合層，所述復(fù)合層能夠提高所述中心部的強度，防止硅膠振膜在振動時出現(xiàn)變形等缺陷。

本實用新型還提供了一種發(fā)聲裝置單體，該發(fā)聲裝置單體包括振動組件、磁路系統(tǒng)和單體殼體，所述單體殼體用于承載所述振動組件和磁路系統(tǒng)。所述振動組件包括上述硅膠振膜和音圈，所述音圈連接在所述中心部的一側(cè)表面上。所述硅膠振膜的邊緣部固定連接在所述單體殼體上。所述磁路系統(tǒng)設(shè)置在所述單體殼體內(nèi)部，所述音圈能夠伸入到所述磁路系統(tǒng)中。所述磁路系統(tǒng)配置為當音圈中通入有聲音信號時能夠驅(qū)動所述音圈振動。所述硅膠振膜中的補強夾層能夠有效改善硅膠振膜的阻尼特性，從而提升發(fā)聲裝置單體的聲學(xué)性能。

本實用新型還提供了一種硅膠振膜的成型方法。制作硅膠振膜需要硅膠注塑液、補強夾層和注塑模具，所述注塑模具中具有用于注塑硅膠振膜的型腔，所述型腔中包括了與硅膠振膜相對應(yīng)的邊緣區(qū)、折環(huán)區(qū)以及中心區(qū)。再制作過程中，首先將所述補強夾層架設(shè)在型腔中，使補強夾層懸于折環(huán)區(qū)內(nèi)，之后將加熱的硅膠注塑液注射填充到所述型腔中。硅膠注塑液將所述型腔填滿，填充形成所述硅膠振膜的形狀，并且將懸于折環(huán)區(qū)的補強夾層包裹在其中。最后，待所述硅膠注塑液冷卻降溫后會形成所述硅膠振膜，補強夾層已經(jīng)被包裹固定在所述折環(huán)部中。所述補強夾層分布方式在將其放入型腔時控制排布。

雖然已經(jīng)通過示例對本實用新型的一些特定實施例進行了詳細說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上示例僅是為了進行說明，而不是為了限制本實用新型的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本實用新型的范圍和精神的情況下，對以上實施例進行修改。本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求來限定。