本實(shí)用新型屬于揚(yáng)聲器技術(shù)領(lǐng)域，具體地，本實(shí)用新型涉及一種揚(yáng)聲器振膜。

背景技術(shù)：

消費(fèi)類電子產(chǎn)品近年來發(fā)展迅速，消費(fèi)者希望產(chǎn)品逐漸具有更好的性能，本領(lǐng)域技術(shù)人員也在不斷改進(jìn)產(chǎn)品。揚(yáng)聲器是電子產(chǎn)品中重要的配件，用于進(jìn)行電聲轉(zhuǎn)換，提供聲音。為了滿足消費(fèi)者對(duì)更好的聲音效果的追求，本領(lǐng)域技術(shù)人員也對(duì)揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)、性能進(jìn)行了改進(jìn)，使揚(yáng)聲器具有更高的振動(dòng)頻率。

揚(yáng)聲器中通常具有振膜，振膜用于振動(dòng)產(chǎn)生聲音。隨著揚(yáng)聲器配置的振動(dòng)頻率上升，振膜在高頻振動(dòng)時(shí)有可能出現(xiàn)分割振動(dòng)、扭曲的現(xiàn)象。當(dāng)振膜出現(xiàn)上述情況時(shí)，揚(yáng)聲器的音質(zhì)會(huì)受到嚴(yán)重影響，聲音失真。

為了避免或減輕上述問題，保證揚(yáng)聲器的高頻音質(zhì)，有必要對(duì)揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)或者振膜的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)的揚(yáng)聲器振膜。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種揚(yáng)聲器振膜，包括膜層和復(fù)合球頂層，所述復(fù)合球頂層貼附在所述膜層上，所述復(fù)合球頂層包括位于中間層的發(fā)泡材料層，所述發(fā)泡材料層的上下兩側(cè)設(shè)置有金屬材料層，所述金屬材料層的表面形成有納米陶瓷層。

可選地，所述發(fā)泡材料層與所述金屬材料層之間設(shè)置有膠層，所述膠層將所述發(fā)泡材料層和金屬材料層粘合。

可選地，所述金屬材料層經(jīng)過陽極氧化處理或電化學(xué)處理形成所述納 米陶瓷層。

可選地，所述納米陶瓷層的厚度大于1微米。

可選地，所述納米陶瓷層的厚度為2微米。

可選地，所述金屬材料層的厚度范圍為5-20微米。

可選地，所述發(fā)泡材料層的厚度范圍為50-400微米。

可選地，所述復(fù)合球頂層形成有凸包結(jié)構(gòu)。

可選地，所述膜層包括中心部和折環(huán)部，所述折環(huán)部位于所述中心部的外圍，所述復(fù)合球頂層貼附在所述中心部上。

可選地，所述金屬材料層的材料為鋁，所述納米陶瓷層為氧化鋁。

本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)效果在于，所述復(fù)合球頂層上具有納米陶瓷層，納米陶瓷層增加了揚(yáng)聲器振膜整體的強(qiáng)度，減小揚(yáng)聲器振膜在高頻振動(dòng)時(shí)出現(xiàn)分割振動(dòng)的可能性。

通過以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

附圖說明

構(gòu)成說明書的一部分的附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且連同說明書一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式提供的揚(yáng)聲器振膜的側(cè)面剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的符合球頂部的側(cè)面剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式提供的揚(yáng)聲器振膜的側(cè)面剖視圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到：除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。

以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。

對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但 在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

本實(shí)用新型提供了一種揚(yáng)聲器振膜，該振膜包括膜層2和復(fù)合球頂層1，如圖1所示，所述復(fù)合球頂層1貼附在所述膜層2上，兩者整體貼合構(gòu)成揚(yáng)聲器振膜。所述復(fù)合球頂層1包括多層結(jié)構(gòu)，其對(duì)所述膜層2起到提高強(qiáng)度和硬度的功能。如圖2所示，所述復(fù)合球頂層1包括位于中間層的發(fā)泡材料層21，所述發(fā)泡材料層21起到減輕復(fù)合球頂層1整體重量的作用，也能夠增加復(fù)合球頂層1自身的阻尼。在所述發(fā)泡材料層21的上側(cè)和下側(cè)，分別固定設(shè)置有金屬材料層23，所述金屬材料層23使所述復(fù)合球頂層1整體形成具有一定剛性的硬質(zhì)板層。特別地，在所述金屬材料層23的表面上，也即復(fù)合球頂層1整體的上、下表面上，形成有納米陶瓷層。所述納米陶瓷層相對(duì)于金屬材料層23具有更高的強(qiáng)度和硬度，能夠有效提高復(fù)合球頂層1整體的強(qiáng)度和硬度。這樣，當(dāng)揚(yáng)聲器振膜產(chǎn)生高頻振動(dòng)時(shí)，其自身出現(xiàn)分割振動(dòng)、扭曲的可能性降低，能夠提高高頻音質(zhì)的可靠性。

可選地，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，所述金屬材料層23可以通過膠接粘合的方式固定在所述發(fā)泡材料層上。如圖2所示，所述發(fā)泡材料層21與所述金屬材料層23之間設(shè)置有膠層22，所述膠層22將所述發(fā)泡材料層21和金屬材料層23粘合。本領(lǐng)域技術(shù)人員可選用聚酯類膠、丙烯酸類膠、環(huán)氧類膠、聚烯烴類膠或雙面膠帶等作為膠層，本實(shí)用新型不對(duì)此進(jìn)行限制。優(yōu)選地，所述膠層的厚度優(yōu)選大于6微米。

優(yōu)選地，所述納米陶瓷層可以是直接形成在所述金屬材料層的表層的。例如所述金屬材料層可以由鋁、鋁合金等材料制成。對(duì)金屬材料層進(jìn)行陽極氧化處理或者電化學(xué)處理，使金屬材料層由表層向內(nèi)部形成納米陶瓷層。通過這種方式形成的納米陶瓷層為氧化物納米陶瓷層。例如，若所 述金屬材料層由鋁構(gòu)成，則納米陶瓷層為氧化鋁。本實(shí)用新型并不限制所述納米陶瓷層必須通過陽極氧化處理或電化學(xué)處理形成，納米陶瓷層可以通過其它方式形成在所述金屬材料層上。

通常情況下，所述納米陶瓷層的厚度越厚，所述復(fù)合球頂層整體的強(qiáng)度提升的越明顯。可選地，所述納米陶瓷層的厚度大于1微米，這樣，通過從復(fù)合球頂層整體的上、下兩個(gè)表面的強(qiáng)度強(qiáng)化，所述揚(yáng)聲器振膜在高頻振動(dòng)時(shí)發(fā)生扭曲的可能性明顯減小。針對(duì)不同性能要求的揚(yáng)聲器，所述納米陶瓷層的厚度還可以進(jìn)一步增加，或者也可以小于1微米，本實(shí)用新型不對(duì)此進(jìn)行限制。可選地，在一種實(shí)施方式中，所述納米陶瓷層的厚度為2微米。

所述金屬材料層的厚度范圍通常在9-12微米之間，可以根據(jù)揚(yáng)聲器的功率、尺寸等因素進(jìn)行調(diào)整。在功率更大的揚(yáng)聲器中，所述金屬材料層的厚度可以達(dá)到20微米，相對(duì)的，在功率較小的揚(yáng)聲器中，金屬材料層的厚度也可以降低到5微米。在采用陽極氧化處理或電化學(xué)處理的方式形成所述納米陶瓷層的情況下，所述納米陶瓷層向所述金屬材料層侵入一定厚度。在理想的工藝條件下，也可以使納米陶瓷層侵入所述金屬材料層的全部厚度，即，金屬材料層全部得到陽極氧化處理或電化學(xué)處理，整體形成所述納米陶瓷層。

可選地，所述發(fā)泡材料層的厚度范圍為50-400微米，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際揚(yáng)聲器產(chǎn)品的性能要求對(duì)所述發(fā)泡材料層的厚度進(jìn)行選擇。所述發(fā)泡材料層通常可以選用PMI發(fā)泡材料制成?；蛘撸谄渌鼘?shí)施方式中，所述發(fā)泡材料層也可以采用PI發(fā)泡材料、聚酯類發(fā)泡材料等材料制成。

特別地，為了進(jìn)一步強(qiáng)化所述復(fù)合球頂層1的強(qiáng)度，以使揚(yáng)聲器振膜整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好，所述復(fù)合球頂層1可以形成有凸包結(jié)構(gòu)11，如圖3所示。所述凸包結(jié)構(gòu)11可以通過沖壓工藝成型，例如，先在所述發(fā)泡材料層21兩側(cè)設(shè)置金屬材料層23并形成所述納米陶瓷層，之后再進(jìn)行沖壓工藝，使復(fù)合球頂層1具有向一側(cè)凸出的凸起區(qū)域，該凸起區(qū)域即為凸包結(jié)構(gòu)11。凸包結(jié)構(gòu)11的周圍存在彎折的部分，這些彎折能夠強(qiáng)化復(fù)合球 頂層1的整體剛性。

通常地，所述膜層2包括中心部和折環(huán)部，所述中心部用于振膜的配重和振動(dòng)，所述折環(huán)部位于所述中心部的外圍，如圖1、3所示。所述復(fù)合球頂層1貼附在所述中心部上。所述中心部上也可以具有鏤空的區(qū)域，所述復(fù)合球頂層1覆蓋中心部的鏤空區(qū)域。特別地，所述復(fù)合球頂層1的凸包結(jié)構(gòu)11可以與上述中心部上的鏤空區(qū)域位置相對(duì)應(yīng)。在其它實(shí)施方式中，所述復(fù)合球頂層也可以覆蓋到所述折環(huán)部所在的區(qū)域，本實(shí)用新型不對(duì)此進(jìn)行限制。

雖然已經(jīng)通過示例對(duì)本實(shí)用新型的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上示例僅是為了進(jìn)行說明，而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下，對(duì)以上實(shí)施例進(jìn)行修改。本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求來限定。