揚聲器振動系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及揚聲器技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種揚聲器振動系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的揚聲器包括外殼、磁路系統(tǒng)和振動系統(tǒng)，其中，振動系統(tǒng)包括音圈和振膜，振膜又分為多種類型，包括金屬振膜、紙盆振膜和硅膠振膜等等，對于硅膠振膜，通常在其下側(cè)粘結(jié)一個金屬環(huán)，該金屬環(huán)對硅膠振膜起到支撐固定的作用，但此種固定方式會存在以下問題:
[0003]1、牢固性較差；
[0004]2、不利于硅膠振膜的注塑成型；
[0005]3、硅膠振膜具有彈性，使得硅膠振膜與金屬環(huán)的整體高度可變。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種揚聲器振動系統(tǒng)，以解決金屬環(huán)固定振膜不牢固，以及不利于硅膠振膜注塑成型的問題。
[0007]本實用新型提供的揚聲器振動系統(tǒng)包括硅膠振膜以及結(jié)合于硅膠振膜下側(cè)的金屬環(huán)；硅膠振膜與金屬環(huán)注塑結(jié)合；其中，金屬環(huán)包括外部塊體以及與外部塊體相接的內(nèi)部塊體；內(nèi)部塊體的高度低于外部塊體的高度，在內(nèi)部塊體與外部塊體相接處形成臺階面；在硅膠振膜與金屬環(huán)注塑結(jié)合時，對應所述臺階面處填充有硅膠；在內(nèi)部塊體上設置有向內(nèi)凹陷的注膠孔，并且對應注膠孔的位置填充有硅膠。
[0008]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，外部塊體的邊緣設置有下凹的缺口，硅膠振膜注塑成型時對應缺口處填充硅膠。
[0009]另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，外部塊體為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，包括四個直立邊，缺口分別設置于四個直立邊上。
[0010]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，缺口與內(nèi)部塊體連通，缺口的高度低于外部塊體的高度，并且與外部塊體的高度相同。
[0011]再者，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，注膠孔設置于外部塊體與內(nèi)部塊體相接的位置。
[0012]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，注膠孔均勻設置于金屬環(huán)的角部。
[0013]另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，注膠孔豎向貫穿內(nèi)部塊體。
[0014]再者，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在硅膠振膜注塑成型時，外部塊體形成擋墻，硅膠振膜的高度為外部塊體的高度。
[0015]另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，注膠孔的橫截面為弧形。
[0016]再者，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，金屬環(huán)為不銹鋼材質(zhì)。
[0017]利用上述根據(jù)本實用新型的揚聲器振動系統(tǒng)能夠取得以下有益效果:
[0018]1、金屬環(huán)內(nèi)部形成的注膠孔能夠避免注塑成型的硅膠振膜在水平方向和豎直方向的移動，并且可以勾住成型后硅膠振膜對應的凹陷處，防止硅膠振膜脫出；另外，注膠孔在金屬環(huán)的角部位置設置，一方面考慮到該位置空間較大，另一方面也滿足了產(chǎn)品本身的對稱性需求。
[0019]2、金屬環(huán)內(nèi)、外部塊體相接處形成臺階面，對應臺階面的區(qū)域填充硅膠形成硅膠振膜，由于外部塊體沒有進行減薄設置，其高度高于內(nèi)部塊體，且外部塊體為不具有彈性的金屬材料，硅膠振膜注塑成型時，外部塊體形成擋墻，因此可以定位硅膠振膜的；另外，產(chǎn)品裝配后該區(qū)域恰好被上殼壓住，可對硅膠振膜起到一定的固定作用。
[0020]3、外部塊體設置的缺口可以增加對硅膠振膜的壓料面積，能夠提高金屬環(huán)固定硅膠振膜的效果，該缺口還可以均衡注塑模具內(nèi)的壓力，使得注塑后硅膠振膜的厚度趨于均衡。
【附圖說明】
[0021]通過參考以下結(jié)合附圖的說明及權(quán)利要求書的內(nèi)容，并且隨著對本實用新型的更全面理解，本實用新型的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中:
[0022]圖1為根據(jù)本實用新型實施例的揚聲器振動系統(tǒng)金屬環(huán)結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0023]圖2為圖1沿B-B線的剖視圖；
[0024]圖3為圖1沿A-A線的剖視圖；
[0025]圖4為圖1沿C-C線的剖視圖；
[0026]圖5為圖1的局部放大圖。
[0027]其中的附圖標記包括:金屬環(huán)1、外部塊體2、內(nèi)部塊體3、注膠孔4、缺口 5、卡料位6、娃膠振膜7。
[0028]在所有附圖中相同的標號指示相似或相應的特征或功能。
【具體實施方式】
[0029]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細描述。
[0030]為了深入地理解金屬環(huán)在揚聲器振動系統(tǒng)中的作用，首先對金屬環(huán)與振膜的關(guān)系作出說明，一方面金屬環(huán)起到固定振膜的作用，而該振膜為注塑成型的振膜，在下文中涉及到的振膜均以硅膠振膜為例，另一方面金屬環(huán)起到配合振膜注塑成型的作用，將金屬環(huán)與振膜模具配合使用，因此，振膜的形狀與金屬環(huán)的形狀相同，如果振膜為圓形，金屬環(huán)同樣為圓形。
[0031]圖1示出了根據(jù)本實用新型實施例的揚聲器振動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，圖2-圖4分別示出了圖1沿B-B線、A-A線和C-C線的剖視圖；其中，為了清楚地顯示金屬環(huán)的結(jié)構(gòu)，圖1中未示出硅膠振膜，圖1實際為未注膠時的揚聲器金屬環(huán)的結(jié)構(gòu)，而為了更清楚地說明金屬環(huán)與硅膠振膜的關(guān)系，圖2-圖4示出了硅膠振膜，圖2-圖4實際為注膠后的揚聲器振動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
[0032]如圖所示，本實施例提供的揚聲器振動系統(tǒng)包括振膜和結(jié)合于振膜下側(cè)的金屬環(huán)I ;振膜為硅膠振膜7 ;硅膠振膜7與金屬環(huán)I注塑結(jié)合在一起，兩者形狀相互配合均為環(huán)狀，例如圓環(huán)狀、跑道型等等；金屬環(huán)I優(yōu)選為不銹鋼材質(zhì)，但不限于不銹鋼材質(zhì)，其包括兩部分區(qū)域，分別為靠近金屬環(huán)I外表面的區(qū)域形成外部塊體2 (在圖1中為左斜線陰影)和靠近金屬環(huán)I內(nèi)表面的區(qū)域形成內(nèi)部塊體3 (在圖1中為網(wǎng)格)，外部塊體2的高度高于內(nèi)部塊體3的高度形成高度差，使外部塊體2與內(nèi)部塊體3相接地位置形成臺階面，從金屬環(huán)I整體結(jié)構(gòu)的角度考慮，兩個區(qū)域形成的臺階面為環(huán)狀空間，由于環(huán)狀空間與振膜模具(圖未示出)連通，通過向環(huán)狀空間注入硅膠，從而將硅膠填充滿振膜模具形成硅膠振膜(圖1未示出)，硅膠振膜7成型后的高度與外部塊體2的高度相持平；其中，環(huán)狀空間注入的硅膠形成硅膠振膜7的邊緣部分，與金屬環(huán)I連接在一起，使金屬環(huán)I固定住硅膠振膜7。
[0033]金屬環(huán)I的外部塊體2和內(nèi)部塊體3實際為一體成型結(jié)構(gòu)，如圖2所示，圖中陰影部分為階梯形結(jié)構(gòu)的金屬環(huán)1，為了方便表述將金屬環(huán)I分為外部塊體2和內(nèi)部塊體3，從圖2中還可以看出，內(nèi)部塊體3 (在圖2中為右斜線陰影)的高度低于外部塊體2 (在圖2中為左斜線陰影)的高度，兩個塊體的高度形成高度差，從而使外部塊體2與內(nèi)部塊體3相接處形成臺階面，金屬環(huán)I形成臺階面的目的在于為了定位硅膠振膜7 (在圖2中為網(wǎng)格陰影)的整體高度，具體地，由于對應臺階面形成的環(huán)狀空間內(nèi)注膠，注膠后，膠層(相當于振膜的邊緣部分)位于內(nèi)部塊體3之上，所以，膠層與內(nèi)部塊體3結(jié)合的高度與外部塊體2的高度相同，由于外部塊體2為金屬材質(zhì)，不具有彈性，因此，在本實用新型示出的揚聲器振動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中，金屬環(huán)I與硅膠振膜7結(jié)合后的整體高度是固定的，不會被模組外殼壓縮變形，其中，外部塊體3起到定位高度的作用。
[0034]另外，在向臺階面形成的空間內(nèi)注膠時，外部塊體2充當擋墻，注膠后形成的硅膠振膜7的高度和內(nèi)部塊體3的高