專利名稱：一種煙氣凝水、余熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于防腐及節(jié)能減排領(lǐng)域，涉及一種煙氣凝水、余熱回收裝置。
背景技術(shù)：
濕法脫硫后的煙氣含有大量的水蒸氣，呈飽和狀態(tài)，一臺(tái)600麗機(jī)組每小時(shí)從煙囪排至大氣的水蒸氣量達(dá)到200噸/小時(shí)左右。在北方缺水地區(qū)，這些水分大部分來(lái)源于地下抽水。這樣的抽水對(duì)地下水資源是巨大損害。所以對(duì)水蒸氣的回收越來(lái)越受到人們的重視。但由于脫硫塔出口煙溫一般為50°C左右，且存在低溫腐蝕問(wèn)題，一般換熱器很難長(zhǎng)期使用。如果能解決煙氣的腐蝕問(wèn)題，降低煙氣溫度，水蒸氣便可凝結(jié)，再通過(guò)專門的裝置，將水分回收和熱量回收，將對(duì)火電廠節(jié)能降耗有積極意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可防止低溫腐蝕且重量輕的用于煙氣凝水、余熱回收裝置，本發(fā)明布置于脫硫出口到煙囪煙道上，用于此段煙氣熱量以及水蒸氣汽化潛熱的回收，回收冷凝水，回收的熱量用于熱泵繼續(xù)升溫供暖。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是包括安裝在脫硫塔尾部的與熱泵相連的換熱器，在換熱器的下端設(shè)置有與冷卻水進(jìn)水集箱相連通的換熱器收水裝置，所述的冷卻水進(jìn)水集箱通過(guò)管路與脫硫塔相連通，所述的換熱器的毛細(xì)管采用抗腐蝕材料PP或 PTFE制成，換熱器回收熱量直接用于熱泵繼續(xù)升溫供暖。所述的換熱器采用管殼式結(jié)構(gòu)。所述的冷卻水進(jìn)水集箱分為二級(jí)，各級(jí)冷卻水進(jìn)水集箱又分成可單獨(dú)關(guān)閉的分組
集禾苜。所述的換熱器毛細(xì)管采用分組布置方式單獨(dú)或同時(shí)使用，沿風(fēng)向相鄰兩排毛細(xì)管間采用錯(cuò)列布置。所述的伸出換熱器箱外的毛細(xì)管采用保溫材料填充。所述的換熱器底部開設(shè)有與換熱器收水裝置相連的溢水槽。本發(fā)明換熱器的毛細(xì)管使用PP (或PTFE)材料，抗蝕性能好，且管壁表面光滑，有適度的撓性，使用時(shí)微有振動(dòng)，故不易結(jié)垢；且換熱器體積小，造價(jià)低，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備單位體積內(nèi)傳熱面積為金屬管的管殼式換熱器的4倍多。撓性的塑料管能在流體的沖擊和振動(dòng)中安全工作，管束可按需要制成各種特殊形狀。設(shè)計(jì)中采用小直徑、薄管壁，適用于低溫腐蝕工作環(huán)境。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的剖面圖3是實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖1至3，本發(fā)明包括安裝在鍋爐后端脫硫塔4尾部的與熱泵相連的管殼式結(jié)構(gòu)的換熱器1，在換熱器1的下端設(shè)置有與冷卻水進(jìn)水集箱3相連通的換熱器收水裝置2， 換熱器底部還開設(shè)有與換熱器收水裝置2相連的溢水槽，所述的冷卻水進(jìn)水集箱3通過(guò)管路與脫硫塔4相連通，其中冷卻水進(jìn)水集箱3分為二級(jí)，各級(jí)冷卻水進(jìn)水集箱又分成可單獨(dú)關(guān)閉的分組集箱，冷卻水進(jìn)水溫度溫低于煙氣溫度5 50°C，所述的換熱器1的毛細(xì)管采用抗腐蝕材料PP或PTFE制成，解決換熱過(guò)程的低溫腐蝕問(wèn)題，煙氣溫度區(qū)間為30 60°C，換熱器毛細(xì)管采用分組布置方式單獨(dú)或同時(shí)使用，沿風(fēng)向相鄰兩排毛細(xì)管間采用錯(cuò)列布置， 伸出換熱器箱外的毛細(xì)管采用保溫材料填充，換熱器1回收熱量直接用于熱泵繼續(xù)升溫供暖。本發(fā)明換熱器采用管殼式結(jié)構(gòu)，毛細(xì)管使用PP(或PTFE)材料，抗蝕性能好，且管壁表面光滑，有適度的撓性，使用時(shí)微有振動(dòng)，故不易結(jié)垢；沿風(fēng)向相鄰兩排毛細(xì)管間采用錯(cuò)列布置；換熱器毛細(xì)管采用分組布置方式，根據(jù)換熱量可單獨(dú)或同時(shí)使用；換熱器底部開溢水槽便于凝水回收；伸出箱外的毛細(xì)管采用保溫材料填充；回收熱量直接用于熱泵供暖。實(shí)施例，參見(jiàn)圖1、2、3，本發(fā)明工作過(guò)程為根據(jù)煙氣溫度及水蒸氣含量計(jì)算得到換熱器的結(jié)構(gòu)參數(shù)，然后將本發(fā)明安裝在位于鍋爐后的脫硫塔4尾部；脫硫煙氣水蒸氣含量大，當(dāng)煙氣通過(guò)此段換熱器后，將有大量水蒸氣凝結(jié)，水分回收至脫硫系統(tǒng)，可循環(huán)使用； 換熱器回收熱量直接用于熱泵繼續(xù)升溫供暖。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于脫硫塔出口的煙氣，其水分含量大，并且水蒸汽的氣化潛熱也很大，為低溫腐蝕氣體，一般金屬管很難承受煙氣中凝結(jié)稀硫酸的腐蝕。本發(fā)明可有效解決低溫腐蝕問(wèn)題，并且重量輕，方便布置實(shí)施。若能回收足夠的凝水用來(lái)補(bǔ)充火電廠耗水，這對(duì)干旱地區(qū)采用濕法脫硫工藝有著重要意義，有利于降低煤耗。
權(quán)利要求
1.一種煙氣凝水、余熱回收裝置，其特征在于包括安裝在脫硫塔(4)尾部的與熱泵相連的換熱器(1)，在換熱器(1)的下端設(shè)置有與冷卻水進(jìn)水集箱C3)相連通的換熱器收水裝置O)，所述的冷卻水進(jìn)水集箱C3)通過(guò)管路與脫硫塔(4)相連通，所述的換熱器(1)的毛細(xì)管采用抗腐蝕材料PP或PIFE制成，換熱器(1)回收熱量直接用于熱泵繼續(xù)升溫供暖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣凝水、余熱回收裝置，其特征在于所述的換熱器采用管殼式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣凝水、余熱回收裝置，其特征在于所述的冷卻水進(jìn)水集箱C3)分為二級(jí)，各級(jí)冷卻水進(jìn)水集箱又分成可單獨(dú)關(guān)閉的分組集箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣凝水、余熱回收裝置，其特征在于所述的換熱器毛細(xì)管采用分組布置方式單獨(dú)或同時(shí)使用，沿風(fēng)向相鄰兩排毛細(xì)管間采用錯(cuò)列布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣凝水、余熱回收裝置，其特征在于所述的伸出換熱器箱外的毛細(xì)管采用保溫材料填充。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣凝水、余熱回收裝置，其特征在于所述的換熱器底部開設(shè)有與換熱器收水裝置( 相連的溢水槽。
全文摘要
一種煙氣凝水、余熱回收裝置，針對(duì)脫硫出口煙氣溫度一般為50～60℃并且存在低溫腐蝕問(wèn)題，在脫硫塔頂部或煙道內(nèi)布置PP(或PTFE)換熱器。煙氣流經(jīng)換熱器冷卻后，其中的水蒸氣發(fā)生凝結(jié)，被回收并送回至脫硫系統(tǒng)中；煙氣釋放的熱量以及水蒸氣釋放的汽化潛熱用于熱泵繼續(xù)升溫供暖。本發(fā)明針對(duì)脫硫尾部煙氣的低溫腐蝕問(wèn)題，采用抗腐蝕材質(zhì)換熱器，回收余熱及煙氣凝水，對(duì)電廠節(jié)能降耗有積極作用。
文檔編號(hào)F28F21/06GK102519068SQ20111039608
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者司紀(jì)朋, 熊英瑩, 許超, 譚厚章 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)