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一種喇叭整線治具的制作方法

文檔序號:12068907閱讀:967來源:國知局
一種喇叭整線治具的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及喇叭的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種喇叭整線治具。



背景技術(shù):

喇叭是一種電能轉(zhuǎn)換成聲音的一種轉(zhuǎn)換設(shè)備,當(dāng)不同的電子能量傳至線圈時(shí),線圈產(chǎn)生一種能量與磁鐵的磁場互動(dòng),這種互動(dòng)造成紙盤振動(dòng),因?yàn)殡娮幽芰侩S時(shí)變化,喇叭的線圈會往前或往后運(yùn)動(dòng),因此喇叭的紙盤就會跟著運(yùn)動(dòng),使空氣的疏密程度產(chǎn)生變化而產(chǎn)生聲音。喇叭的種類很多,在喇叭的生產(chǎn)過程中,有種喇叭需要將音圈引線的中段埋入到盆架上的卡線凹槽內(nèi),用以壓實(shí)固定,目前,這類喇叭的引線在壓實(shí)固定時(shí)通常采用兩人相互配合,操作麻煩,同時(shí)耗時(shí)耗人工,效率低下,引線固定的效果不理想,不良率高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便的喇叭整線治具,一個(gè)人即可操作、縮短了工作時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。

為了達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一種喇叭整線治具,包括主柱、水平桿、升降桿和導(dǎo)向桿,所述的水平桿和升降桿均為直桿,主柱為圓柱體結(jié)構(gòu),主柱底部設(shè)有圓柱形空腔;所述的水平桿位于空腔的上方,水平桿沿主柱徑向方向垂直穿過主柱,且可沿其所在的主柱徑向方向作來回移動(dòng);所述的升降桿垂直連接在水平桿的一端,且與主柱相平行,升降桿可上下移動(dòng);所述的導(dǎo)向桿位于主柱底部端面所在平面的下方,導(dǎo)向桿固定連接在升降桿的底端,導(dǎo)向桿設(shè)為向主柱方向彎曲的圓弧形彎桿,其彎曲直徑大于主柱底部的直徑。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),其方案如下:

進(jìn)一步地,所述的主柱設(shè)有水平通孔和螺紋孔,水平通孔和螺紋孔相互垂直,螺紋孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓,所述的水平桿的其中一部分位于水平通孔內(nèi),兩端位于主柱外,水平桿在水平通孔內(nèi)可活動(dòng),水平桿和主柱通過螺紋孔和緊固螺栓相連接。

進(jìn)一步地,所述的水平桿的一端自上而下設(shè)有升降通孔,該端的端面上設(shè)有與升降通孔相連通的螺紋孔,螺紋孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓,所述的升降桿的一端穿過升降通孔,升降桿和水平桿通過螺紋孔和緊固螺栓相連接。

進(jìn)一步地,所述的導(dǎo)向桿的一端與升降桿的底端的一側(cè)面固定連接,另一端設(shè)有導(dǎo)向斜面。

進(jìn)一步地,所述的導(dǎo)向桿的底部為一平面,底部的平面與升降桿的底面位于同一水平面上,導(dǎo)向桿的橫截面為中間高兩邊低的三角形或梯形結(jié)構(gòu),導(dǎo)向桿的棱角處均設(shè)有倒圓角。

進(jìn)一步地,所述的主柱的上端外表面設(shè)有防滑條紋。

進(jìn)一步地,所述的主柱設(shè)有一臺階面,所述的臺階面將主柱分成連為一體的上段和下段,下段的外徑大于上段的外徑,所述的空腔位于主柱的下段,水平桿與主柱的上段相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過在主柱上設(shè)置可水平移動(dòng)的水平桿和在水平桿上設(shè)置可升降調(diào)節(jié)的升降桿,升降桿的底端設(shè)置導(dǎo)向桿,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,一個(gè)人即可操作、縮短了工作時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品壽命,同時(shí)本發(fā)明還可以對多種尺寸規(guī)格的喇叭進(jìn)行整線操作,實(shí)用性強(qiáng)。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征 和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,加以詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明工作狀態(tài)俯視圖。

圖中各標(biāo)號和對應(yīng)的名稱為:

1.主柱,2.水平桿,3.升降桿,4.導(dǎo)向桿,5.緊固螺栓,6.喇叭,11.上段,12.下段,13.空腔,14.防滑條紋,41.導(dǎo)向斜面,61.引線,62.卡線凹槽,63.彈波。

具體實(shí)施方式

一種喇叭整線治具,包括主柱1、水平桿2、升降桿3和導(dǎo)向桿4,水平桿2和升降桿3均為直桿,主柱1為圓柱體結(jié)構(gòu),設(shè)有一臺階面,臺階面將主柱1分成連為一體的上段11和下段12,下段12的外徑大于上段11的外徑,主柱1下段12的底部設(shè)有圓柱形空腔13,主柱上段11的上端外表面設(shè)有防滑條紋14。主柱的上段11設(shè)有水平通孔和螺紋孔,水平通孔和螺紋孔相互垂直,螺紋孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓5。水平桿2沿主柱1徑向方向垂直穿過主柱1,水平桿2有部分位于水平通孔內(nèi),兩端露出水平通孔,位于主柱1外,水平桿2可沿其所在的主柱1徑向方向作來回移動(dòng),水平桿2和主柱1通過螺紋孔和緊固螺栓5相連接。水平桿2的一端自上而下設(shè)有與主柱1相平行的升降通孔,該端的端面上設(shè)有與升降通孔相連通的螺紋孔,螺紋孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓5,升降桿3的一端穿過升降通孔,升降桿3和水平桿2通過螺紋孔和緊固螺栓5相連接。導(dǎo)向桿4位于主柱1底部端面所在平面的下方,導(dǎo)向桿4為向主柱1方向彎曲的圓弧形彎桿,其彎曲直徑大于主柱下段12的外徑。導(dǎo)向桿4的一端與升降桿3的底端 的一側(cè)面固定連接,另一端設(shè)有導(dǎo)向斜面41,導(dǎo)向桿4的底部為一平面,底部的平面與升降桿3的底面位于同一水平面上,導(dǎo)向桿4的橫截面為中間高兩邊低的三角形或梯形結(jié)構(gòu),導(dǎo)向桿4的棱角處均設(shè)有倒圓角。

本發(fā)明的使用方法:本發(fā)明在使用時(shí)抓住主柱上段11的防滑條紋處,用主柱下段12的空腔13罩住喇叭的音圈的部位,然后轉(zhuǎn)動(dòng)治具,讓導(dǎo)向桿4放置在彈波63上方的引線61之下以及彈波63之上的合適位置后,松開手,然后一只手將引線63按在導(dǎo)向桿4上,另一只手用插片將引線61壓實(shí)固定到卡線凹槽62內(nèi)即可。

本發(fā)明在對不同尺寸規(guī)格的喇叭進(jìn)行整線操作時(shí),通過調(diào)節(jié)緊固螺栓調(diào)整水平桿和升降桿的位置,能夠讓導(dǎo)向桿一直處于卡線凹槽附近的最合適的位置,實(shí)用性強(qiáng),使用快捷方便,可一個(gè)人操作,節(jié)省了人工,縮短了工作時(shí)間,提高了工作效率,相對于多人配合操作,本發(fā)明的引線壓實(shí)固定更牢靠,降低了不良率,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,保證了產(chǎn)品在使用或運(yùn)輸過程中因引線固定不牢引起的產(chǎn)品壽命的縮短。導(dǎo)向斜面的設(shè)置使得導(dǎo)向桿進(jìn)入引線與彈波之間的空隙時(shí)更順暢,導(dǎo)向桿采用中間高兩邊低的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得引線壓實(shí)固定更牢靠。

本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng),所作出的種種變換,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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