一種紡織線導向治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織設備技術領域，尤其涉及一種紡織線導向治具。
【背景技術】
[0002]在紡織生產過程中，需要多次對紡織線進行導向，紡織線經導向后行走至指定位置以便實現(xiàn)紡織生產各道工序的全自動化。但是目前的導向技術常常讓經導向后的紡織線處于放松的狀態(tài)，在行走過程中擺動幅度較大，容易打結，或和相鄰的紡織線、其他的設備零件糾纏在一起，工人們常常需要停下機器，重新對打結的紡織線進行梳理才能恢復正常生產，大大降低了紡織生產的效率。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種紡織線導向治具，在對紡織線準確導向的同時使紡織線行走順暢，擺動幅度小且不易打結，大大提高了紡織生產的效率。
[0004]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0005]一種紡織線導向治具，包括內部設置空腔的導向平臺，所述導向平臺設置入線端、引線裝置和出線板，所述入線端和出線板分別設置于導向平臺的對應兩側面，引線裝置位于入線端和出線板之間，所述入線端沿導向平臺的上表面邊緣線均勻設置多個缺口，所述出線板的下部固定于導向平臺側面，所述出線板的上部對應多個缺口設置多個槽口，所述引線裝置的下部設置于導向平臺內部空腔，引線裝置的上部伸出導向平臺且對應所述多個槽口設置多個破口，所述破口底面略高于缺口底面，所述槽口底面略高于破口底面，入線端的缺口底面、引線裝置的破口底面和出線板的槽口底面均經過同一個平面，引線裝置下部的底面和側面均固定彈性體，該彈性體一端和引線裝置的下部連接，另一端和導向平臺內部空腔的內壁連接，所述缺口、破口和槽口的內壁均設置柔軟層。
[0006]其中，所述彈性體為彈簧或海綿層。
[0007]其中，所述導向平臺的底部設置支撐柱，所述支撐柱連接電動伸縮桿。
[0008]其中，所述導向平臺的底部設置支撐柱，所述支撐柱連接齒輪旋轉機構和卡緊機構，當導向平臺旋轉至需要角度，卡緊機構伸出以便卡緊齒輪旋轉機構。
[0009]其中，所述導向平臺的四角設置用于固定鎖緊的螺孔。
[0010]其中，所述入線端的缺口底面、引線裝置的破口底面和出線板的槽口底面均設置鋸齒結構。
[0011 ] 其中，所述柔軟層為硅膠層或橡膠層。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:一種紡織線導向治具，包括內部設置空腔的導向平臺，所述導向平臺設置入線端、引線裝置和出線板，所述入線端和出線板分別設置于導向平臺的對應兩側面，引線裝置位于入線端和出線板之間，所述入線端沿導向平臺的上表面邊緣線均勻設置多個缺口，所述出線板的下部固定于導向平臺側面，所述出線板的上部對應多個缺口設置多個槽口，所述引線裝置的下部設置于導向平臺內部空腔，引線裝置的上部伸出導向平臺且對應所述多個槽口設置多個破口，所述破口底面略高于缺口底面，所述槽口底面略高于破口底面，入線端的缺口底面、引線裝置的破口底面和出線板的槽口底面均經過同一個平面，引線裝置下部的底面和側面均固定彈性體，該彈性體一端和引線裝置的下部連接，另一端和導向平臺內部空腔的內壁連接，所述缺口、破口和槽口的內壁均設置柔軟層。紡織線由入線端的缺口引入導向平臺，通過引線裝置的破口后，再由出線板的槽口引出導向平臺，通過上述結構可引導紡織線行走至任意指定位置，實現(xiàn)對紡織線的準確導向。入線端的缺口、引線裝置的破口和出線板的槽口兩兩相互對應設置且底面均經過同一個和水平面呈一定向上傾斜角度的平面，通過上述結構，紡織線在行走過程中由于自重而緊貼缺口、破口和槽口的底面行走，促使紡織線與缺口、破口和槽口外壁的柔軟層發(fā)生輕量摩擦，輕量摩擦產生的阻力限制了紡織線的活動范圍，抵消了大部分紡織線的非指定方向的運動，降低了紡織線在行走過程中的擺動幅度。引線裝置的下部還設置彈性體，彈性體對紡織線的行走起緩沖作用，使紡織線的行走過程順暢、平緩?？梢娫摷徔椌€導向治具，在對紡織線準確導向的同時使紡織線行走順暢，擺動幅度小且不易打結，大大提高了紡織生產的效率。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對本發(fā)明實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)本發(fā)明實施例的內容和這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本發(fā)明實施例提供的紡織線導向治具的結構示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明實施例提供的紡織線導向治具的剖面結構示意圖。
[0016]附圖標記說明如下:
[0017]1-導向平臺；2_入線端；3-引線裝置；4-出線板；5-缺口 ；
[0018]6-槽口；7-破口；8-彈性體。
【具體實施方式】
[0019]為使本發(fā)明解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明實施例的技術方案作進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]請參考圖1，其是本發(fā)明實施例提供的紡織線導向治具的結構示意圖。本發(fā)明實施例提供的紡織線導向治具，可應用于各類紡織設備。
[0021]一種紡織線導向治具，包括內部設置空腔的導向平臺1，所述導向平臺1設置入線端2、引線裝置3和出線板4，所述入線端2和出線板4分別設置于導向平臺1的對應兩側面，引線裝置3位于入線端2和出線板4之間，所述入線端2沿導向平臺1的上表面邊緣線均勻設置多個缺口 5，所述出線板4的下部固定于導向平臺1側面，所述出線板4的上部對應多個缺口 5設置多個槽口 6，所述引線裝置3的下部設置于導向平臺1內部空腔，引線裝置3的上部伸出導向平臺1且對應所述多個槽口 6設置多個破口 7，所述破口 7底面略高于缺口 5底面，所述槽口 6底面略高于破口 7底面，入線端2的缺口 5底面、引線裝置3的破口 7底面和出線板4的槽口 6底面均經過同一個平面，引線裝置3下部的底面和側面均固定彈性體8，該彈性體8 —端和引線裝置3的下部連接，另一端和導向平臺1內部空腔