一種壓合式pcb板自動(dòng)冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓合式PCB板自動(dòng)冷卻裝置，包括工作臺(tái)、不少于2件的立柱、固定板、氣缸、移動(dòng)板、上風(fēng)箱、上壓塊、上壓條、下風(fēng)箱、上表面中心設(shè)有凹槽的下壓塊、下壓條、控制器，工作時(shí)，將PCB板放置于下壓條上，控制器控制氣缸帶動(dòng)移動(dòng)板下移，當(dāng)擋塊觸發(fā)接近開關(guān)時(shí)，氣缸停止動(dòng)作，此時(shí)，上壓條與下壓條將PCB板壓緊，隨后，控制器控制冷卻氣體分別經(jīng)第一快速接頭和第二快速接頭泵入上風(fēng)箱和下風(fēng)箱內(nèi)，進(jìn)而分別經(jīng)第一氣孔和第二氣孔噴向PCB板正反兩面，從而將PCB板快速冷卻。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，PCB板始終處于壓合狀態(tài)，不會(huì)產(chǎn)生變形，同時(shí)，冷卻效果好，節(jié)約能源。
【專利說明】
一種壓合式PCB板自動(dòng)冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置，尤其涉及一種壓合式PCB板自動(dòng)冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體，印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性。現(xiàn)有多層板在加工時(shí)需要將不同原料依次疊放對(duì)齊，并通過壓力機(jī)在一定溫度和壓力下壓制成型，壓制成型后需要進(jìn)行冷卻處理，現(xiàn)有冷卻方式為強(qiáng)制風(fēng)冷，即將熱壓后的PCB板放置于冷卻箱內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷，由于PCB板熱壓時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，在冷卻時(shí)，易產(chǎn)生變形，如翹起，直接導(dǎo)致PCB板的報(bào)廢。鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種壓合式PCB板自動(dòng)冷卻裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種壓合式PCB板自動(dòng)冷卻裝置，來解決PCB板熱壓后強(qiáng)制冷卻產(chǎn)生變形的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種壓合式PCB板自動(dòng)冷卻裝置，包括工作臺(tái)、不少于2件的立柱、固定板、氣缸、移動(dòng)板、上風(fēng)箱、上壓塊、上壓條、下風(fēng)箱、上表面中心設(shè)有凹槽的下壓塊、下壓條、控制器，所述的立柱位于工作臺(tái)上端，所述的立柱與工作臺(tái)螺紋相連，所述的固定板位于立柱上端，所述的固定板與立柱螺紋相連，所述的氣缸位于固定板底部中心處，所述的氣缸與固定板螺紋相連，所述的移動(dòng)板位于氣缸下端且位于立柱外壁，所述的移動(dòng)板與氣缸螺紋相連且與立柱滑動(dòng)相連，所述的上風(fēng)箱位于移動(dòng)板底部中心處，所述的上風(fēng)箱與移動(dòng)板螺紋相連，所述的上壓塊位于上風(fēng)箱底部中心處，所述的上壓塊與上風(fēng)箱螺紋相連，所述的上壓條位于上壓塊底部，所述的上壓條與上壓塊一體相連，所述的下風(fēng)箱位于工作臺(tái)頂部，所述的下風(fēng)箱與工作臺(tái)螺紋相連，所述的下壓塊位于下風(fēng)箱頂部中心處，所述的下壓塊與下風(fēng)箱螺紋相連，所述的下壓條位于下壓塊內(nèi)壁底部，所述的下壓條與下壓塊一體相連，所述的控制器位于工作臺(tái)上端，所述的控制器與工作臺(tái)螺紋相連。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下:
[0006]進(jìn)一步的，所述的上壓條數(shù)量為若干件，均布于上壓塊。
[0007]進(jìn)一步的，所述的下壓條數(shù)量為若干件，均布于下壓塊。
[0008]進(jìn)一步的，所述的立柱還設(shè)有接近開關(guān)，所述的接近開關(guān)位于立柱外壁，所述的接近開關(guān)與立柱螺紋相連。
[0009]進(jìn)一步的，所述的立柱還設(shè)有擋塊，所述的擋塊位于立柱外壁，所述的擋塊與立柱螺紋相連。
[0010]進(jìn)一步的，所述的上風(fēng)箱還設(shè)有第一快速接頭，所述的第一快速接頭位于上風(fēng)箱外壁，所述的第一快速接頭與上風(fēng)箱螺紋相連。
[0011]進(jìn)一步的，所述的上壓塊還設(shè)有若干第一氣孔，所述的第一氣孔貫穿上壓塊且位于上壓條一側(cè)，所述的第一氣孔均布于上壓塊。
[0012]進(jìn)一步的，所述的下風(fēng)箱還設(shè)有第二快速接頭，所述的第二快速接頭位于下風(fēng)箱外壁，所述的第二快速接頭與下風(fēng)箱螺紋相連。
[0013]進(jìn)一步的，所述的下壓塊還設(shè)有若干第二氣孔，所述的第二氣孔貫穿下壓塊且位于下壓條一側(cè)，所述的第二氣孔均布于下壓塊。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該壓合式PCB板自動(dòng)冷卻裝置，工作時(shí)，將PCB板放置于下壓條上，控制器控制氣缸帶動(dòng)移動(dòng)板下移，當(dāng)擋塊觸發(fā)接近開關(guān)時(shí)，氣缸停止動(dòng)作，此時(shí)，上壓條與下壓條將PCB板壓緊，隨后，控制器控制冷卻氣體分別經(jīng)第一快速接頭和第二快速接頭栗入上風(fēng)箱和下風(fēng)箱內(nèi)，進(jìn)而分別經(jīng)第一氣孔和第二氣孔噴向PCB板正反兩面，從而將PCB板快速冷卻。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，PCB板始終處于壓合狀態(tài)，不會(huì)產(chǎn)生變形，同時(shí)，冷卻效果好，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0015]圖1示出本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖2示出本實(shí)用新型上壓塊仰視圖
[0017]圖3示出本實(shí)用新型下壓塊俯視圖
[0018]工作臺(tái)I 立柱2
[0019]固定板3 氣缸4
[0020]移動(dòng)板5 上風(fēng)箱6
[0021]上壓塊7 上壓條8
[0022]下風(fēng)箱9 下壓塊10
[0023]下壓條11控制器12
[0024]接近開關(guān) 201擋塊202
[0025]第一快速接頭601第一氣孔701
[0026]第二快速接頭901第二氣孔1001
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1、圖2、圖3所示，一種壓合式PCB板自動(dòng)冷卻裝置，包括工作臺(tái)1、不少于2件的立柱2、固定板3、氣缸4、移動(dòng)板5、上風(fēng)箱6、上壓塊7、上壓條8、下風(fēng)箱9、上表面中心設(shè)有凹槽的下壓塊10、下壓條11、控制器12，所述的立柱2位于工作臺(tái)I上端，所述的立柱2與工作臺(tái)I螺紋相連，所述的固定板3位于立柱2上端，所述的固定板3與立柱2螺紋相連，所述的氣缸4位于固定板3底部中心處，所述的氣缸4與固定板3螺紋相連，所述的移動(dòng)板5位于氣缸4下端且位于立柱2外壁，所述的移動(dòng)板5與氣缸4螺紋相連且與立柱2滑動(dòng)相連，所述的上風(fēng)箱6位于移動(dòng)板5底部中心處，所述的上風(fēng)箱6與移動(dòng)板5螺紋相連，所述的上壓塊7位于上風(fēng)箱6底部中心處，所述的上壓塊7與上風(fēng)箱6螺紋相連，所述的上壓條8位于上壓塊7底部，所述的上壓條8與上壓塊7—體相連，所述的下風(fēng)箱9位于工作臺(tái)I頂部，所述的下風(fēng)箱9與工作臺(tái)I螺紋相連，所述的下壓塊10位于下風(fēng)箱9頂部中心處，所述的下壓塊10與下風(fēng)箱9螺紋相連，所述的下壓條11位于下壓塊10內(nèi)壁底部，所述的下壓條11與下壓塊10—體相連，所述的控制器12位于工作臺(tái)I上端，所述的控制器12與工作臺(tái)I螺紋相連，所述的上壓條8數(shù)量為若干件，均布于上壓塊7，所述的下壓條11數(shù)量為若干件，均布于下壓塊10，所述的立柱2還設(shè)有接近開關(guān)201，所述的接近開關(guān)201位于立柱2外壁，所述的接近開關(guān)201與立柱2螺紋相連，所述的立柱2還設(shè)有擋塊202，所述的擋塊202位于立柱2外壁，所述的擋塊202與立柱2螺紋相連，所述的上風(fēng)箱6還設(shè)有第一快速接頭601，所述的第一快速接頭601位于上風(fēng)箱6外壁，所述的第一快速接頭601與上風(fēng)箱6螺紋相連，所述的上壓塊7還設(shè)有若干第一氣孔701，所述的第一氣孔701貫穿上壓塊7且位于上壓條8—側(cè)，所述的第一氣孔701均布于上壓塊7，所述的下風(fēng)箱9還設(shè)有第二快速接頭901，所述的第二快速接頭901位于下風(fēng)箱9外壁，所述的第二快速接頭901與下風(fēng)箱9螺紋相連，所述的下壓塊10還設(shè)有若干第二氣孔1001，所述的第二氣孔1001貫穿下壓塊10且位于下壓條11 一側(cè)，所述的第二氣孔1001均布于下壓塊10，該壓合式PCB板自動(dòng)冷卻裝置，工作時(shí)，將PCB板放置于下壓條11上，控制器12控制氣缸4帶動(dòng)移動(dòng)板5下移，當(dāng)擋塊202觸發(fā)接近開關(guān)201時(shí)，氣缸4停止動(dòng)作，此時(shí)，上壓條8與下壓條11將PCB板壓緊，隨后，控制器12控制冷卻氣體分別經(jīng)第一快速接頭601和第二快速接頭901栗入上風(fēng)箱6和下風(fēng)箱9內(nèi)，進(jìn)而分別經(jīng)第一氣孔701和第二氣孔1001噴向PCB板正反兩面，從而將PCB板快速冷卻。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，PCB板始終處于壓合狀態(tài)，不會(huì)產(chǎn)生變形，同時(shí)，冷卻效果好，節(jié)約能源。
[0028]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓合式PCB板自動(dòng)冷卻裝置，其特征在于包括工作臺(tái)、不少于2件的立柱、固定板、氣缸、移動(dòng)板、上風(fēng)箱、上壓塊、上壓條、下風(fēng)箱、上表面中心設(shè)有凹槽的下壓塊、下壓條、控制器，所述的立柱位于工作臺(tái)上端，所述的立柱與工作臺(tái)螺紋相連，所述的固定板位于立柱上端，所述的固定板與立柱螺紋相連，所述的氣缸位于固定板底部中心處，所述的氣缸與固定板螺紋相連，所述的移動(dòng)板位于氣缸下端且位于立柱外壁，所述的移動(dòng)板與氣缸螺紋相連且與立柱滑動(dòng)相連，所述的上風(fēng)箱位于移動(dòng)板底部中心處，所述的上風(fēng)箱與移動(dòng)板螺紋相連，所述的上壓塊位于上風(fēng)箱底部中心處，所述的上壓塊與上風(fēng)箱螺紋相連，所述的上壓條位于上壓塊底部，所述的上壓條與上壓塊一體相連，所述的下風(fēng)箱位于工作臺(tái)頂部，所述的下風(fēng)箱與工作臺(tái)螺紋相連，所述的下壓塊位于下風(fēng)箱頂部中心處，所述的下壓塊與下風(fēng)箱螺紋相連，所述的下壓條位于下壓塊內(nèi)壁底部，所述的下壓條與下壓塊一體相連，所述的控制器位于工作臺(tái)上端，所述的控制器與工作臺(tái)螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的壓合式PCB板自動(dòng)冷卻裝置，其特征在于所述的上壓條數(shù)量為若干件，均布于上壓塊。3.如權(quán)利要求1所述的壓合式PCB板自動(dòng)冷卻裝置，其特征在于所述的下壓條數(shù)量為若干件，均布于下壓塊。4.如權(quán)利要求1所述的壓合式PCB板自動(dòng)冷卻裝置，其特征在于所述的立柱還設(shè)有接近開關(guān)，所述的接近開關(guān)位于立柱外壁，所述的接近開關(guān)與立柱螺紋相連。5.如權(quán)利要求1所述的壓合式PCB板自動(dòng)冷卻裝置，其特征在于所述的立柱還設(shè)有擋塊，所述的擋塊位于立柱外壁，所述的擋塊與立柱螺紋相連。6.如權(quán)利要求1所述的壓合式PCB板自動(dòng)冷卻裝置，其特征在于所述的上風(fēng)箱還設(shè)有第一快速接頭，所述的第一快速接頭位于上風(fēng)箱外壁，所述的第一快速接頭與上風(fēng)箱螺紋相連。7.如權(quán)利要求1所述的壓合式PCB板自動(dòng)冷卻裝置，其特征在于所述的上壓塊還設(shè)有若干第一氣孔，所述的第一氣孔貫穿上壓塊且位于上壓條一側(cè)，所述的第一氣孔均布于上壓塊。8.如權(quán)利要求1所述的壓合式PCB板自動(dòng)冷卻裝置，其特征在于所述的下風(fēng)箱還設(shè)有第二快速接頭，所述的第二快速接頭位于下風(fēng)箱外壁，所述的第二快速接頭與下風(fēng)箱螺紋相連。9.如權(quán)利要求1所述的壓合式PCB板自動(dòng)冷卻裝置，其特征在于所述的下壓塊還設(shè)有若干第二氣孔，所述的第二氣孔貫穿下壓塊且位于下壓條一側(cè)，所述的第二氣孔均布于下壓塊。
【文檔編號(hào)】H05K3/00GK205566827SQ201620205660
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】楊衛(wèi)民
【申請(qǐng)人】蘇州市惠利華電子有限公司