顯示器殼體和顯示器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及顯示器技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種顯示器殼體和顯示器。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的顯示器的底座通常是通過螺釘鎖合到顯示器殼體的后蓋等塑膠件W進行 固定，為了方便安裝，一般是在底座開設(shè)過孔，在塑膠件上開設(shè)螺孔，螺釘由外向內(nèi)穿過過 孔與螺孔鎖合。如果底座或螺釘有油污、塑膠件注塑出來后油污沒有清洗干凈或?qū)@示器 站立放置于廚房等油污較重地方時，底座與塑膠件通過螺絲固定后，經(jīng)過一段時間油污腐 蝕，固定底座的塑膠件的螺孔會開裂，造成底座松動，最終導致整機傾倒的嚴重后果。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的主要目的是提供一種顯示器殼體，旨在防止由于油污腐蝕造成螺孔 開裂導致的底座松動的問題。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的顯示器殼體，包括安裝框、后蓋、金屬安裝件 及底座，所述后蓋蓋合于所述安裝框后端，所述底座設(shè)于所述后蓋的下方，所述后蓋的下端 設(shè)有裝配部，所述底座的上端設(shè)有安裝部，所述金屬安裝件包括與裝配部配合的第一配合 部和與安裝部配合的第二配合部，所述裝配部設(shè)有第一過孔，所述裝配部通過穿過所述第 一過孔并鎖合于所述第一配合部中的螺釘，與所述第一配合部鎖合固定，所述安裝部設(shè)有 第二過孔，所述安裝部通過穿過第二過孔并鎖合于所述第二配合部的螺釘，固定安裝于第 二配合部上。
[0005] 優(yōu)選地，所述裝配部呈塊狀設(shè)置而具有相對設(shè)置的后端面和前端面，所述第一配 合部包括位于所述裝配部的后端面后方的第一靠板及位于所述裝配部的前端面前方的第 二靠板，所述第二靠板對應所述第一過孔的位置設(shè)有第=過孔，所述第一靠板對應所述第 一過孔的位置設(shè)有第一螺孔，螺釘依次穿過所述第=過孔、所述第一過孔并與所述第一螺 孔鎖合。
[0006] 優(yōu)選地，所述第一靠板的前表面外凸設(shè)有用于加厚所述第一靠板的輔助部，所述 第一螺孔設(shè)于所述輔助部上，所述裝配部的后端面內(nèi)凹形成一個用于容置所述輔助部的輔 助槽。
[0007] 優(yōu)選地，所述裝配部的后端面對應所述第一靠板的邊緣位置設(shè)有限位卡扣，所述 限位卡扣扣持于所述第一靠板的邊沿W對所述金屬安裝件進行限位。
[0008] 優(yōu)選地，所述輔助部上設(shè)有上下延伸的導向槽，所述輔助槽內(nèi)設(shè)有與所述導向槽 配合的導向筋；和/或，所述裝配部的后端面上設(shè)有抵靠所述第一靠板的左右兩側(cè)邊沿設(shè) 置的上下延伸的導向塊。
[0009] 優(yōu)選地，所述第二配合部設(shè)有上下延伸的定位槽，所述安裝部對應所述定位槽的 位置設(shè)有定位柱，所述定位柱伸入所述定位槽中W對底座進行限位。
[0010] 優(yōu)選地，所述顯示器殼體還包括外殼，所述外殼罩于所述后蓋和所述金屬安裝件 夕F，所述外殼對應所述第二配合部的位置開設(shè)有讓位孔W顯露所述第二配合部，所述安裝 部由所述讓位孔伸入并固定安裝于所述第二配合部上。
[0011] 優(yōu)選地，所述底座的個數(shù)為一個，所述裝配部設(shè)于所述后蓋中部。
[0012] 優(yōu)選地，所述底座的個數(shù)為兩個，所述裝配部也有兩個，兩個所述裝配部分別設(shè)于 所述后蓋的左右兩側(cè)。
[0013] 本實用新型還提出一種顯示器，包括顯示器殼體，所述顯示器殼體包括安裝框、后 蓋、金屬安裝件及底座，所述后蓋蓋合于所述安裝框后端，所述底座設(shè)于所述后蓋的下方， 所述后蓋的下端設(shè)有裝配部，所述底座的上端設(shè)有安裝部，所述金屬安裝件包括與裝配部 配合的第一配合部和與安裝部配合的第二配合部，所述裝配部設(shè)有第一過孔，所述裝配部 通過穿過所述第一過孔并鎖合于所述第一配合部中的螺釘，與所述第一配合部鎖合固定， 所述安裝部設(shè)有第二過孔，所述安裝部通過穿過第二過孔并鎖合于所述第二配合部的螺 釘，固定安裝于第二配合部上。
[0014] 本實用新型技術(shù)方案通過采用金屬安裝件作為底座和后蓋安裝的中間連接件，后 蓋的裝配部通過穿過第一過孔并鎖合于金屬安裝件的第一配合部中的螺釘與金屬安裝件 的第一配合部鎖合固定，底座的安裝部通過穿過第二過孔并與金屬安裝件的第二配合部的 螺釘固定安裝于金屬安裝件的第二配合部上，螺釘與金屬安裝件均是金屬元件，因此金屬 安裝件與后蓋的鎖合結(jié)構(gòu)和金屬安裝件與底座的鎖合結(jié)構(gòu)均為金屬對金屬的鎖合，金屬不 會被油污的腐蝕，并且金屬的力學性能優(yōu)于塑膠，因此金屬安裝件的鎖合位置不會因為油 污而開裂，從而能夠有效解決由油污污染導致的底座松動的問題。
【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可W根據(jù)運些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為本實用新型顯示器殼體一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為圖1中顯示器殼體的立體分解示意圖；
[0018] 圖3為圖1中顯示器殼體的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[001引圖4為圖1中顯示器殼體沿圖3中A-A'的剖面放大圖；
[0020] 圖5為圖1中顯示器殼體的后蓋與金屬安裝件的分解示意圖；
[0021] 圖6為圖5中B處的局部放大圖；
[0022] 圖7為圖1中顯示器殼體的金屬安裝件的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖8為圖1中顯示器殼體的底座的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 附圖標號說明：
[00 巧]
[0026]
[0027] 本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0028] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部 的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029] 需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示（諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。
[0030] 另外，在本實用新型中設(shè)及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方 案可W相互結(jié)合，但是必須是W本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合 出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為運種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求 的保護范圍之內(nèi)。
[0031] 本實用新型提出一種顯示器殼體。
[0032] 參照圖I至8,圖I為本實用新型顯示器殼體一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I 中顯示器殼體的立體分解示意圖；圖3為圖1中顯示器殼體的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4 為圖1中顯示器殼體沿圖3中A-A'的剖面放大圖；圖5為圖1中顯示器殼體的后蓋與金屬 安裝件的分解示意圖；圖6為圖5中B處的局部放大圖；圖7為圖1中顯示器殼體的金屬 安裝件的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖1中顯示器殼體的底座的另一視角的結(jié)構(gòu)示意 圖。為了更好的對顯示器殼體的方位進行說明，圖1至圖5、圖7中均建立了坐標系，其中， OX軸的正方向為右，OX軸的負方向為左，OY軸的正方向為上，OY軸的負方向為下，OZ軸的 正方向為前，OZ軸的負方向為后。
[003引請參閱圖1、圖2及圖4,并結(jié)合圖3進行理解，在本實用新型實施例中，該顯示器 殼體包括安裝框100、后蓋200、金屬安裝件300及底座400,后蓋200蓋合于安裝框100后 端，底座400設(shè)于后蓋200的下方，后蓋200的下端設(shè)有裝配部220,底座400的上端設(shè)有安 裝部420,金屬安裝件300包括與裝配部220配合的第一配合部320 (請參閱圖7)和與安裝 部420配合的第二配合部340 (請參閱圖6)，裝配部220設(shè)有第一過孔221，裝配部220通 過穿過第一過孔221并鎖合于第一配合部320中的螺釘與第一配合部320鎖合固定，安裝 部420設(shè)有第二過孔421，安裝部420通過穿過第二過孔421并鎖合于第二配合部340的螺 釘固定安裝于第二配合部340上。
[0034] 本實用新型技術(shù)方案通過采用金屬安裝件300作為底座400和后蓋200中間連接 件，后蓋200的裝配部220通過穿過第一過孔221并鎖合于金屬安裝件300的第一配合部 320中的螺釘，與金屬安裝件300的第一配合部320鎖合固定，底座400的安裝部420通過 穿過第二過孔421并與金屬安裝件300的第二配合部340的螺釘，固定安裝于金屬安裝件 300的第二配合部340上，螺釘與金屬安裝件300均是金屬元件，因此金屬安裝件300與后 蓋200的鎖合結(jié)構(gòu)和金屬安裝件300與底座400的鎖