一種分割式強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分割式強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，大功率器件在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，傳統(tǒng)強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱器是直接在散熱器表面涂抹導(dǎo)熱硅脂再安裝功率器件，在翅片及基板上不做任何工藝加工。此種散熱器在工作時(shí)進(jìn)風(fēng)口位置的溫度經(jīng)過(guò)翅片和基板傳導(dǎo)堆積到出風(fēng)口位置，導(dǎo)致整個(gè)散熱器溫度不均勻，越靠近出風(fēng)口位置溫度會(huì)越高。這樣使散熱器上的功率器件溫度相差較大，帶來(lái)了不穩(wěn)定的因素。
[0003]因此，需要提供一種分割式強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱器，能夠更好地實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷散熱，使得散熱器可以實(shí)現(xiàn)溫度分布均勻的目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種分割式強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱器，可以將多個(gè)功率器件安裝在同一個(gè)散熱器上，將翅片和基板分割，有效地阻止熱量傳導(dǎo)，保證溫度分布均勻。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0006]一種分割式強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱器，所述散熱器包括用于安裝功率器件的基板，所述基板的底面上垂直固裝有散熱翅片，所述散熱翅片的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述散熱翅片的另一端設(shè)有出風(fēng)口，所述散熱翅片上設(shè)有若干個(gè)翅片分隔槽，所述翅片分隔槽垂直于基板平面且彼此平行，所述翅片分隔槽將散熱翅片垂直分割成若干個(gè)翅片區(qū)。
[0007]優(yōu)選地，所述翅片區(qū)的體積從進(jìn)風(fēng)口一端到出風(fēng)口一端依次增大。
[0008]優(yōu)選地，所述基板上與翅片分隔槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有基板凹槽。
[0009]本發(fā)明的有益效果如下:
[0010]本發(fā)明的一種分割式強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱器由于采用了以上技術(shù)方案，翅片分隔槽將散熱翅片分割成若干個(gè)翅片區(qū)，對(duì)應(yīng)的基板凹槽將基板分割，有效地阻止了熱量傳導(dǎo)，翅片區(qū)的體積從進(jìn)風(fēng)口一端到出風(fēng)口一端依次增大，避免因散熱器進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間溫差過(guò)大造成功率器件不穩(wěn)定，保證了基板上的溫度均勻，減少了功率器件因溫度過(guò)高而導(dǎo)致的不穩(wěn)定，延長(zhǎng)了功率器件的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]圖1示出本實(shí)用新型的一種分割式強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2示出本實(shí)用新型的一種分割式強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3示出本實(shí)用新型的一種分割式強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱器的應(yīng)用示意圖。
[0015]圖中各標(biāo)記如下:1基板，2基板凹槽，3翅片分隔槽，4散熱翅片，5進(jìn)風(fēng)口，6出風(fēng) □ O
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。附圖中相似的部件以相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所述具體描述的內(nèi)容是說(shuō)明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]如圖1-圖3所示，一種分割式強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱器，所述散熱器包括用于安裝功率器件的基板1，所述基板I的底面上垂直固裝有散熱翅片4，所述散熱翅片4的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 5，所述散熱翅片4的另一端設(shè)有出風(fēng)口 6，所述散熱翅片4上設(shè)有若干個(gè)翅片分隔槽3，所述翅片分隔槽3垂直于基板I平面且彼此平行，所述翅片分隔槽3將散熱翅片4垂直分割成若干個(gè)翅片區(qū)。
[0018]所述翅片區(qū)的體積從進(jìn)風(fēng)口 5 —端到出風(fēng)口 6 —端依次增大，由于靠近進(jìn)風(fēng)口 5的位置溫度較低，越靠近出風(fēng)口 6的位置溫度越高，所以進(jìn)風(fēng)口 5 —端的翅片區(qū)體積最小，出風(fēng)口 6 —端的翅片區(qū)體積最大，這樣才能達(dá)到溫度的均勻。
[0019]所述基板I上與翅片分隔槽3對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有基板凹槽2，與翅片區(qū)體積大小相對(duì)應(yīng)的，將基板I也同樣的分割開(kāi)來(lái)，更好的實(shí)現(xiàn)基板I的溫度均勻。將多個(gè)功率器件同時(shí)安裝在基板I的表面，功率器件之間能夠保持更好的溫度均勻，防止因溫度過(guò)高導(dǎo)致功率器件工作不穩(wěn)定。
[0020]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分割式強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱器，其特征在于:所述散熱器包括用于安裝功率器件的基板(I)，所述基板(I)的底面上垂直固裝有散熱翅片(4)，所述散熱翅片(4)的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(5)，所述散熱翅片(4)的另一端設(shè)有出風(fēng)口 ￠)，所述散熱翅片(4)上設(shè)有若干個(gè)翅片分隔槽(3)，所述翅片分隔槽(3)垂直于基板(I)平面且彼此平行，所述翅片分隔槽(3)將散熱翅片(4)垂直分割成若干個(gè)翅片區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分割式強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱器，其特征在于:所述翅片區(qū)的體積從進(jìn)風(fēng)口(5) —端到出風(fēng)口(6) —端依次增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分割式強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱器，其特征在于:所述基板(I)上與翅片分隔槽(3)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有基板凹槽(2)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種分割式強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱器，所述散熱器包括用于安裝功率器件的基板，所述基板的底面上垂直固裝有散熱翅片，所述散熱翅片的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述散熱翅片的另一端設(shè)有出風(fēng)口，所述散熱翅片上設(shè)有若干個(gè)翅片分隔槽，所述翅片分隔槽垂直于基板平面且彼此平行，所述翅片分隔槽將散熱翅片垂直分割成若干個(gè)翅片區(qū)。翅片分隔槽將散熱翅片分割成若干個(gè)翅片區(qū)，對(duì)應(yīng)的基板凹槽將基板分割，有效地阻止了熱量傳導(dǎo)，翅片區(qū)的體積從進(jìn)風(fēng)口一端到出風(fēng)口一端依次增大，避免因散熱器進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間溫差過(guò)大造成功率器件不穩(wěn)定，保證了基板上的溫度均勻，減少了功率器件因溫度過(guò)高而導(dǎo)致的不穩(wěn)定，延長(zhǎng)了功率器件的使用壽命。
【IPC分類】H05K7-20
【公開(kāi)號(hào)】CN204425879
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520126516
【發(fā)明人】趙翔, 王云松, 周飛
【申請(qǐng)人】北京能高自動(dòng)化技術(shù)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年3月4日