液壓油輔助散熱系統(tǒng)及工程機械的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工設(shè)備領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種液壓油輔助散熱系統(tǒng)及一種工程機械。
【背景技術(shù)】
[0002]當前混凝土栗送工程機械通常采用散熱器對液壓系統(tǒng)進行冷卻，在現(xiàn)有技術(shù)中的散熱器通常采用齒輪馬達或電機驅(qū)動散熱器，而散熱器冷卻能力通常受散熱器通流量及耐壓值限制，只能冷卻液壓系統(tǒng)的小部分回油，而大部分高溫油仍直接回流油箱，再被油栗循環(huán)栗出，在環(huán)境溫度過高時，現(xiàn)有技術(shù)的散熱器冷卻能力更顯不足。
[0003]因此，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，在小能耗的情況下能提高對系統(tǒng)回路中的高溫液壓油的散熱效率的液壓油輔助散熱系統(tǒng)就顯得十分必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0005]為此，本實用新型的一個目的在于，提供一種液壓油輔助散熱系統(tǒng)，可提高液壓油的散熱效率。
[0006]本實用新型的另一個目的在于，提供一種工程機械，具有上述液壓油輔助散熱系統(tǒng)。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型第一方面實施例提供了一種液壓油輔助散熱系統(tǒng)，包括:水箱;液壓油箱;散熱器，所述散熱器通過進油管和回油管與所述液壓油箱相連通;其中，所述散熱器上具有風扇，所述風扇的吹風端朝向所述液壓油箱，所述水箱上連接有出水管，所述出水管的出水端伸向所述風扇的吹風端。
[0008]根據(jù)本實用新型的實施例的液壓油輔助散熱系統(tǒng)，液壓油箱固定在水箱的一側(cè)，水箱可以為相關(guān)的機械設(shè)備的原有水箱，水箱上連接的出水管通向相關(guān)機械設(shè)備的散熱器的吹風端，散熱器的吹風端朝向液壓油箱，出水管中流出的水被風扇的風力吹散后形成水霧并噴淋至液壓油箱上，噴淋在液壓油箱的表面上的水霧會立刻蒸發(fā)，在蒸發(fā)過程中吸熱，即可對液壓油箱中的高溫液壓油進行降溫，彌補了現(xiàn)有技術(shù)中的散熱器因流量及耐壓值限制而導(dǎo)致散熱效率低下的問題，而且在整個降溫過程中并不需要其他相關(guān)設(shè)備和能耗。
[0009]另外，根據(jù)本實用新型上述實施例提供的液壓油輔助散熱系統(tǒng)還具有如下附加技術(shù)特征:
[0010]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，權(quán)利要求限定，還包括水箱架，所述水箱固定在所述水箱架的上部。
[0011]根據(jù)本實用新型的實施例的液壓油輔助散熱系統(tǒng)，水箱固定在水箱架上，可升高水箱的高度，使水箱中的水容易被噴淋至液壓油箱上。
[0012]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，權(quán)利要求限定，所述散熱器的固定位置低于所述水箱的底部。
[0013]根據(jù)本實用新型的實施例的液壓油輔助散熱系統(tǒng)，散熱器的固定位置低于水箱的底部，使水箱中的水自然留下即可被散熱器的風扇吹出，不需要水栗等相關(guān)抽水設(shè)備，簡化了本實用新型的液壓油輔助散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
[0014]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，權(quán)利要求限定，所述散熱器固定在所述水箱架的下部，并位于所述水箱的正下方。
[0015]根據(jù)本實用新型的實施例的液壓油輔助散熱系統(tǒng)，散熱器固定在水箱架的下部，只通過進油管和回油管與液壓油箱連接，并不影響其原有的功能，散熱器位于水箱的正下方，可節(jié)省整個液壓油輔助散熱系統(tǒng)的占用空間，水箱的出水管可直接下垂至散熱器的吹風端，出水管的長度也得到縮短，避免了出水管被彎折堵塞的情況，保證了本實用新型的液壓油輔助散熱系統(tǒng)的運行的穩(wěn)定性。
[0016]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，權(quán)利要求限定，所述出水管的出水端具有多個出水口。
[0017]根據(jù)本實用新型的實施例的液壓油輔助散熱系統(tǒng)，出水管的出水端具有多個出水口，可以使流出的水流分為散開的多股小水流，多股小水流相比一股較大的水流更加容易在風力作用下散開并形成水霧，而且形成的水霧的范圍更大，顆粒更細小，細小的水霧也更加容易蒸發(fā)，有利于對液壓油箱的噴淋和對高溫液壓油的降溫。
[0018]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，權(quán)利要求限定，所述出水管上設(shè)置有水閥。
[0019]根據(jù)本實用新型的實施例的液壓油輔助散熱系統(tǒng)，出水管上設(shè)置有水閥，當環(huán)境溫度較低時，操作人員可以通過關(guān)閉水閥來停止對液壓油箱噴淋水霧，停止對液壓油箱內(nèi)的液壓油進行輔助降溫。
[0020]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，權(quán)利要求限定，所述水閥為電控水閥。
[0021]根據(jù)本實用新型的實施例的液壓油輔助散熱系統(tǒng)，水閥最好選用電控水閥，可方便操作人員在控制室內(nèi)對水閥進行開閉控制。
[0022]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，權(quán)利要求限定，所述液壓油箱上設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的溫度檢測端伸入所述液壓油箱，所述溫度傳感器的信號輸出端連接有控制器，所述控制器的信號輸出端與所述電控水閥電連接。
[0023]根據(jù)本實用新型的實施例的液壓油輔助散熱系統(tǒng)，液壓油箱上設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器將檢測到的溫度信號通過信號輸出端傳遞給控制器，控制器將接收到的溫度信號與預(yù)設(shè)的溫度值進行對比，當檢測到的溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度值時，控制器的信號輸出端控制電控水閥打開，出水管開始出水為液壓油箱降溫；當檢測到的溫度小于預(yù)設(shè)溫度值時，控制器的信號輸出端控制電控水閥關(guān)閉。這樣可使本實用新型的液壓油輔助散熱系統(tǒng)自動為液壓油箱內(nèi)的高溫液壓油降溫，避免了操作人員對液壓油的溫度大小的主觀誤判。
[0024]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，權(quán)利要求限定，所述水箱為密閉水箱，所述水箱上設(shè)置有氣閥。
[0025]根據(jù)本實用新型的實施例的液壓油輔助散熱系統(tǒng)，水箱保持密閉時，水箱內(nèi)的水會因大氣壓而不能從出水管流出，水箱上設(shè)置有氣閥，氣閥打開時，水箱內(nèi)的水才能從出水管流出，氣閥關(guān)閉時，出水管停止出水。當環(huán)境溫度較低時，操作人員可以通過關(guān)閉氣閥來停止對液壓油箱噴淋水霧，停止對液壓油箱內(nèi)的液壓油進行輔助降溫。
[0026]根據(jù)本實用新型的第二方面的實施例的一種工程機械，包括以上任一項實施例所述的液壓油輔助散熱系統(tǒng)。
[0027]根據(jù)本實用新型第二方面實施例提供的工程機械，具有本實用新型第一方面任一實施例提供的液壓油輔助散熱系統(tǒng)，因此該工程機械具有上述任一實施例提供的液壓油輔助散熱系統(tǒng)的全部有益效果。
[0028]根據(jù)本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0029]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0030]圖1是本實用新型的液壓油輔助散熱系統(tǒng)的一種實施例的整體示意圖；
[0031]圖2是本實用新型的液壓油輔助散熱系統(tǒng)中的散熱器的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]其中，圖1和圖2中的附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0033]I水箱，1I出水管，102水箱架，2散熱器，201風扇，3液壓油箱。
【具體實施方式】
[0034]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0035]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0036]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型第一方面實施例提供了一種液壓油輔助散熱系統(tǒng)，包括:水箱I;液壓油箱3，所述液壓油箱3固定在所述水箱I的一側(cè);散熱器2，所述散熱器2通過進油管和回油管與所述液壓油箱3相連通，用于為所述液壓油箱3中的液壓油降溫;其中，所述散熱器2上具有風扇201，所述風扇201的吹風端朝向所述液壓油箱3，所述水箱I上連接有出水管101，所述出水管101的出水端伸向所述風扇201的吹風端，用于噴淋所述液壓油箱3。
[0037]根據(jù)本實用新型的實施例的液壓油輔助散熱系統(tǒng)，液壓油箱3固定