散熱器扣具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)一種散熱器扣具，尤指一種可快速扣合散熱組件的散熱器扣具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，資訊半導(dǎo)體業(yè)晶片運(yùn)行速度不斷的提升，集成度也隨之提高，使晶片運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生大量熱量及系統(tǒng)溫度升高，而影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性。為了確保系統(tǒng)能正常運(yùn)行，通常在晶片上安裝散熱裝置，以排出其所產(chǎn)生的熱量。
[0003]傳統(tǒng)的散熱裝置通常包括一散熱器及多個(gè)作為扣具的螺絲。電路板中安裝一電子元件，例如集成晶片等，在電子元件4角處分別開設(shè)有四螺孔。散熱裝置具有與電路板4螺孔相對應(yīng)的4通孔。4螺絲穿過散熱裝置的通孔而螺鎖于電路板的螺孔內(nèi)，使散熱裝置與電子元件貼合，從而將散熱裝置固定于電路板上，并排出熱量。
[0004]然而由于螺絲本身為剛性構(gòu)造，使散熱裝置和電子元件間呈剛性接觸。這種剛性接觸容易導(dǎo)致散熱器對電子元件施力不均，使散熱裝置與電子元件間接觸不良，進(jìn)而影響散熱裝置的散熱效率。此外，螺絲的剛性結(jié)構(gòu)還會(huì)致使散熱裝置和電路板之間呈剛性連接，容易導(dǎo)致散熱裝置對電路板應(yīng)力過于集中，而造成電路板的形變。
[0005]因此現(xiàn)有散熱裝置多需借助手工具將螺絲拆卸或螺固，操作上費(fèi)時(shí)費(fèi)工。尤有甚者，由于各電腦系統(tǒng)間空間緊湊，拆裝螺絲時(shí)往往會(huì)碰觸到其他電子元件，恐有造成其他電子元件損壞之虞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型目的之一，在于提供一種無須使用手工具鎖固，且能快速扣合的散熱器扣具。
[0007]本實(shí)用新型另一目的，在于提供一種方便安裝散熱器，且易于操作的散熱器扣具。
[0008]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種散熱器扣具，供與安置于一基板的一晶片配合使用，該散熱器扣具包括:
[0009]一散熱組件；
[0010]一第一支架，設(shè)有一扣部；
[0011]一第二支架，對應(yīng)該第一支架設(shè)置且設(shè)有一限位部；
[0012]一扣板，連接各該散熱組件且接觸該晶片表面，該扣板具有一勾部、相對于該勾部的一延伸件及形成于該延伸件上的一穿孔，該勾部定位該扣部，該延伸件接觸該限位部；
[0013]一扣具，能夠彈性地穿過該穿孔并定位于該第二支架，該扣具包含一螺栓及與該螺栓連接的一螺釘，該螺釘一端設(shè)有一推抵部；以及
[0014]一活動(dòng)桿，能夠旋轉(zhuǎn)地樞接該第二支架，該活動(dòng)桿包含一樞接軸、能夠限制該推抵部位移的一限制端及能夠釋放該推抵部位移的一釋放端，該限制端與該釋放端分別位于該樞接軸的兩端。
[0015]所述的散熱器扣具，其中，該散熱組件包含多根熱管及多片鰭片，各該鰭片堆疊地設(shè)置于各該熱管上。
[0016]所述的散熱器扣具，其中，該扣板一側(cè)面還包含形成有多個(gè)溝槽的一抵壓面，各該熱管定位于各該溝槽中。
[0017]所述的散熱器扣具，其中，部分熱管還設(shè)有一平面部及連接該平面部的一圓弧部，各該平面部與該抵壓面齊平設(shè)置，各該圓弧部則分別與各該溝槽壁面貼合設(shè)置。
[0018]所述的散熱器扣具，其中，該第一支架還包含一第一平臺及與該第一平臺垂直的一第一側(cè)板，該扣部設(shè)置于該第一側(cè)板上，該第二支架則包含一第二平臺及與該第二平臺垂直的一第二側(cè)板，該限位部直立地與該第二側(cè)板連接。
[0019]所述的散熱器扣具，其中，該限位部更包含一對限位板，該對限位板之間形成有一間距，該扣具的一端能夠在該間距中直立地移動(dòng)。
[0020]所述的散熱器扣具，其中，該扣部為一破孔，該勾部為一凸出部，該凸出部能夠伸出該破孔外并扣住該第一側(cè)板，該扣具則能夠推抵該限制端，讓推抵部扣合于該限制端。
[0021]所述的散熱器扣具，其中，更包含多個(gè)組裝元件，各該組裝元件分別固定該第一支架與該第二支架。
[0022]所述的散熱器扣具，其中，該第一平臺與該第二平臺兩端分別設(shè)有一組裝孔，供各該組裝元件組裝于各該組裝孔上。
[0023]所述的散熱器扣具，其中，該螺栓還包含一螺頭及與該螺頭連接的一螺桿，該螺桿一端形成有一內(nèi)螺孔，該螺釘則設(shè)有能夠與該內(nèi)螺孔螺合的一螺釘桿、與該推抵部連接的一連接桿以及一凸緣，該連接桿位于該凸緣與該推抵部之間。
[0024]所述的散熱器扣具，其中，該扣具還包含一第一彈性元件，該第一彈性元件設(shè)置于該螺頭與該延伸板之間，能夠帶動(dòng)該推抵部脫離該限制端的限制。
[0025]所述的散熱器扣具，其中，該凸緣的外徑大于該推抵部的外徑，該推抵部為一圓錐體。
[0026]所述的散熱器扣具，其中，該延伸件還形成一容槽，該容槽與該穿孔連通，且該容槽的內(nèi)徑大于該穿孔的內(nèi)徑，該凸緣能夠分別抵觸于該容槽內(nèi)壁及該限位部上。
[0027]所述的散熱器扣具，其中，該活動(dòng)桿還包含結(jié)合該樞接軸的一第二彈性元件及形成于該限制端的一樞接凹槽，該樞接凹槽能夠扣合該推抵部。
[0028]所述的散熱器扣具，其中，更包含設(shè)置于該延伸板的一定位柱，該定位柱穿過該樞接軸，將該活動(dòng)桿定位于該第二支架上。
[0029]本實(shí)用新型的有益效果是:無須使用手工具鎖固，能快速扣合；方便安裝散熱器，且易于操作。
【附圖說明】
[0030]圖1為繪示本實(shí)用新型具體實(shí)施例的分解圖；
[0031]圖2為繪示本實(shí)用新型具體實(shí)施例的立體圖；
[0032]圖3為繪示本實(shí)用新型具體實(shí)施例的另一角度的立體圖；
[0033]圖4為繪示本實(shí)用新型扣具推動(dòng)活動(dòng)桿一端(限制端)的剖視圖；
[0034]圖5為繪示本實(shí)用新型扣具定位于限制端，以定位扣板的剖視圖；
[0035]圖6為圖5的另一角度的剖視圖；
[0036]圖7為繪示本實(shí)用新型釋放活動(dòng)桿另一端(釋放端)，扣具可彈性地脫離限制端的剖視圖；
[0037]圖8為圖7的另一角度的剖視圖。
[0038]附圖標(biāo)記說明:10_基板；20_晶片；30_組裝凸柱；100_散熱器組件；110_熱管；120-鰭片；122_平面部；124_圓弧部；130_第一支架；132_扣部(破孔)；134_第一平臺；136-第一側(cè)板；138、148-組裝孔；140-第二支架；142-限位部(限位板)；144-第二平臺；146_第二側(cè)板；150_限位板；152_間距；154_限位空間；160_扣板；162_勾部(凸出部)；164-延伸件；166-穿孔；168-容槽；170-抵壓面；172-溝槽；174-定位柱；200_扣具；210_螺栓；212_螺頭；214_螺桿；216_內(nèi)螺孔；220_螺釘；222_推抵部；224_螺釘桿；226-連接桿；228-凸緣；230_第一彈性元件；250_活動(dòng)桿；252_樞接軸；254_第二彈性元件；256_樞接凹槽；260_限制端；270_釋放端；300_組裝元件；310_壓縮彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0039]有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合【附圖說明】如下，然而所附附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。
[0040]如圖1至圖4所示，為繪示本實(shí)用新型一種散熱器扣具，供與安置于一基板10的一晶片20配合使用。在本實(shí)施例中，基板10為主機(jī)板或一般的電路板，晶片20則包含但不限于集成晶片或繪圖晶片等。此外，基板10還設(shè)有多個(gè)組裝凸柱30，分別設(shè)置于所述晶片20周圍，以與本實(shí)用新型的扣具固定。
[0041]在如圖1至圖3的實(shí)施例中，散熱器扣具包括一散熱組件100、一第一支架130、一第二支架140、一扣板160、一扣具200及一活動(dòng)桿250。在此所述的散熱組件100包含多根熱管110及多片鰭片120，各鰭片120堆疊地設(shè)置于各熱管110上，其中各熱管110分別穿過扣板160并與扣板抵觸所述晶片20表面上，以達(dá)到散熱的目的。如圖1所示，扣板160 —側(cè)面還包含形成有多個(gè)溝槽172的一抵壓面170，使各熱管110定位于各溝槽172中。進(jìn)一步地，部分熱管110還設(shè)有一平面部122及連接平面部122的一圓弧部124。各平面部122與抵壓面170齊平設(shè)置，各圓弧部124則分別與各溝槽172壁面貼合設(shè)置，如圖4所示。
[0042]第一支架130設(shè)有一扣部132。第二支架140對應(yīng)第一支架130設(shè)置且設(shè)有一限位部142。如圖1所示，第一支架還包含一第一平臺134及與第一平臺134垂直的一第一側(cè)板136，其中扣部132設(shè)置于第一側(cè)板136上。第二支架140則包含一第二平臺144及與第二平臺144垂直的一第二側(cè)板146，其中限位部142直立地與第二側(cè)板146連接。在本實(shí)施例中，限位部142更包含一對限位板150，該對限位板150之間形成有一間距152，使扣具200的一端(即推抵部)能夠在間距152中直立地移動(dòng)。第二平臺144與各限位板150之間形成有一限位空間154，供容置活動(dòng)桿250。
[0043]扣板160連接各散熱組件100且接觸晶片20表面?？郯?60具有一勾部162、相對于勾部162的一延伸件1