層發(fā)熱，并輻射紅外線，對被加熱體進(jìn)行加熱。
[0043]紅外發(fā)熱膜層在靠近所述絕緣載體的中心處的厚度小于靠近邊緣處的厚度，根據(jù)根據(jù)R = P L/S的原理，靠近絕緣載體邊緣的紅外加熱膜層的長度L比靠近絕緣載體中心紅的外加熱膜層的長度長，加大靠近絕緣載體邊緣的紅外加熱膜層的厚度，也就加大靠近絕緣載體邊緣的紅外加熱膜層的縱切面的截面積S，使紅外加熱膜層的長度L與截面積S的比在靠近絕緣載體中心處與靠近絕緣載體邊緣處相等，進(jìn)而保證了紅外加熱膜層的長度L與截面積S的比在各處保持相等，使紅外加熱膜層的電阻率R基本不變，本設(shè)計(jì)保證了兩電極間的紅外發(fā)熱膜層的電阻率一致，進(jìn)而保證紅外發(fā)熱裝置各處的發(fā)熱功率一致。
[0044]其中，紅外發(fā)熱膜層由包含二氧化錫、銻和氟氣的混合物經(jīng)噴涂法、沉積法或蒸鍍法成型在基體的表面，而后再經(jīng)退火成膜工藝處理而制成，且二氧化錫、銻和氟氣的混合物中，鋪所占的質(zhì)量比為1.2?1.8%，氣氣所占的質(zhì)量比為0.1?0.3%，這樣可以提尚紅外發(fā)熱膜層的光譜發(fā)射率和熱輻射效率，使其實(shí)用性更好。優(yōu)選地，混合物內(nèi)還可以包含Cr2O3, MnO2, Ni2O3，這樣可進(jìn)一步提高紅外發(fā)熱膜層的光譜發(fā)射率和熱輻射效率，其熱利用率可達(dá)到96%以上，更好地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品節(jié)能的目的。
[0045]需要說明的是，本實(shí)用新型所述的絕緣載體同時(shí)具有耐高溫的性能。
[0046]另外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的紅外加熱裝置還具有如下附加技術(shù)特征:
[0047]具體的，加大靠近絕緣載體I邊緣的紅外加熱膜層3的截面面積的實(shí)施方式包括多種:
[0048]實(shí)施例一:
[0049]如圖2a和圖2b所示，所述紅外發(fā)熱膜層3的表面為斜面。
[0050]紅外發(fā)熱膜層的表面為斜面，紅外發(fā)熱膜層自絕緣載體的中心向絕緣載體的邊緣處紅外發(fā)熱膜層的厚度依次增加，通過這種方法加大了靠近絕緣載體邊緣的紅外加熱膜層的縱切面的截面積，使紅外加熱膜層的長度與截面積的比在靠近絕緣載體中心處與靠近絕緣載體邊緣處保持相等，進(jìn)而保證了紅外加熱膜層的長度與截面積的比在各處保持相等，使紅外加熱膜層的電阻率基本不變，本設(shè)計(jì)保證了兩電極間的紅外發(fā)熱膜層的電阻率一致，進(jìn)而保證紅外發(fā)熱裝置各處的發(fā)熱功率一致。
[0051]實(shí)用新型實(shí)用新型實(shí)施例二:
[0052]如圖3a和圖3b所示，所述紅外發(fā)熱膜層3的表面為階梯面。
[0053]紅外發(fā)熱膜層的表面為階梯面，紅外發(fā)熱膜層自絕緣載體的中心向絕緣載體的邊緣處紅外發(fā)熱膜層的厚度依次增加，通過這種方法加大了靠近絕緣載體邊緣的紅外加熱膜層的截面積，同樣有利于保證發(fā)熱功率紅外發(fā)熱裝置各處的一致。且與將紅外發(fā)熱膜層的表面加工成傾斜的平面相比，利用階梯面來代替傾斜的平面，可降低工藝難度。
[0054]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，所述絕緣載體I呈圓形，所述紅外發(fā)熱膜層3的橫截面呈環(huán)形，且所述絕緣載體I與所述紅外發(fā)熱膜層3同心。
[0055]進(jìn)一步，如圖1所示，每一所述電極2的兩端均分別與所述環(huán)形的內(nèi)圈和外圈相接觸，兩所述電極2的連線過所述絕緣載體I的中心。
[0056]絕緣載體為圓形，紅外加熱膜層橫截面呈環(huán)形，與絕緣載體同心，兩電極的兩端均分別與所述環(huán)形的內(nèi)圈和外圈相接觸，兩所述電極的連線過所述絕緣載體的中心，使電極兩側(cè)的紅外加熱膜層的橫截面的面積相等，從而保證電極兩側(cè)的紅外加熱膜層的電阻率相等，進(jìn)而保證電極兩側(cè)的紅外加熱膜層的發(fā)熱功率相等。
[0057]在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，所述絕緣載體I呈圓形，所述紅外發(fā)熱膜層3的橫截面呈扇環(huán)形，且所述絕緣載體I與所述紅外發(fā)熱膜層3同心。
[0058]進(jìn)一步，兩所述電極2分別與所述扇環(huán)兩側(cè)的邊緣相接觸，且所述電極2的長度等于所述扇環(huán)的大扇形與小扇形的半徑差。
[0059]紅外加熱膜層橫截面呈扇環(huán)形，電極的長度等于所述扇環(huán)的大扇形與小扇形的半徑差，兩電極中的一個(gè)與紅外加熱膜層的一側(cè)相接觸，兩電極中的另一個(gè)與紅外加熱膜層的另一側(cè)相接處，電極接通電源后，電流在紅外加熱膜層中流通，紅外加熱膜層發(fā)熱，且紅外加熱膜層各部分發(fā)熱功率相等。
[0060]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述紅外加熱裝置為加熱盤，所述絕緣載體I為盤體，且所述盤體包括上盤體和下盤體，所述下盤體位于所述上盤體的下方、并與所述上盤體相組裝，且所述上盤體和所述下盤體上分別開設(shè)有第一中心孔和第二中心孔，使所述絕緣載體I具有中心孔10，所述紅外發(fā)熱膜層附設(shè)在所述上盤體的下盤面上。
[0061]紅外加熱裝置為加熱盤，分為上盤體和下盤體兩部分，紅外加熱膜層設(shè)置在上盤體的下盤面上，上盤體與下盤體組合安裝好后，紅外加熱膜層位于盤體內(nèi)部，使得紅外加熱裝置在日常使用中，紅外加熱膜層不易發(fā)生磨損，這樣的設(shè)計(jì)提高了產(chǎn)品的使用壽命。
[0062]進(jìn)一步，每一所述電極2均包括:電極膜和電極棒，電極膜設(shè)置在所述下盤體和所述上盤體之間，并沿所述盤體的徑向設(shè)置；所述下盤體上開設(shè)有安裝孔，所述電極棒的上端穿過所述安裝孔后與所述電極膜相接觸，所述電極棒的下端伸出所述下盤體。
[0063]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的紅外加熱裝置，電極膜設(shè)置在上盤體與下盤體之間，與紅外加熱膜層相接觸，下盤體與電極膜相對應(yīng)的位置設(shè)置有安裝孔，電極棒穿過安裝孔與電極膜相接觸，紅外加熱裝置接通電源，電流由電極棒流入電極膜，再由電極膜流入紅外加熱膜層，紅外加熱膜層開始發(fā)熱。
[0064]本實(shí)用新型的另一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種電加熱器具，包括以上實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的紅外加熱裝置，并具有上述任一實(shí)施例所述的紅外加熱裝置的全部有益效果。
[0065]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的紅外加熱裝置，通過對紅外發(fā)熱膜層的厚度進(jìn)行限定，保證了兩電極間的紅外發(fā)熱膜層的電阻率相同，進(jìn)而保證了紅外發(fā)熱膜層在各處的加熱功率一致。
[0066]實(shí)用新型實(shí)用新型在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0067]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紅外加熱裝置，其特征在于，包括: 絕緣載體； 兩電極，均沿所述絕緣載體的徑向設(shè)置；和 紅外發(fā)熱膜層，附設(shè)在所述絕緣載體上，并沿所述絕緣載體的周向設(shè)置，所述紅外發(fā)熱膜層與兩所述電極相接觸，且所述紅外發(fā)熱膜層在靠近所述絕緣載體的中心處的厚度小于靠近邊緣處的厚度，使沿所述絕緣載體的徑向，每單位長度上，所述紅外發(fā)熱膜層的縱切面的截面積與該單位長度處所述紅外發(fā)熱膜層的長度的比值保持不變。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外加熱裝置，其特征在于， 所述紅外發(fā)熱膜層的表面為斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外加熱裝置，其特征在于， 所述紅外發(fā)熱膜層的表面為階梯面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外加熱裝置，其特征在于， 所述紅外發(fā)熱膜層的橫截面呈環(huán)形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紅外加熱裝置，其特征在于， 每一所述電極的兩端均分別與所述環(huán)形的內(nèi)圈和外圈相接觸，兩所述電極的連線過所述絕緣載體的中心。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外加熱裝置，其特征在于， 所述紅外發(fā)熱膜層的橫截面呈扇環(huán)形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紅外加熱裝置，其特征在于， 兩所述電極分別與所述扇環(huán)兩側(cè)的邊緣相接觸，且所述電極的長度等于所述扇環(huán)的大扇形與小扇形的半徑差。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的紅外加熱裝置，其特征在于， 所述紅外加熱裝置為加熱盤，所述絕緣載體為盤體，且所述盤體包括上盤體和下盤體，所述下盤體位于所述上盤體的下方、并與所述上盤體相組裝，且所述上盤體和所述下盤體上分別開設(shè)有第一中心孔和第二中心孔，所述紅外發(fā)熱膜層附設(shè)在所述上盤體的下盤面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的紅外加熱裝置，其特征在于，每一所述電極均包括: 電極膜，設(shè)置在所述下盤體和所述上盤體之間，并沿所述盤體的徑向設(shè)置；和 電極棒，所述下盤體上開設(shè)有安裝孔，所述電極棒的上端穿過所述安裝孔后與所述電極膜相接觸，所述電極棒的下端伸出所述下盤體。
10.一種電加熱器具，其特征在于，包括如根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的紅外加熱裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種紅外加熱裝置和電加熱器具，該紅外加熱裝置包括：絕緣載體、兩電極和紅外發(fā)熱膜層，兩電極均沿絕緣載體的徑向設(shè)置；紅外發(fā)熱膜層附設(shè)在絕緣載體上，并沿絕緣載體的周向設(shè)置，紅外發(fā)熱膜層與兩電極相接觸，且紅外發(fā)熱膜層在靠近絕緣載體的中心處的厚度小于靠近邊緣處的厚度，使沿絕緣載體的徑向，每單位長度上，紅外發(fā)熱膜層的縱切面的截面積與該單位長度處紅外發(fā)熱膜層的長度的比值保持不變。通過上述技術(shù)方案，保證了兩電極間的紅外發(fā)熱膜層的電阻率一致，進(jìn)而保證紅外加熱裝置各處的發(fā)熱功率一致。
【IPC分類】H05B3-02, H05B3-20, H05B3-10
【公開號】CN204408651
【申請?zhí)枴緾N201520100990
【發(fā)明人】房振, 尹善章, 張建亮, 王新元, 張貴林
【申請人】佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年2月11日