紅外加熱裝置和電加熱器具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種紅外加熱裝置和一種電加熱器具。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前熟知的噴涂技術(shù)是在規(guī)整的四方形加熱絕緣載體平面上，做平行電極，從而保證平行電極間的導(dǎo)電區(qū)域的電阻率一致，進(jìn)而保證發(fā)熱功率一致。但是實(shí)際使用中，四方形的加熱絕緣載體有時(shí)不能滿足使用條件的要求，因此需要非規(guī)整四方平面(如:異形)的紅外加熱盤(pán)來(lái)滿足使用條件。但是，以圓盤(pán)狀加熱盤(pán)為例，圓心和靠近外側(cè)的電阻率不一致，會(huì)導(dǎo)致電流從靠近圓心的最短路徑經(jīng)過(guò)，使發(fā)熱盤(pán)盤(pán)心的溫度會(huì)遠(yuǎn)高于盤(pán)邊溫度，導(dǎo)致加熱不均勻，以及其他問(wèn)題的產(chǎn)生。
[0003]因此，如何保證非規(guī)整四方平面的紅外加熱盤(pán)中平行電極間的導(dǎo)電區(qū)域電阻率一致，進(jìn)而保證發(fā)熱功率一致成為亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。
[0005]為此，本實(shí)用新型一個(gè)方面的目的在于，提供一種可以保證發(fā)熱功率一致的紅外加熱裝置。
[0006]本實(shí)用新型另一個(gè)方面的目的在于，提供一種包括上述紅外加熱裝置的電加熱器具。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種紅外加熱裝置，包括:絕緣載體，所述絕緣載體具有中心孔；兩電極，均沿所述絕緣載體的徑向設(shè)置；和紅外發(fā)熱膜層，附設(shè)在所述絕緣載體上，并沿所述絕緣載體的周向設(shè)置，所述紅外發(fā)熱膜層與兩所述電極相接觸，且所述紅外發(fā)熱膜層在靠近所述絕緣載體的中心處的厚度小于靠近邊緣處的厚度，使沿所述絕緣載體的徑向，每單位長(zhǎng)度上，所述紅外發(fā)熱膜層的縱切面的截面積與該單位長(zhǎng)度處所述紅外發(fā)熱膜層的長(zhǎng)度的比值(紅外發(fā)熱膜層的長(zhǎng)度為沿絕緣載體周向方向的長(zhǎng)度)保持不變。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的紅外加熱裝置，包括絕緣載體、兩個(gè)電極和紅外發(fā)熱膜層，其中電極由絕緣載體中心延伸至絕緣載體邊緣，沿絕緣載體的徑向設(shè)置在絕緣載體上，紅外加熱膜層與兩個(gè)電極連接，這樣兩電極接通電源后，電流在紅外加熱膜層中流通，紅外加熱膜層發(fā)熱，并輻射紅外線，對(duì)被加熱體進(jìn)行加熱。
[0009]紅外發(fā)熱膜層在靠近所述絕緣載體的中心處的厚度小于靠近邊緣處的厚度，根據(jù)根據(jù)R = P L/S的原理，靠近絕緣載體邊緣的紅外加熱膜層的長(zhǎng)度L比靠近絕緣載體中心紅的外加熱膜層的長(zhǎng)度長(zhǎng)，加大靠近絕緣載體邊緣的紅外加熱膜層的厚度，也就加大靠近絕緣載體邊緣的紅外加熱膜層的縱切面的截面積S，使紅外加熱膜層的長(zhǎng)度L與截面積S的比在靠近絕緣載體中心處與靠近絕緣載體邊緣處相等，進(jìn)而保證了紅外加熱膜層的長(zhǎng)度L與截面積S的比在各處保持相等，使紅外加熱膜層的電阻率R基本不變，本設(shè)計(jì)保證了兩電極間的紅外發(fā)熱膜層的電阻率一致，進(jìn)而保證紅外發(fā)熱裝置各處的發(fā)熱功率一致。
[0010]其中，紅外發(fā)熱膜層由包含二氧化錫、銻和氟氣的混合物經(jīng)噴涂法、沉積法或蒸鍍法成型在基體的表面，而后再經(jīng)退火成膜工藝處理而制成，且二氧化錫、銻和氟氣的混合物中，鋪所占的質(zhì)量比為1.2?1.8%，氣氣所占的質(zhì)量比為0.1?0.3%，這樣可以提尚紅外發(fā)熱膜層的光譜發(fā)射率和熱輻射效率，使其實(shí)用性更好。優(yōu)選地，混合物內(nèi)還可以包含Cr2O3, MnO2, Ni2O3，這樣可進(jìn)一步提高紅外發(fā)熱膜層的光譜發(fā)射率和熱輻射效率，其熱利用率可達(dá)到96%以上，更好地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品節(jié)能的目的。
[0011]實(shí)用新型另外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的紅外加熱裝置還具有如下附加技術(shù)特征:
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述紅外發(fā)熱膜層的表面為斜面。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的紅外加熱裝置，紅外發(fā)熱膜層的表面為斜面，紅外發(fā)熱膜層自絕緣載體的中心向絕緣載體的邊緣處紅外發(fā)熱膜層的厚度依次增加，通過(guò)這種方法加大了靠近絕緣載體邊緣的紅外加熱膜層的縱切面的截面積，使紅外加熱膜層的長(zhǎng)度與截面積的比在靠近絕緣載體中心處與靠近絕緣載體邊緣處保持相等，進(jìn)而保證了紅外加熱膜層的長(zhǎng)度與截面積的比在各處保持相等，使紅外加熱膜層的電阻率基本不變，本設(shè)計(jì)保證了兩電極間的紅外發(fā)熱膜層的電阻率一致，進(jìn)而保證紅外發(fā)熱裝置各處的發(fā)熱功率一致。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述紅外發(fā)熱膜層的表面為階梯面。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的紅外加熱裝置，紅外發(fā)熱膜層的表面為階梯面，紅外發(fā)熱膜層自絕緣載體的中心向絕緣載體的邊緣處紅外發(fā)熱膜層的厚度依次增加，通過(guò)這種方法加大了靠近絕緣載體邊緣的紅外加熱膜層的截面積，同樣有利于保證發(fā)熱功率紅外發(fā)熱裝置各處的一致。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述紅外發(fā)熱膜層的橫截面呈環(huán)形。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每一所述電極的兩端均分別與所述環(huán)形的內(nèi)圈和外圈相接觸，兩所述電極的連線過(guò)所述絕緣載體的中心。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的紅外加熱裝置，絕緣載體為圓形，紅外加熱膜層橫截面呈環(huán)形，與絕緣載體同心，兩電極的兩端均分別與所述環(huán)形的內(nèi)圈和外圈相接觸，兩所述電極的連線過(guò)所述絕緣載體的中心，使電極兩側(cè)的紅外加熱膜層的橫截面的面積相等，從而保證電極兩側(cè)的紅外加熱膜層的電阻率相等，進(jìn)而保證電極兩側(cè)的紅外加熱膜層的發(fā)熱功率相等。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述紅外發(fā)熱膜層的橫截面呈扇環(huán)形。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，兩所述電極分別與所述扇環(huán)兩側(cè)的邊緣相接觸，且所述電極的長(zhǎng)度等于所述扇環(huán)的大扇形與小扇形的半徑差。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的紅外加熱裝置，紅外加熱膜層橫截面呈扇環(huán)形，電極的長(zhǎng)度等于所述扇環(huán)的大扇形與小扇形的半徑差，兩電極中的一個(gè)與紅外加熱膜層的一側(cè)相接觸，兩電極中的另一個(gè)與紅外加熱膜層的另一側(cè)相接處，電極接通電源后，電流在紅外加熱膜層中流通，紅外加熱膜層發(fā)熱，且紅外加熱膜層各部分發(fā)熱功率相等。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述紅外加熱裝置為加熱盤(pán)，所述絕緣載體為盤(pán)體，且所述盤(pán)體包括上盤(pán)體和下盤(pán)體，所述下盤(pán)體位于所述上盤(pán)體的下方、并與所述上盤(pán)體相組裝，且所述上盤(pán)體和所述下盤(pán)體上分別開(kāi)設(shè)有第一中心孔和第二中心孔，所述紅外發(fā)熱膜層附設(shè)在所述上盤(pán)體的下盤(pán)面上。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的紅外加熱裝置，紅外加熱裝置為加熱盤(pán)，分為上盤(pán)體和下盤(pán)體兩部分，紅外加熱膜層設(shè)置在上盤(pán)體的下盤(pán)面上，上盤(pán)體與下盤(pán)體組合安裝好后，紅外加熱膜層位于盤(pán)體內(nèi)部，使得紅外加熱裝置在日常使用中，紅外加熱膜層不易發(fā)生磨損，這樣的設(shè)計(jì)提高了產(chǎn)品的使用壽命。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每一所述電極均包括:電極膜，設(shè)置在所述下盤(pán)體和所述上盤(pán)體之間，并沿所述盤(pán)體的徑向設(shè)置；和電極棒，所述下盤(pán)體上開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述電極棒的上端穿過(guò)所述安裝孔后與所述電極膜相接觸，所述電極棒的下端伸出所述下盤(pán)體。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的紅外加熱裝置，電極膜設(shè)置在上盤(pán)體與下盤(pán)體之間，與紅外加熱膜層相接觸，下盤(pán)體與電極膜相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有安裝孔，電極棒穿過(guò)安裝孔與電極膜相接觸，紅外加熱裝置接通電源，電流由電極棒流入電極膜，再由電極膜流入紅外加熱膜層，紅外加熱膜層開(kāi)始發(fā)熱。
[0026]本實(shí)用新型的另一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種電加熱器具，包括以上實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的紅外加熱裝置，并具有上述任一實(shí)施例所述的紅外加熱裝置的全部有益效果。
[0027]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0028]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0029]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述的紅外加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2a是圖1的第一種結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；
[0031]圖2b是圖2a的A部結(jié)構(gòu)的放大示意圖；
[0032]圖3a是圖1的第二種結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；
[0033]圖3b是圖3a的B部結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
[0034]其中，圖1至圖3b中附圖標(biāo)記與部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0035]I絕緣載體，10中心孔，2電極，3紅外加熱膜層。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0037]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0038]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種紅外加熱裝置，包括:絕緣載體1、兩電極2和紅外發(fā)熱膜層3。
[0039]其中，所述絕緣載體I具有中心孔10 ;
[0040]兩電極2均沿所述絕緣載體I的徑向設(shè)置；
[0041]紅外發(fā)熱膜層3附設(shè)在所述絕緣載體I上，并沿所述絕緣載體I的周向設(shè)置，所述紅外發(fā)熱膜層與兩所述電極2相接觸，且所述紅外發(fā)熱膜層在靠近所述絕緣載體I的中心處的厚度小于靠近邊緣處的厚度，使沿所述絕緣載體I的徑向，每單位長(zhǎng)度上，所述紅外發(fā)熱膜層的縱切面的截面積與該單位長(zhǎng)度處所述紅外發(fā)熱膜層的長(zhǎng)度的比值保持不變。
[0042]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的紅外加熱裝置，包括絕緣載體、兩個(gè)電極和紅外發(fā)熱膜層，其中電極由絕緣載體中心延伸至絕緣載體邊緣，沿絕緣載體的徑向設(shè)置在絕緣載體上，紅外加熱膜層與兩個(gè)電極連接，這樣兩電極接通電源后，電流在紅外加熱膜層中流通，紅外加熱膜