紅外加熱裝置和電加熱器具的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及家電領域，更具體而言，涉及一種紅外加熱裝置和一種電加熱器具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電熱盤式加熱裝置通常采用的是接觸式加熱或平板式遠紅外加熱結(jié)構(gòu)加熱，接觸式加熱受結(jié)構(gòu)的限制，在做立體加熱時，通常采用的是發(fā)熱帶加熱，這種加熱方式的功率低，能源消耗量大。平板式遠紅外加熱結(jié)構(gòu)無法有效對側(cè)面進行加熱，加熱效率也較低。
[0003]因此，增大加熱裝置的加熱面積，提高加熱裝置的加熱效率，從而降低產(chǎn)品的能源消耗成為目前亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0005]為此，本實用新型的一個目的在于，提供一種紅外加熱裝置。
[0006]本實用新型的另一個目的在于，提供一種電加熱器具，包括上述紅外加熱裝置。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型一個方面的實施例提供了一種紅外加熱裝置，包括:基體，所述基體上具有可盛放被加熱體的容納腔，且所述容納腔包圍所述被加熱體的底壁和側(cè)壁；和紅外發(fā)熱膜層，附設在所述容納腔的壁面上，可對所述被加熱體的底壁和側(cè)壁進行加熱。
[0008]根據(jù)本實用新型的實施例的紅外加熱裝置，基體為立體結(jié)構(gòu)，包圍在被加熱體的底壁和側(cè)壁外，紅外發(fā)熱膜層設置在基體的壁面上，被加熱體安裝于基體內(nèi)部，則紅外發(fā)熱膜層包圍在被加熱體的底壁和側(cè)壁外，紅外加熱裝置通電后，紅外發(fā)熱膜層開始發(fā)熱，并輻射出紅外線，紅外線對被加熱體的側(cè)壁和底壁同時進行加熱，實現(xiàn)立體加熱，增大了加熱裝置的加熱面積，提高了加熱裝置的加熱效率，進而降低了產(chǎn)品的能源消耗。
[0009]其中，紅外發(fā)熱膜層由包含二氧化錫、銻和氟氣的混合物經(jīng)噴涂法、沉積法或蒸鍍法成型在基體的表面，而后再經(jīng)退火成膜工藝處理而制成，且二氧化錫、銻和氟氣的混合物中，鋪所占的質(zhì)量比為1.2?1.8%，氣氣所占的質(zhì)量比為0.1?0.3%，這樣可以提尚紅外發(fā)熱膜層的光譜發(fā)射率和熱輻射效率，使其實用性更好。優(yōu)選地，混合物內(nèi)還可以包含Cr2O3, MnO2, Ni2O3，這樣可進一步提高紅外發(fā)熱膜層的光譜發(fā)射率和熱輻射效率，其熱利用率可達到96%以上，更好地實現(xiàn)了產(chǎn)品節(jié)能的目的。
[0010]另外，根據(jù)本實用新型上述實施例提供的紅外加熱裝置還具有如下附加技術(shù)特征:
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述基體包括:第一基體，所述第一基體上具有一端開口的第一容納腔，所述第一基體的外壁面上附設有所述紅外發(fā)熱膜層；和第二基體，所述第二基體上具有兩端貫穿所述第二基體的第二容納腔，所述第二基體的外壁面上附設有所述紅外發(fā)熱膜層，且所述第二基體的一端與所述第一基體的開口端相連接，使所述第一容納腔和所述第二容納腔相連通，并構(gòu)成所述容納腔。
[0012]根據(jù)本實用新型的實施例的紅外加熱裝置，基體包括第一基體和第二基體，第一基體的一端為開口，第一基體的外壁面上附設有所述紅外發(fā)熱膜層，第一基體包圍在被加熱體的底壁外，用于對被加熱體的底壁進行加熱；第二基體的兩端為貫通，其中一端與第一基體的開口端相連接，第二基體的外壁面上附設有所述紅外發(fā)熱膜層，第二基體包圍在被加熱體的側(cè)壁外，用于對被加熱體的側(cè)壁進行加熱。紅外加熱裝置通電后，紅外發(fā)熱膜層開始發(fā)熱，對被加熱體的側(cè)壁和底壁同時進行加熱，實現(xiàn)立體加熱，增大了加熱裝置的加熱面積，提高了加熱裝置的加熱效率，進而降低了產(chǎn)品的能源消耗。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一基體和所述第二基體為一體式結(jié)構(gòu)。
[0014]根據(jù)本實用新型的實施例的紅外加熱裝置，第一基體和第二基體為一體式結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)時第一基體與第二基體一體成型，無需組裝，簡化了組裝的操作，提高了裝配效率，降低了裝配成本。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一基體為空心的半球形，或者，所述第一基體的底壁為平面。
[0016]根據(jù)本實用新型的實施例的紅外加熱裝置，第一基體的底壁可以是半球形或平面，也可以根據(jù)實際需求或根據(jù)紅外加熱裝置的造型設計成其他形狀，只要基體的形狀與被加熱體的形狀相適配即可。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一基體的外壁面上附設的所述紅外發(fā)熱膜層的加熱功率大于所述第二基體的外壁面上附設的所述紅外發(fā)熱膜層的加熱功率。
[0018]根據(jù)本實用新型的實施例的紅外加熱裝置，第一基體上的紅外發(fā)熱膜層對被加熱體的底壁進行加熱的平均加熱功率比第二基體上的紅外發(fā)熱膜層對被加熱體的側(cè)壁進行加熱的平均加熱功率大，這樣被加熱體的底壁溫度上升較快，由于高溫的液體或氣體會上升，與上部的液體或氣體進行對流，使被加熱體的整體加熱效果好。
[0019]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一基體的外壁面上附設的所述紅外發(fā)熱膜層包括多個第一紅外發(fā)熱膜條，多個所述第一紅外發(fā)熱膜條均呈環(huán)形，并沿豎直方向排布在所述第一基體的外壁面上；或者所述第一基體的外壁面上附設的所述紅外發(fā)熱膜層呈螺旋形。
[0020]根據(jù)本實用新型的實施例的紅外加熱裝置，第一基體的外壁面上的紅外發(fā)熱膜層包括多個第一紅外發(fā)熱膜條，且多個第一紅外發(fā)熱膜條呈環(huán)形均勻的分布在第一基體的外壁面上，這樣多個第一紅外發(fā)熱膜條并聯(lián)連接，可通過一控制器控制其工作，也可以通過多個控制器分別獨立控制其工作；紅外發(fā)熱膜層呈螺旋形均勻的分布在第一基體的外壁面上，這樣螺旋形的紅外發(fā)熱膜層的多圈為串聯(lián)連接，可通過一控制器控制多圈紅外發(fā)熱膜層的工作。
[0021]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二基體外壁面上附設的所述紅外發(fā)熱膜層包括多個第二紅外發(fā)熱膜條，多個所述第二紅外發(fā)熱膜條均呈環(huán)形，并沿豎直方向排布在所述第二基體的外壁面上，且沿豎直向上的方向，多個所述第二紅外發(fā)熱膜條的加熱功率依次降低；或者所述第二基體的外壁面上附設的所述紅外發(fā)熱膜層呈螺旋形，且沿豎直向上的方向，螺旋形的所述紅外發(fā)熱膜層的加熱功率逐漸降低。
[0022]根據(jù)本實用新型的實施例的紅外加熱裝置，第二基體的外壁面上的紅外發(fā)熱膜層包括多個第二紅外發(fā)熱膜條，且多個第二紅外發(fā)熱膜條呈環(huán)形均勻的分布在第二基體的外壁面上，實現(xiàn)了多個第二紅外發(fā)熱膜條的并聯(lián)連接；或者紅外發(fā)熱膜層呈螺旋形均勻的分布在第二基體的外壁面上，實現(xiàn)了位于第二容納腔上的紅外發(fā)熱膜層的多圈的串聯(lián)連接。
[0023]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述基體包括有兩電極，兩所述電極均與所述紅外發(fā)熱膜層電連接。
[0024]根據(jù)本實用新型的實施例的紅外加熱裝置，基體包括兩個電極，每個電極均與紅外發(fā)熱膜層中相連，電極通電，紅外發(fā)熱膜層通電發(fā)熱，并向外輻射紅外線，對被加熱體進行加熱。
[0025]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述基體為發(fā)熱盤，發(fā)熱盤對紅外發(fā)熱膜層進行加熱，同樣可使紅外發(fā)熱膜層向外輻射紅外線，并對被加熱體進行加熱。
[0026]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述紅外發(fā)熱膜層的外表面上設有隔熱層。紅外發(fā)熱膜層的外表面上設置有隔熱層，一方面可防止熱量向外擴散，另一方面可對紅外發(fā)熱膜層進行保護，防止紅外發(fā)熱膜層磨損，再一方面，隔熱層采用絕緣材料制成，可防止紅外發(fā)熱膜層處發(fā)生漏電。
[0027]本實用新型的另一個方面的實施例提供了一種電加熱器具，包括:被加熱體和如上述任一實施例所述的紅外加熱裝置，所述被加熱體放置到所述紅外加熱裝置的容納腔內(nèi)。
[0028]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0029]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0030]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例所述的電加熱器具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2是根據(jù)本實用新型另一個實施例所述的電加熱器具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3是根據(jù)本實用新型再一個實施例所述的電加熱器具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4根據(jù)本實用新型又一個實施例所述的電加熱器具的分解構(gòu)示意圖。
[0034]其中，圖1至圖4中附圖標記與部件名稱之間的對應關(guān)系為:
[0035]I基體，11第一基體，12第二基體，2紅外發(fā)熱膜層，3被加熱體。
【具體實施方式】
[0036]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0037]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0038]如圖1至圖4所示，根據(jù)本實用新型一個方面的實施例提供了一種紅外加熱裝置，包括:基體I和紅外發(fā)熱膜層2。
[0039]其中，所述基體I上具有可盛放被加熱體3的容納腔，且所述容納腔包圍所述被加熱體的底壁和側(cè)壁；
[0040]所述紅外發(fā)熱膜層2附設在所述容納腔的側(cè)壁的外壁面和底壁的外壁面上，可對所述被加熱體3的底壁和側(cè)壁進行加熱。
[0041]根據(jù)本實用新型的實施例的紅外加熱裝置，基體為立體結(jié)構(gòu)，包圍在被加熱體的底壁和側(cè)壁外，紅外發(fā)熱膜層設置在基體底壁和側(cè)壁的外壁面上，被加熱體安裝于基體內(nèi)部，則紅外發(fā)熱膜層包圍在被加熱體的底壁和側(cè)壁外，紅外加熱裝置通電后，紅外發(fā)熱膜層開始發(fā)熱，并輻射出紅外線，紅外線對被加熱體的側(cè)壁和底壁同時進行加熱，實現(xiàn)立體加熱，增大了加熱裝置的加熱面積，提高了加熱裝置的加熱效率，進而降低了產(chǎn)品的能源消耗。
[0042]其中，紅外發(fā)熱膜層由包含二氧化錫、銻和氟氣的混合物經(jīng)噴涂法、沉積法或蒸鍍法成型在基體的外表面，而后再經(jīng)退火成膜工藝處理而制成，且二氧化錫、銻和氟氣的混合物中，鋪所占的質(zhì)量比為1.2?1.8%，氣氣所占的質(zhì)量比為0.1?0.3%，這樣可以提尚紅外發(fā)熱膜層的光譜發(fā)射率和熱輻射效率，使其實用性更好。優(yōu)選地，混合物內(nèi)還可以包含Cr2O3, MnO2, Ni2O3，這樣可進一步提高紅外發(fā)熱膜層的光譜發(fā)射率和熱輻射效率，其熱利用率可達到96%以上，更好地實現(xiàn)了產(chǎn)品節(jié)能的目的。
[0043]需要說明的是，本實用新型所述的基體為耐高溫的基體。
[0044]另外，根據(jù)本實用新型上述實施例提供的紅外加熱裝置還具有如