專利名稱：遠(yuǎn)紅外電加熱輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種遠(yuǎn)紅外電加熱輥，屬于材料成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在吹塑、流延、壓延、拉伸塑料薄膜的生產(chǎn)過(guò)程中需要通過(guò)加熱輥對(duì)薄膜進(jìn)行二次加熱，且對(duì)加熱輥輥面溫差要求較高。目前采用的加熱方式主要有高溫導(dǎo)熱油加熱、高溫水加熱、蒸汽加熱、電加熱等，基于液態(tài)或氣態(tài)質(zhì)的加熱方式都是通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭將導(dǎo)熱介質(zhì)導(dǎo)入流道進(jìn)行加熱的，這種輥結(jié)構(gòu)很容易造成高溫導(dǎo)熱介質(zhì)的泄露而污染環(huán)境、燙傷操作人員，并且加熱溫度不易控制，影響加熱效果。除此之外還需要單獨(dú)配置模溫機(jī)，增加成本、增大設(shè)備占地面積、影響美觀。專利ZL200420052811.8公開(kāi)了一種雙層二級(jí)螺旋線圈電感加熱輥，該方案中線圈本身也會(huì)發(fā)熱，螺旋形線圈結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致輥面溫度分布的不均勻。專利ZL201020204420.9公開(kāi)了一種塑料加工用同步電加熱輥，該技術(shù)方案采用與輥筒軸線平行的加熱管作為熱源，工作時(shí)加熱管固定輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，由于加熱管間是有間距的，雖然輥筒在不斷旋轉(zhuǎn)但是熱源的不均勻還是會(huì)導(dǎo)致較大的輥面溫差。專利ZL200910306232.9公開(kāi)了一種真空電加熱，該方案先用電加熱管加熱液體介質(zhì)，再利用液體介質(zhì)汽化后的高溫蒸汽對(duì)輥筒進(jìn)行加熱，該方案采用密閉結(jié)構(gòu)，對(duì)制造工藝要求較高，容易發(fā)生加熱介質(zhì)的泄露，比較危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、輥面溫度分布均勻且無(wú)油污染的遠(yuǎn)紅外電加熱輥。本發(fā)明可以通過(guò)采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種遠(yuǎn)紅外電加熱輥，包括預(yù)熱輥、加熱器、加熱器芯軸、左預(yù)熱輥端蓋和右預(yù)熱輥端蓋，所述左預(yù)熱輥端蓋和右預(yù) 熱輥端蓋分別安裝在預(yù)熱輥的兩端，所述加熱器置于預(yù)熱輥內(nèi)，所述加熱器芯軸穿過(guò)加熱器且其兩端分別位于左預(yù)熱輥端蓋和右預(yù)熱輥端蓋上。在上述基礎(chǔ)上，本發(fā)明所述加熱器包括螺旋形的加熱線圈和導(dǎo)熱填充介質(zhì)，所述加熱線圈和填充介質(zhì)通過(guò)澆注固化式成型，所述加熱器芯軸內(nèi)設(shè)有電源線管道和熱電偶管道，所述螺旋形的加熱線圈通過(guò)電源線管道與加熱電源線連接，所述熱電偶管道內(nèi)固定有熱電偶。本發(fā)明所述左預(yù)熱輥端蓋設(shè)有支承孔，所述右預(yù)熱輥端蓋開(kāi)有通孔，所述加熱器芯軸的一端固定在支承孔上，其另一端穿過(guò)通孔并固定在右預(yù)熱輥端蓋上，所述預(yù)熱輥、力口熱器和加熱器芯軸的軸線重合。本發(fā)明所述右預(yù)熱輥端蓋的通孔處連接有空心軸肩，所述加熱器芯軸的一端穿過(guò)空心軸肩，所述加熱器芯軸與空心軸肩之間設(shè)有隔套，所述左預(yù)熱輥端蓋連接有實(shí)心軸肩。本發(fā)明所述加熱器與加熱器芯軸為一體式或分體式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所述加熱器的外表面和預(yù)熱輥的內(nèi)表面均涂有遠(yuǎn)線外輻射涂料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用電加熱，杜絕了高溫導(dǎo)熱油、水等污染，縮小了整套設(shè)備的占地面積，輥表面工作區(qū)域的溫差可以達(dá)到土rc。


圖1是本發(fā)明的遠(yuǎn)紅外線電加熱輥的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施方式作詳細(xì)描述。如圖1所示，本發(fā)明的遠(yuǎn)紅外電加熱輥包括預(yù)熱輥1、加熱器2、加熱器芯軸3、左預(yù)熱棍端蓋4和右預(yù)熱棍端蓋5,所述左預(yù)熱棍端蓋4和右預(yù)熱棍端蓋5分別安裝在預(yù)熱棍I的兩端，所述加熱器2置于預(yù)熱輥內(nèi)1，所述加熱器芯軸3穿過(guò)加熱器2且其兩端分別位于左預(yù)熱輥端蓋4和右預(yù)熱輥端蓋5上；所述加熱器2包括螺旋形的加熱線圈6和導(dǎo)熱填充介質(zhì)7，該導(dǎo)熱填充介質(zhì)可為鑄鋁等材料，加熱線圈6的直徑、螺距可調(diào)，可以是等螺距或變螺距結(jié)構(gòu),所述加熱線圈6和填充介質(zhì)7通過(guò)澆注固化式成型，所述加熱器芯軸3內(nèi)設(shè)有電源線管道8和熱電偶管道9，所述螺旋形的加熱線圈6通過(guò)電源線管道8與加熱電源線連接，所述熱電偶管道9內(nèi)固定有熱電偶，其中，所述左預(yù)熱輥端蓋4設(shè)有支承孔10，所述右預(yù)熱輥端蓋5開(kāi)有通孔11，所述加熱器芯軸3的一端通過(guò)無(wú)油軸承固定在支承孔10上，其另一端穿過(guò)通孔11并固定在右預(yù)熱輥端蓋5上，所述預(yù)熱輥1、加熱器2和加熱器芯軸3的軸線重合，所述右預(yù)熱輥端蓋5的通孔11處連接有空心軸肩12，所述加熱器芯軸3的一端穿過(guò)空心軸肩12，所述加熱器芯軸3與空心軸肩12之間設(shè)有隔套13，所述左預(yù)熱輥端蓋4連接有實(shí)心軸肩14。本發(fā)明所述加熱器2與加熱器芯軸3為一體式或分體式結(jié)構(gòu)，所述加熱器2的外表面和預(yù)熱輥I的內(nèi)表面均涂有遠(yuǎn)線外輻射涂料。當(dāng)上述遠(yuǎn)紅外電加熱輥工作時(shí)，螺旋形加熱線圈6生熱并通過(guò)熱傳導(dǎo)將熱量傳遞給其周圍的鑄鋁，通過(guò)調(diào)節(jié)螺旋形加熱線圈6的螺距和直徑可以調(diào)節(jié)加熱器2表面的分布，加熱器2表面涂有一層遠(yuǎn)線外輻射涂料，該涂層可以通過(guò)輻射的形式將熱量傳統(tǒng)給預(yù)熱輥I內(nèi)表面的遠(yuǎn)紅外接收涂料進(jìn)行加熱，在此過(guò)程中，加熱器2和加熱器芯軸3始終保持靜止而左預(yù)熱棍端蓋4、右預(yù)熱棍端蓋5帶動(dòng)預(yù)熱棍I以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)調(diào)節(jié)加熱器2與預(yù)熱輥I的間距可以微調(diào)輥面的溫度分布。在加熱器芯軸3中心開(kāi)有熱電偶管道9，通過(guò)調(diào)整熱電偶的位置可以使預(yù)熱輥輥I面溫度與熱電偶的監(jiān)測(cè)值一致，并采用PID方式對(duì)溫度進(jìn)行控制，可有保證溫度控制的精度和穩(wěn)定。本實(shí)施例可以達(dá)到的效果:本發(fā)明采用遠(yuǎn)線外輻射電加熱方式，杜絕了高溫導(dǎo)熱油、水等污染，縮小了整套設(shè)備的占地面積，輥表面工作區(qū)域的溫差可以達(dá)到土rc。惟以上所述者，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此限定本發(fā)明實(shí)施之范圍，即大凡依本發(fā)明權(quán)利要求及發(fā)明說(shuō)明書所記載的內(nèi)容所作出簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來(lái)輔助專利文件搜尋之用，并非用來(lái)限制本發(fā)明之權(quán)利范圍。
權(quán)利要求
1.一種遠(yuǎn)紅外電加熱輥，其特征在于包括預(yù)熱輥、加熱器、加熱器芯軸、左預(yù)熱輥端蓋和右預(yù)熱輥端蓋，所述左預(yù)熱輥端蓋和右預(yù)熱輥端蓋分別安裝在預(yù)熱輥的兩端，所述加熱器置于預(yù)熱輥內(nèi)，所述加熱器芯軸穿過(guò)加熱器且其兩端分別位于左預(yù)熱輥端蓋和右預(yù)熱輥端蓋上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外電加熱輥，其特征在于所述加熱器包括螺旋形的加熱線圈和導(dǎo)熱填充介質(zhì)，所述加熱線圈和填充介質(zhì)通過(guò)澆注固化式成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的遠(yuǎn)紅外電加熱輥，其特征在于所述加熱器芯軸內(nèi)設(shè)有電源線管道和熱電偶管道，所述螺旋形的加熱線圈通過(guò)電源線管道與加熱電源線連接，所述熱電偶管道內(nèi)固定有熱電偶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的遠(yuǎn)紅外電加熱輥，其特征在于所述左預(yù)熱輥端蓋設(shè)有支承孔，所述右預(yù)熱輥端蓋開(kāi)有通孔，所述加熱器芯軸的一端固定在支承孔上，其另一端穿過(guò)通孔并固定在右預(yù)熱輥端蓋上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的遠(yuǎn)紅外電加熱輥，其特征在于所述預(yù)熱輥、加熱器和加熱器芯軸的軸線重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的遠(yuǎn)紅外電加熱輥，其特征在于所述右預(yù)熱輥端蓋的通孔處連接有空心軸肩，所述加熱器芯軸的一端穿過(guò)空心軸肩。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的遠(yuǎn)紅外電加熱輥，其特征在于所述加熱器芯軸與空心軸肩之間設(shè)有隔套。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的遠(yuǎn)紅外電加熱輥，其特征在于所述左預(yù)熱輥端蓋連接有實(shí)心軸肩。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的遠(yuǎn)紅外電加熱輥，其特征在于所述加熱器與加熱器芯軸為一體式或分體式結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的遠(yuǎn)紅外電加熱輥，其特征在于所述加熱器的外表面和預(yù)熱輥的內(nèi)表面均涂有遠(yuǎn)線外輻射涂料。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種遠(yuǎn)紅外電加熱輥，包括預(yù)熱輥、加熱器、加熱器芯軸、左預(yù)熱輥端蓋和右預(yù)熱輥端蓋，所述左預(yù)熱輥端蓋和右預(yù)熱輥端蓋分別安裝在預(yù)熱輥的兩端，所述加熱器置于預(yù)熱輥內(nèi)，所述加熱器芯軸穿過(guò)加熱器且其兩端分別位于左預(yù)熱輥端蓋和右預(yù)熱輥端蓋上。本發(fā)明采用電加熱，杜絕了高溫導(dǎo)熱油、水等污染，縮小了整套設(shè)備的占地面積，輥表面工作區(qū)域的溫差可以達(dá)到±1℃。
文檔編號(hào)B29C35/02GK103144229SQ20131007721
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者張成耀 申請(qǐng)人:廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司