復(fù)合型散熱片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種散熱片，尤其涉及一種應(yīng)用于電子元件的復(fù)合型散熱片。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著高集成以及高性能電子設(shè)備的快速發(fā)展，電子元器件體積越來越小，工作的速度和效率要求越來越高，相應(yīng)的，電子元器件的發(fā)熱量也越來越大，目前已知的金屬類導(dǎo)熱散熱組件已經(jīng)受到其材料與自身導(dǎo)熱散熱極限的限制，必須采用先進(jìn)的導(dǎo)熱散熱工藝和性能優(yōu)異的導(dǎo)熱散熱材料來有效的帶走熱量，保證電子類產(chǎn)品有效工作。
[0003]在均熱片或散熱片技術(shù)中，為加快導(dǎo)熱效果，采用高導(dǎo)熱金屬材料制成。目前的散熱片多由鋁合金，黃銅或青銅做成板材，片狀，多片狀等。如果要達(dá)到快速散熱的效果，必須具有一定的厚度，因此比較笨重，這不符合電子產(chǎn)品輕薄化集成化的發(fā)展需求。石墨具有密度小，導(dǎo)熱效果好的有點(diǎn)，因此也有人提出了采用石墨片制成的散熱片，但加工工藝復(fù)雜，且石墨片缺乏柔韌性和延展性，容易破損，石墨肩容易脫落并進(jìn)入電子元器件中間，可能會(huì)引起電子元件的短路或電路故障。
[0004]亟需新型的復(fù)合型散熱片解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型為了解決上述各問題而提出，目的在于提供一種散熱效果好，質(zhì)量更輕，導(dǎo)熱更快的復(fù)合型散熱片。
[0006]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種質(zhì)量更輕，且具有更好的柔韌性的復(fù)合型散熱片。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的復(fù)合型散熱片，包括金屬散熱片和石墨散熱層；所述金屬散熱片或石墨散熱層層疊設(shè)置；其中，所述金屬散熱片或石墨散熱層之中至少其中一種具有復(fù)數(shù)層或其中一種具有較多的層；所述復(fù)數(shù)層的或具有較多層的金屬散熱片或石墨散熱層包裹非復(fù)數(shù)層的或較少層的金屬散熱片或石墨散熱層。
[0008]優(yōu)選地，本實(shí)用新型的復(fù)合型散熱片包括兩層金屬散熱片和一層石墨散熱層，所述石墨散熱層的面積小于所述金屬散熱片的面積并設(shè)置于所述兩層金屬散熱片之間且被所述金屬散熱片所包裹。
[0009]優(yōu)選地，本實(shí)用新型的復(fù)合型散熱片包括兩層石墨散熱層和一層金屬散熱片，所述的一層金屬散熱片設(shè)置于所述兩層石墨散熱層之間并被所述石墨散熱層包裹。
[0010]優(yōu)選地，本實(shí)用新型的復(fù)合型散熱片可以包括復(fù)數(shù)層的金屬散熱片和復(fù)數(shù)層的石墨散熱層；所述復(fù)數(shù)層的金屬散熱片與所述復(fù)數(shù)層的石墨散熱層相互間隔疊加設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，所述金屬散熱片與所述石墨散熱層通過導(dǎo)熱膠相粘結(jié)。
[0012]優(yōu)選地，所述金屬散熱片的厚度為0.015mm?0.3mm,所述石墨散熱層的厚度為0.0lmm ?0.05mmo
[0013]優(yōu)選地，所述金屬散熱片具有粗糙面，所述粗糙面的粗糙度為3 μπι?8 μπι。
[0014]優(yōu)選地，所述金屬散熱片為銅膜、銅箔、銅片、鋁膜、鋁箔或鋁片。
[0015]優(yōu)選地，所述金屬散熱片表面設(shè)置熱輻射涂層。
[0016]本實(shí)用新型提供的復(fù)合型散熱片，結(jié)合了金屬散熱片和石墨散熱片各自的優(yōu)點(diǎn)，規(guī)避了其分別作為散熱片所具有的缺點(diǎn)和局限，具有很高的導(dǎo)熱系數(shù)，提高了散熱片的散熱速度，提高了散熱片的柔韌性，降低了散熱片的厚度，減輕了同體積散熱片的質(zhì)量，有利于滿足電子產(chǎn)品輕薄化集成化的需求，給電子產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來更大的空間。
【附圖說明】
[0017]圖1示出了本實(shí)用新型的復(fù)合型散熱片的第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2示出了本實(shí)用新型的復(fù)合型散熱片的第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3示出了本實(shí)用新型的復(fù)合型散熱片的第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4示出了本實(shí)用新型的復(fù)合型散熱片的金屬散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5示出了本實(shí)用新型的復(fù)合型散熱片的金屬散熱片的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0023]在詳細(xì)說明本發(fā)明各實(shí)施例的技術(shù)方案前，對(duì)所涉及的名詞和術(shù)語(yǔ)進(jìn)行解釋說明。需要注意的是，在本說明書中，名稱相同或標(biāo)號(hào)相同的部件代表相似或相同的結(jié)構(gòu)，且僅限于示意的目的。
[0024]圖1示出了本實(shí)用新型的復(fù)合型散熱片的第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型的復(fù)合型散熱片包括金屬散熱片14和石墨散熱層12 ;所述金屬散熱片11或石墨散熱層12交替層疊設(shè)置；其中，所述金屬散熱片11或石墨散熱層12之中至少其中一種具有復(fù)數(shù)層或其中一種具有較多的層；所述復(fù)數(shù)層的或具有較多層的金屬散熱片11或石墨散熱層12包裹非復(fù)數(shù)層的或較少層的金屬散熱片11或石墨散熱層12。
[0025]需要說明的是，圖1中的實(shí)施例中示出了兩層金屬散熱片11和一層石墨散熱層12復(fù)合的結(jié)構(gòu)。本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)本說明書的描述和啟示，本實(shí)用新型的復(fù)合型散熱片也可以包括三層金屬散熱片11和兩層石墨散熱層12，或者三層石墨散熱層12和兩層金屬散熱片11，也就是說，金屬散熱片11和石墨散熱層的層數(shù)不同，這樣的設(shè)置可以使得層數(shù)多的散熱層或散熱片包裹層數(shù)少的散熱層或散熱片，例如利用多層金屬散熱片11包裹石墨散熱層，最外層的設(shè)置為金屬散熱片11。當(dāng)然，在金屬散熱片之外，可以涂覆熱輻射涂層14以提升散熱速度。
[0026]圖2示出了本實(shí)用新型的復(fù)合型散熱片的第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實(shí)用新型的復(fù)合型散熱片包括兩層金屬散熱片11和一層石墨散熱層12，所述石墨散熱層11的面積可以設(shè)置為小于所述金屬散熱片11的面積并設(shè)置于所述兩層金屬散熱片11之間且被所述金屬散熱片11所包裹。如圖2所示，在金屬散熱片11和石墨散熱層12之間以及石墨散熱層的周圍設(shè)置導(dǎo)熱膠15，