一種便于拆裝且夾緊速度可調(diào)的電路板組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電路板領(lǐng)域,尤其是一種便于拆裝且夾緊速度可調(diào)的電路板組件。
【背景技術(shù)】
[0002]電路板的安裝和拆卸對于使用電路板的設備來說,將影響其運行穩(wěn)定性和可靠性,并且會影響其可維護性。目前的電路板的安裝往往采用在電路板上開孔并且將電路板穿插通過設置在設備機架上的固定柱,該固定柱具有彈性收縮的鎖定結(jié)構(gòu)或者具有能夠擰緊螺母的外螺紋,以此將電路板固定在位,并且能夠?qū)㈦娐钒宀鹦?,以便于使用過程中的維護。
[0003]但是,這種安裝模式首先要在電路板上開設通孔,這會影響電路板的本身布線布局,而且會影響在通孔周圍走線的線路穩(wěn)定性。其次,這種通孔會影響電路板本身的機械強度。更為重要的,這種安裝模式在緊固的過程中會造成對于電路板本身的機械受力不均衡,造成電路板中各層電路的斷裂。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種便于拆裝且夾緊速度可調(diào)的電路板組件,其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的方面的一種便于拆裝且夾緊速度可調(diào)的電路板組件,包括電路板裝置以及基座固定裝置,所述電路板裝置包括矩形的本體部分以及分別位于矩形的角部處的四個固定腳,所述基座固定裝置包括基座以及固定在所述基座上并且與所述四個固定腳分別對應的四個安裝架,所述安裝架中設置有用以供所述固定腳插入的插槽,所述安裝架在所述插槽的靠近電路板裝置的本體部分內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)部分處設置有由頂壓彈簧偏壓并且能夠伸入到所述插槽中的內(nèi)側(cè)夾塊,所述內(nèi)側(cè)夾塊的上側(cè)設置有第一限位凸出用以與所述安裝架中的滑槽配合從而對所述內(nèi)側(cè)夾塊的滑動進行導向和限位,所述插槽的靠近所述電路板裝置的本體部分外側(cè)的外側(cè)部分處設置有容納在滑動空腔中且由上下運動的推動塊驅(qū)動的外側(cè)夾塊,所述外側(cè)夾塊上設置有夾塊斜面用以與所述推動塊的一側(cè)處的推動斜面配合從而水平運動以便能夠與所述內(nèi)側(cè)夾塊協(xié)作而夾緊或松開所述固定腳,所述外側(cè)夾塊的上側(cè)設置有第二限位凸出用以與所述安裝架中的滑槽配合從而對所述外側(cè)夾塊的滑動進行導向和限位;所述內(nèi)側(cè)夾塊和所述外側(cè)夾塊的上邊緣處分別設置有第一引導斜面和第二引導斜面用以在所述固定腳插入到所述插槽中時分別通過所述固定腳的第一錐面和第二錐面的配合而將所述內(nèi)側(cè)夾塊移開且能夠?qū)⑺鐾鈧?cè)夾塊暫時推入至所述滑動空腔中,所述推動塊中設置有螺孔用以與固定安裝有驅(qū)動帶輪的驅(qū)動螺紋轉(zhuǎn)軸配合從而在所述推動塊的另一側(cè)與所述安裝架中的上下延伸的導向槽的引導配合下而實現(xiàn)上下運動,所述四個安裝架中每個的驅(qū)動帶輪通過皮帶而動力聯(lián)接,所述皮帶通過設置在所述本體部分旁側(cè)位置處且由固定安裝在所述基座上的驅(qū)動電機所驅(qū)動的主動輪驅(qū)動,所述驅(qū)動電機的外殼上設置有電子控制裝置與所述驅(qū)動電機電連接用以控制所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速;所述驅(qū)動螺紋轉(zhuǎn)軸的上端可轉(zhuǎn)動地安裝在所述安裝架的位于所述滑動空腔上側(cè)的頂壁中,下端可轉(zhuǎn)動地安裝在所述基座中;由此,當所述電路板裝置的四個固定腳分別插入在相應的插槽中時,所述皮帶能夠同時驅(qū)動四個安裝架中的驅(qū)動帶輪轉(zhuǎn)動,從而將推動塊向上移動一定距離,使得所述外側(cè)夾塊將所述固定腳壓向所述內(nèi)側(cè)夾塊,由此實現(xiàn)所述電路板裝置的夾緊,且通過設置的電子控制裝置控制所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速從而可以快速將所述電路板裝置夾緊。
[0006]通過上述方案,由于采用了具有安裝固定腳的結(jié)構(gòu),因此在避免了對電路板進行打孔的情形下實現(xiàn)了對于電路板的安裝固定。而且,通過設置能夠僅僅只是在水平方向上施加夾緊力的外側(cè)夾塊,其在被驅(qū)動過程中所產(chǎn)生的豎直方向的力通過安裝架的頂壁承受抵消,因此其避免了在豎直方向上對于電路板的施力,因此能夠避免電路板各層電路中的受力不均衡,提高了電路板的使用穩(wěn)定性和可靠性;而且能夠避免在安裝過程中將電路板頂起從而影響安裝的位置精度。而通過設置具有彈性加載的內(nèi)側(cè)夾塊,使得整個電路板在受到由互相面對的兩個安裝架中的外側(cè)夾塊同時相向夾緊的同時,附加地受到該彈簧加載的內(nèi)側(cè)夾塊的協(xié)作夾緊,提高了安裝后的穩(wěn)固性。而且,能夠提供電路板在水平方向的活動裕度,便于補償因為制造誤差而造成的形狀不精確。通過設置皮帶互聯(lián)的四個驅(qū)動帶輪,然后經(jīng)由設置在本體部分旁側(cè)位置處的主動輪驅(qū)動,能夠滿足同時同步驅(qū)動四個安裝架中的外側(cè)夾塊,從而實現(xiàn)同步夾緊,便于整個電路板的定中和固定。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的電路板組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的電路板組件的由驅(qū)動電機驅(qū)動的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合圖1-2對本發(fā)明進行詳細說明。
[0009]根據(jù)實施例的一種便于拆裝且夾緊速度可調(diào)的電路板組件,包括電路板裝置3以及基座固定裝置,所述電路板裝置3包括矩形的本體部分30以及分別位于矩形的角部處的四個固定腳31,所述基座固定裝置包括基座I以及固定在所述基座I上并且與所述四個固定腳31分別對應的四個安裝架4,所述安裝架4中設置有用以供所述固定腳31插入的插槽40,所述安裝架4在所述插槽40的靠近電路板裝置3的本體部分30內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)部分處設置有由頂壓彈簧83偏壓并且能夠伸入到所述插槽40中的內(nèi)側(cè)夾塊8,所述內(nèi)側(cè)夾塊8的上側(cè)設置有第一限位凸出82用以與所述安裝架4中的滑槽配合從而對所述內(nèi)側(cè)夾塊8的滑動進行導向和限位,所述插槽40的靠近所述電路板裝置3的本體部分30外側(cè)的外側(cè)部分處設置有容納在滑動空腔510中且由上下運動的推動塊6驅(qū)動的外側(cè)夾塊51,所述外側(cè)夾塊51上設置有夾塊斜面511用以與所述推動塊6的一側(cè)處的推動斜面61配合從而水平運動以便能夠與所述內(nèi)側(cè)夾塊8協(xié)作而夾緊或松開所述固定腳31,所述外側(cè)夾塊51的上側(cè)設置有第二限位凸出52用以與所述安裝架4中的滑槽配合從而對所述外側(cè)夾塊51的滑動進行導向和限位;所述內(nèi)