，國際上習慣將用于靜電防護的器材統(tǒng)稱為ESD，中文名稱為靜電阻抗器。為防止靜電，PCBA板3相關的設備均采用ESD材質的。
[0038]在本實施例中，所述靜電板11的形狀為長方形，但并不限于長發(fā)形，橢圓形，多邊形等形狀的靜電板11也可以實現(xiàn)本實施例中靜電板11的功能。
[0039]所述防護架14由均勻架設于所述靜電板11表面的若干鋼絲架構成，所述鋼絲架為不銹鋼鋼絲架。所述防護架14起到防護作用，避免風扇12在運作狀態(tài)，因操作或者其他問題傷到運作的風扇12或其它的事故。具體地，所述若干鋼絲架按一定間隔均勻架設于所述靜電板11上，所述鋼絲架的形狀可以呈拱形或頂端呈彎折形狀均可。
[0040]所述支架13對所述靜電板11起到固定支撐的作用。具體地，在本實施例中，所述支架13為不銹鋼支架，所述支架13包括:支撐所述靜電板11且高度可調節(jié)的可調節(jié)路絲桿131和連接在所述可調節(jié)路絲桿131之間用于固定所述可調節(jié)路絲桿131的固定桿132。所述可調節(jié)路絲桿131和所述固定桿132之間通過螺絲、螺帽等進行連接固定。
[0041]具體地，所述可調節(jié)路絲桿131的高度調節(jié)范圍為1cm?50cm，在本實施例中，所述可調節(jié)路絲桿131的高度調節(jié)范圍為的最大值為35cm。
[0042]所述可調節(jié)路絲桿131底部裝設有固定底座133，所述固定底座133為ESD合成石固定底座，可以防止靜電，避免摩擦起電。
[0043]通過風扇12向PCBA板3吹風，使得PCBA板3散熱極快，更好的保護PCBA撞件，散熱等問題，從而間接的提搞了產品的生產效率，降低了產品質量風險。在本實施例中，所述風扇12為離子風扇，電壓為48V。所述風扇12的數(shù)量為I?10，在本實施例中，所述風扇12為3個。
[0044]所述風扇12通過螺絲、螺帽等固定在所述靜電板11上，所述靜電板11上還裝設有控制所述風扇12開啟和關閉的控制開關15。
[0045]根據(jù)產線作業(yè)人員對PCBA產品特別的需求以及5S更好的維護，產品周轉搬運問題更好的保護為背景的用于PCBA板3散熱的自動散熱裝置1，使得產線對PCBA周轉，搬運及二次生產投入能有更好的管控。
[0046]為使本領域技術人員進一步理解本實施例中的自動散熱裝置1，以下將說明本實施例中自動散熱裝置I的安裝使用過程。
[0047]用螺絲或螺帽等結構將風扇12鑲嵌在靜電板11上，靜電板11和風扇12可以統(tǒng)稱為治具工作區(qū)域，通過不銹鋼的固定桿132和不銹鋼的可調節(jié)路絲桿131組合起到支撐固定作用。不銹鋼的鋼絲架固定治具工作區(qū)域，起到防護作用，避免風扇12在運作狀態(tài)，因操作或者其他問題傷到運作的風扇12或其它的事故。可調節(jié)路絲桿131與ESD合成石底座結合起到高度調節(jié)作用，同時ESD合成底座要選擇靜電，避免摩擦起電。本發(fā)明是用螺絲、螺帽將自動散熱裝置I的各部件組合固定后，放置在駁接臺上，PCBA板3在SMT設備載板軌道2進入駁接臺通過本實施例中的自動散熱裝置I進行對PCBA板3在線式的降溫冷卻，PCBA板3溫度下降的速度極快。
[0048]具體地，PCBA板3在設備載板軌道進入爐子回流焊進行融化，焊接，等完成焊接動作后在載板軌道中進入駁接臺，并啟動風扇12對PCBA板3進行散熱，PCBA溫度降低后作業(yè)人員可進行周轉并開始第二面的生產。通過本實施例中的自動散熱裝置I可縮短PCBA運轉周期，能急速降低一面生產的PCBA溫度，可以使第二面生產及時投入生產。
[0049]綜上所述，在PCBA板進入爐中回流焊后按SMT設備載板軌道2出來時，把本發(fā)明中的自動散熱裝置放在駁接臺，并啟動風扇對PCBA板進行散熱，由于風扇的作用，PCBA板在載板軌道傳輸?shù)耐局屑涌炝松?，不用等待PCBA可馬上進入二次生產，所以本發(fā)明的自動散熱裝置有效解決了現(xiàn)有技術中為SMT生產線上PCB焊接后冷卻比較慢帶來的生產效率低的問題；本發(fā)明中的自動散熱裝置提高生產效率，保證產品質量；本發(fā)明中的自動散熱裝置結構簡單，成本低廉，具有較強的實用性和通用性。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產業(yè)利用價值。
[0050]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發(fā)明的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種自動散熱裝置，裝設于承載SMT設備載板軌道的駁接臺上，用于對SMT設備載板軌道上的PCBA板進行散熱，其特征在于，所述自動散熱裝置包括:靜電板，鑲嵌于所述靜電板內的至少一個風扇，支撐所述靜電板的支架以及裝設于所述靜電板表面用于對所述風扇進行防護的防護架。2.根據(jù)權利要求1所述的自動散熱裝置，其特征在于:所述防護架由均勻架設于所述靜電板表面的若干鋼絲架構成。3.根據(jù)權利要求1所述的自動散熱裝置，其特征在于:所述支架包括:支撐所述靜電板且高度可調節(jié)的可調節(jié)路絲桿和連接在所述可調節(jié)路絲桿之間用于固定所述可調節(jié)路絲桿的固定桿。4.根據(jù)權利要求3所述的自動散熱裝置，其特征在于:所述可調節(jié)路絲桿的高度調節(jié)范圍為1cm?50cm。5.根據(jù)權利要求3所述的自動散熱裝置，其特征在于:所述可調節(jié)路絲桿底部裝設有固定底座。6.根據(jù)權利要求5所述的自動散熱裝置，其特征在于:所述固定底座為ESD合成石固定底座。7.根據(jù)權利要求1或3所述的自動散熱裝置，其特征在于:所述支架為不銹鋼支架。8.根據(jù)權利要求1所述的自動散熱裝置，其特征在于:所述靜電板為ESD靜電板。9.根據(jù)權利要求1所述的自動散熱裝置，其特征在于:所述靜電板上還裝設有控制所述風扇開啟和關閉的控制開關。10.根據(jù)權利要求1或9所述的自動散熱裝置，其特征在于:所述風扇的數(shù)量為I?10。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種自動散熱裝置，裝設于承載SMT設備載板軌道的駁接臺上，用于對SMT設備載板軌道上的PCBA板進行散熱，所述自動散熱裝置包括：靜電板，鑲嵌于靜電板內的至少一個風扇，支撐靜電板的支架以及裝設于靜電板表面用于對風扇進行防護的防護架；防護架由均勻架設于靜電板表面的若干鋼絲架構成；支架包括：支撐靜電板且高度可調節(jié)的可調節(jié)路絲桿和連接在可調節(jié)路絲桿之間用于固定可調節(jié)路絲桿的固定桿。在PCBA板進入爐中回流焊后按SMT設備載板軌道出來時，把本發(fā)明中的自動散熱裝置放在駁接臺，并啟動風扇對PCBA進行散熱，由于風扇的作用，PCBA在載板軌道傳輸?shù)耐局屑涌炝松?，不用等待PCBA可馬上進入二次生產。
【IPC分類】H05K3/30
【公開號】CN104918418
【申請?zhí)枴緾N201510408565
【發(fā)明人】徐永
【申請人】上海斐訊數(shù)據(jù)通信技術有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年7月13日