本技術(shù)涉及靜電消除，特別涉及一種紡絲靜電消除裝置。

背景技術(shù)：

1、靜電是在接觸、分離或摩擦等過(guò)程中，由于電荷的重新分配而形成的電荷不平衡現(xiàn)象，在紡織生產(chǎn)過(guò)程中，纖維與設(shè)備的摩擦、切割、打結(jié)等都可能使靜電產(chǎn)生。

2、靜電會(huì)對(duì)紡織品的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，如引起纖維粘結(jié)、氈化、起球等，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起火災(zāi)，所以在紡絲的生產(chǎn)過(guò)程中需要使用到靜電消除裝置對(duì)紡絲上的靜電進(jìn)行去除，其中筒子架由于高度較高，且紡絲線有多根，占地面積較大，所以在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中在進(jìn)行靜電消除時(shí)，通常需要搭建階梯式離子棒以實(shí)現(xiàn)靜電去除，但是這種方式不僅成本較高，且無(wú)法預(yù)防后續(xù)靜電的產(chǎn)生，鑒于此，我們提出了一種紡絲靜電消除裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一，提供一種紡絲靜電消除裝置，能夠解決階梯式等離子棒成本較高的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種紡絲靜電消除裝置，包括筒子架，所述筒子架上設(shè)置有繞線器，筒子架的后方設(shè)置有靜電消除箱，靜電消除箱的前側(cè)表面設(shè)置有導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒與靜電消除箱的內(nèi)部相通，導(dǎo)向筒的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有暫存箱，靜電消除箱的底壁設(shè)置有霧化噴頭，靜電消除箱的頂壁固定連接有存儲(chǔ)箱，存儲(chǔ)箱的下表面開(kāi)設(shè)有與其內(nèi)部相通的進(jìn)入口，存儲(chǔ)箱上設(shè)置有防滴落結(jié)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，防滴落結(jié)構(gòu)包括四個(gè)豎板，四個(gè)豎板呈等距平行的方式以此固定在存儲(chǔ)箱的底部斜面上，四個(gè)豎板上固定連接有四個(gè)導(dǎo)流板，位于高處的導(dǎo)流板遠(yuǎn)離豎板的一側(cè)層疊在位于地處導(dǎo)流板上，且二者之間具有間隙。

4、優(yōu)選的，所述靜電消除箱的后側(cè)表面開(kāi)設(shè)有與其內(nèi)部相通的出料口，出料口的上下兩側(cè)內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)筒。

5、優(yōu)選的，所述靜電消除箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面套設(shè)有校正軸，靜電消除箱的底壁設(shè)置有出風(fēng)板。

6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向筒的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向軸，靜電消除箱的右側(cè)表面設(shè)置有水泵。

7、優(yōu)選的，所述水泵的輸入端固定連接有第一輸送管，第一輸送管貫穿進(jìn)存儲(chǔ)箱的內(nèi)部，水泵的輸出端固定連接有第二輸送管，第二輸送管貫穿進(jìn)暫存箱的內(nèi)部。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、(1)、該紡絲靜電消除裝置，紡絲纏繞在繞線器上，并通過(guò)導(dǎo)向筒將紡絲集中輸送至靜電消除箱的內(nèi)部，靜電消除時(shí)，通過(guò)向暫存箱的內(nèi)部輸送水源，并通過(guò)霧化噴頭將水霧化后噴出，水分子附著在紡絲上將電荷中和，進(jìn)而消除靜電，多余的水霧繼續(xù)上升最終進(jìn)入存儲(chǔ)箱的內(nèi)部，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，可以使得將紡絲集中輸送至靜電消除箱的內(nèi)部，隨后通過(guò)水霧將紡絲上的電荷中和以達(dá)到消除靜電的目的，降低靜電去除成本的同時(shí)，也可以通過(guò)水分子附著，在短時(shí)間避免紡絲再次產(chǎn)生靜電的問(wèn)題。

10、(2)、該紡絲靜電消除裝置，出風(fēng)板噴出的空氣帶動(dòng)空氣流動(dòng)，使得水霧可通過(guò)上方進(jìn)入口進(jìn)入存儲(chǔ)箱的內(nèi)部，在水霧進(jìn)入存儲(chǔ)箱后通過(guò)導(dǎo)流板與豎板對(duì)水霧進(jìn)行導(dǎo)向作用，在水霧凝結(jié)成水珠后滴落在存儲(chǔ)箱的內(nèi)部，并通過(guò)第一輸送管與水泵將水重新輸送至?xí)捍嫦涞膬?nèi)部形成循環(huán)，靜電消除的后的紡絲通過(guò)滾動(dòng)筒送出，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，不僅可以使得對(duì)靜電消除的同時(shí)預(yù)防后續(xù)靜電的產(chǎn)生，還可以通過(guò)豎板與導(dǎo)流板的設(shè)置避免水霧在頂部堆積并冷卻滴落的問(wèn)題，避免水珠滴落在紡絲上進(jìn)而降低產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種紡絲靜電消除裝置，包括筒子架(1)，其特征在于：所述筒子架(1)上設(shè)置有繞線器(2)，筒子架(1)的后方設(shè)置有靜電消除箱(3)，靜電消除箱(3)的前側(cè)表面設(shè)置有導(dǎo)向筒(4)，導(dǎo)向筒(4)與靜電消除箱(3)的內(nèi)部相通，導(dǎo)向筒(4)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有暫存箱(5)，靜電消除箱(3)的底壁設(shè)置有霧化噴頭(6)，靜電消除箱(3)的頂壁固定連接有存儲(chǔ)箱(7)，存儲(chǔ)箱(7)的下表面開(kāi)設(shè)有與其內(nèi)部相通的進(jìn)入口(8)，存儲(chǔ)箱(7)上設(shè)置有防滴落結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲靜電消除裝置，其特征在于：所述防滴落結(jié)構(gòu)包括四個(gè)豎板(9)，四個(gè)豎板(9)呈等距平行的方式依次固定在存儲(chǔ)箱(7)的底部斜面上，四個(gè)豎板(9)上固定連接有四個(gè)導(dǎo)流板(10)，位于高處的導(dǎo)流板(10)遠(yuǎn)離豎板(9)的一側(cè)層疊在位于低處導(dǎo)流板(10)上，且二者之間具有間隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲靜電消除裝置，其特征在于：所述靜電消除箱(3)的后側(cè)表面開(kāi)設(shè)有與其內(nèi)部相通的出料口(11)，出料口(11)的上下兩側(cè)內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)筒(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡絲靜電消除裝置，其特征在于：所述靜電消除箱(3)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)的外表面套設(shè)有校正軸(14)，靜電消除箱(3)的底壁設(shè)置有出風(fēng)板(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲靜電消除裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向筒(4)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽(16)，轉(zhuǎn)動(dòng)槽(16)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向軸(17)，靜電消除箱(3)的右側(cè)表面設(shè)置有水泵(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紡絲靜電消除裝置，其特征在于：所述水泵(18)的輸入端固定連接有第一輸送管(19)，第一輸送管(19)貫穿進(jìn)存儲(chǔ)箱(7)的內(nèi)部，水泵(18)的輸出端固定連接有第二輸送管(20)，第二輸送管(20)貫穿進(jìn)暫存箱(5)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種紡絲靜電消除裝置，涉及靜電消除技術(shù)領(lǐng)域。該紡絲靜電消除裝置，包括筒子架，所述筒子架上設(shè)置有繞線器，筒子架的后方設(shè)置有靜電消除箱，靜電消除箱的前側(cè)表面設(shè)置有導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒與靜電消除箱的內(nèi)部相通，導(dǎo)向筒的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有暫存箱，靜電消除箱的底壁設(shè)置有霧化噴頭，靜電消除箱的頂壁固定連接有存儲(chǔ)箱，存儲(chǔ)箱的下表面開(kāi)設(shè)有與其內(nèi)部相通的進(jìn)入口，存儲(chǔ)箱上設(shè)置有防滴落結(jié)構(gòu)，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，可以使得將紡絲集中輸送至靜電消除箱的內(nèi)部，隨后通過(guò)水霧將紡絲上的電荷中和以達(dá)到消除靜電的目的，降低靜電去除成本的同時(shí)，也可以通過(guò)水分子附著，在短時(shí)間避免紡絲再次產(chǎn)生靜電的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：李振偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：松湖神健科技（東莞）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/26