本技術(shù)涉及線路板，尤其涉及一種具有輔助安裝結(jié)構(gòu)的線路板。

背景技術(shù)：

1、線路板是重要的電子部件，是電子元器件電氣連接的載體和支撐體，線路板由電路板本體和安裝孔組成，在安裝線路板到殼體時(shí)，將電路板本體放在殼體上，使得殼體上的安裝孔和電路板上的安裝孔水平垂直對(duì)齊，然后用螺絲進(jìn)行擰緊。

2、發(fā)明人在日常工作中發(fā)現(xiàn)電路板在安裝時(shí)，在殼體下方安裝電路板時(shí)，需要工人托舉電路板，保證電路板上的安裝孔與殼體上的安裝孔水平垂直對(duì)齊，由于工人托舉電路板同時(shí)需要擰動(dòng)螺絲，可能導(dǎo)致其他安裝孔偏移殼體上的安裝孔，需要重新對(duì)齊，進(jìn)而導(dǎo)致安裝效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決在實(shí)際使用過程中，在殼體下方安裝電路板時(shí)，需要工人托舉電路板，保證電路板上的安裝孔與殼體上的安裝孔水平垂直對(duì)齊，由于工人托舉電路板同時(shí)需要擰動(dòng)螺絲，可能導(dǎo)致其他安裝孔偏移殼體上的安裝孔，需要重新對(duì)齊，進(jìn)而導(dǎo)致安裝效率低的問題，而提出的一種具有輔助安裝結(jié)構(gòu)的線路板。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種具有輔助安裝結(jié)構(gòu)的線路板，包括線路板本體，所述線路板本體的正面開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁設(shè)置有輔助安裝組件，所述線路板本體的正面設(shè)置有保護(hù)組件，所述輔助安裝組件包括設(shè)置在安裝孔內(nèi)壁的圓形筒，所述圓形筒的一端固定連接有固定環(huán)，所述圓形筒的內(nèi)圓弧面兩側(cè)開設(shè)有操作孔，所述圓形筒借助操作孔擴(kuò)張。

3、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置安裝組件，在安裝線路板到殼體時(shí)，將線路板上的四個(gè)安裝孔內(nèi)的圓形筒推入到殼體上的安裝孔內(nèi)，通過擴(kuò)張機(jī)構(gòu)，使得操作孔兩側(cè)的圓形筒擴(kuò)張，擠壓到安裝孔內(nèi)，從而對(duì)線路板定位，使得固定環(huán)托住線路板，安裝螺絲時(shí)，通過解除擴(kuò)張機(jī)構(gòu)，拔掉一個(gè)圓形筒，安裝螺絲到安裝孔內(nèi)，達(dá)到避免擰動(dòng)螺絲，可能導(dǎo)致其他安裝孔偏移殼體上的安裝孔，需要重新對(duì)齊的效果。

4、優(yōu)選的，所述圓形筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有折桿，所述折桿的表面開設(shè)有折痕。

5、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置折痕，對(duì)折桿進(jìn)行伸展收縮。

6、優(yōu)選的，所述折桿借助折痕進(jìn)行伸展收縮，所述圓形筒的外圓弧面固定連接有多個(gè)相同的防滑條。

7、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置防滑條，防滑條為橡膠塊，增加圓形筒和殼體安裝孔的摩擦力。

8、優(yōu)選的，多個(gè)所述防滑條均勻分布在圓形筒外圓弧面上，所述折桿的一端固定連接有拉繩。

9、上述部件所達(dá)到的效果為：拉動(dòng)拉繩，使得折桿收縮。

10、優(yōu)選的，所述折桿的一側(cè)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的兩端和折桿固定。

11、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置彈簧，使得彈簧擠壓折桿，從而使得操作孔兩側(cè)的圓形筒擴(kuò)張。

12、優(yōu)選的，所述保護(hù)組件包括設(shè)置在線路板本體上的膠墊，所述膠墊位于安裝孔處。

13、上述部件所達(dá)到的效果為：在安裝孔擰動(dòng)螺絲時(shí)，膠墊與螺絲接觸，從而避免螺絲擰過載。

14、優(yōu)選的，所述線路板本體的正面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽用以安裝膠墊。

15、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置安裝槽，對(duì)膠墊進(jìn)行安裝。

16、優(yōu)選的，所述安裝槽的內(nèi)壁設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)和膠墊固定。

17、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置限位環(huán)，對(duì)膠墊進(jìn)行限位。

18、綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果為：

19、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置安裝組件，在安裝線路板到殼體時(shí)，將線路板上的四個(gè)安裝孔內(nèi)的圓形筒推入到殼體上的安裝孔內(nèi)，通過擴(kuò)張機(jī)構(gòu)，使得操作孔兩側(cè)的圓形筒擴(kuò)張，擠壓到安裝孔內(nèi)，從而對(duì)線路板定位，使得固定環(huán)托住線路板，安裝螺絲時(shí)，通過解除擴(kuò)張機(jī)構(gòu)，拔掉一個(gè)圓形筒，安裝螺絲到安裝孔內(nèi)，達(dá)到避免擰動(dòng)螺絲，可能導(dǎo)致其他安裝孔偏移殼體上的安裝孔，需要重新對(duì)齊的效果，解決了在殼體下方安裝電路板時(shí)，需要工人托舉電路板，保證電路板上的安裝孔與殼體上的安裝孔水平垂直對(duì)齊，由于工人托舉電路板同時(shí)需要擰動(dòng)螺絲，可能導(dǎo)致其他安裝孔偏移殼體上的安裝孔，需要重新對(duì)齊，進(jìn)而導(dǎo)致安裝效率低的問題。

技術(shù)特征：

1.一種具有輔助安裝結(jié)構(gòu)的線路板，包括線路板本體(1)，其特征在于：所述線路板本體(1)的正面開設(shè)有安裝孔(4)，所述安裝孔(4)的內(nèi)壁設(shè)置有輔助安裝組件(2)，所述線路板本體(1)的正面設(shè)置有保護(hù)組件(3)，所述輔助安裝組件(2)包括設(shè)置在安裝孔(4)內(nèi)壁的圓形筒(21)，所述圓形筒(21)的一端固定連接有固定環(huán)(22)，所述圓形筒(21)的內(nèi)圓弧面兩側(cè)開設(shè)有操作孔(23)，所述圓形筒(21)借助操作孔(23)擴(kuò)張。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有輔助安裝結(jié)構(gòu)的線路板，其特征在于：所述圓形筒(21)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有折桿(24)，所述折桿(24)的表面開設(shè)有折痕(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有輔助安裝結(jié)構(gòu)的線路板，其特征在于：所述折桿(24)借助折痕(25)進(jìn)行伸展收縮，所述圓形筒(21)的外圓弧面固定連接有多個(gè)相同的防滑條(27)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有輔助安裝結(jié)構(gòu)的線路板，其特征在于：多個(gè)所述防滑條(27)均勻分布在圓形筒(21)外圓弧面上，所述折桿(24)的一端固定連接有拉繩(28)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有輔助安裝結(jié)構(gòu)的線路板，其特征在于：所述折桿(24)的一側(cè)設(shè)置有彈簧(26)，所述彈簧(26)的兩端和折桿(24)固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有輔助安裝結(jié)構(gòu)的線路板，其特征在于：所述保護(hù)組件(3)包括設(shè)置在線路板本體(1)上的膠墊(31)，所述膠墊(31)位于安裝孔(4)處。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有輔助安裝結(jié)構(gòu)的線路板，其特征在于：所述線路板本體(1)的正面開設(shè)有安裝槽(32)，所述安裝槽(32)用以安裝膠墊(31)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有輔助安裝結(jié)構(gòu)的線路板，其特征在于：所述安裝槽(32)的內(nèi)壁設(shè)置有限位環(huán)(33)，所述限位環(huán)(33)和膠墊(31)固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及線路板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有輔助安裝結(jié)構(gòu)的線路板。本技術(shù)包括線路板本體，所述線路板本體的正面開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁設(shè)置有輔助安裝組件，所述線路板本體的正面設(shè)置有保護(hù)組件，所述輔助安裝組件包括設(shè)置在安裝孔內(nèi)壁的圓形筒，所述圓形筒的一端固定連接有固定環(huán)，所述圓形筒的內(nèi)圓弧面兩側(cè)開設(shè)有操作孔，所述圓形筒借助操作孔擴(kuò)張，解決了在殼體下方安裝電路板時(shí)，需要工人托舉電路板，保證電路板上的安裝孔與殼體上的安裝孔水平垂直對(duì)齊，由于工人托舉電路板同時(shí)需要擰動(dòng)螺絲，可能導(dǎo)致其他安裝孔偏移殼體上的安裝孔，需要重新對(duì)齊，進(jìn)而導(dǎo)致安裝效率低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳濤,朱駿楠,朱冷風(fēng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海金銘線路板有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26