本技術(shù)涉及盾構(gòu)機(jī)施工,更具體地說(shuō),本技術(shù)涉及一種pcb板化學(xué)沉金線用上料裝置。
背景技術(shù):
1、pcb板在實(shí)際生產(chǎn)中包括切板、印制電路、打孔、貼膠等步驟,化學(xué)沉金時(shí)需要使用龍門(mén)線電鍍工藝,通過(guò)滑軌、氣動(dòng)夾具和升降器具的配合將pcb板吊運(yùn)并沉浸于電鍍槽中。
2、但現(xiàn)有的部分pcb板化學(xué)沉金線的pcb板上料通過(guò)進(jìn)料框,升降臺(tái),出料框過(guò)程中,當(dāng)pcb板進(jìn)入升降臺(tái)時(shí)需要人工控制裝置完成后續(xù)操作,影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種pcb板化學(xué)沉金線用上料裝置,具有規(guī)律性控制物料升降提高效率的優(yōu)點(diǎn)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種pcb板化學(xué)沉金線用上料裝置,包括進(jìn)料框,所述進(jìn)料框的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)料輥,所述進(jìn)料輥的左端固定安裝有傳動(dòng)輪一,所述傳動(dòng)輪一的外側(cè)套接有傳動(dòng)帶一,所述進(jìn)料輥的外側(cè)套接有傳送帶,所述進(jìn)料框的頂部固定安裝有機(jī)身,所述機(jī)身的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輪軸,所述輪軸的左端固定安裝有傳動(dòng)輪二,所述傳動(dòng)輪二的外側(cè)套接有傳動(dòng)帶二,所述輪軸的中部固定安裝有半齒輪,所述半齒輪的外側(cè)活動(dòng)安裝有金屬殼,所述傳動(dòng)輪二的左側(cè)固定安裝有傳動(dòng)輪三,所述機(jī)身的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中部固定安裝有扇葉,所述金屬殼的下方固定安裝有升降臺(tái),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的右端固定安裝有傳動(dòng)輪四。
3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述機(jī)身前側(cè)的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲鋼,所述絲鋼的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擋板,所述擋板的中部固定安裝有彈簧。
4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述機(jī)身上方的前側(cè)固定安裝有出料框,所述出料框的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有出料輥,所述出料輥的兩端均固定安裝有傳動(dòng)輪五,所述傳動(dòng)輪五的表面套接有傳動(dòng)帶三。
5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述金屬殼的內(nèi)部設(shè)有齒且與半齒輪形成嚙合。
6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述絲鋼的右側(cè)為螺紋狀,且與擋板的內(nèi)部形成嚙合。
7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述機(jī)身后側(cè)的中部固定安裝有支撐桿,所述金屬殼的后側(cè)開(kāi)設(shè)有桿槽且支撐桿插入在桿槽內(nèi)部。
8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述升降臺(tái)的左側(cè)開(kāi)設(shè)有矩形槽,所述擋板的底部與升降臺(tái)矩形槽接觸。
9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述進(jìn)料輥的左側(cè)和傳動(dòng)輪五的右側(cè)均設(shè)有伺服電機(jī),且兩個(gè)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
11、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置進(jìn)料輥,開(kāi)啟伺服電機(jī)催動(dòng)進(jìn)料輥轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)傳動(dòng)帶一的套接可帶動(dòng)傳送帶上方的物料向升降臺(tái)運(yùn)動(dòng),通過(guò)傳動(dòng)帶二的套接可實(shí)現(xiàn)當(dāng)進(jìn)料輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使傳動(dòng)輪二轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)半齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)半齒輪與金屬殼內(nèi)部所設(shè)的齒嚙合可實(shí)現(xiàn)金屬殼帶動(dòng)升降臺(tái)周期性上下移動(dòng),從而規(guī)律性控制物料升降提高效率。
12、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置絲鋼,輪軸和轉(zhuǎn)動(dòng)桿右端經(jīng)傳動(dòng)輪四的套接使轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)當(dāng)物料經(jīng)升降臺(tái)向上輸送時(shí)控制pcb板進(jìn)入出料框,當(dāng)半齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)左端的傳動(dòng)輪三轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)表面的套接使絲鋼轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)絲鋼右端與擋板內(nèi)部的嚙合,使擋板向右運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)當(dāng)pcb板進(jìn)入升降臺(tái)時(shí)能及時(shí)修復(fù)位置使其準(zhǔn)確輸送至出料框。
1.一種pcb板化學(xué)沉金線用上料裝置,包括進(jìn)料框(1),其特征在于:所述進(jìn)料框(1)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)料輥(2),所述進(jìn)料輥(2)的左端固定安裝有傳動(dòng)輪一(3),所述傳動(dòng)輪一(3)的外側(cè)套接有傳動(dòng)帶一(4),所述進(jìn)料輥(2)的外側(cè)套接有傳送帶(5),所述進(jìn)料框(1)的頂部固定安裝有機(jī)身(6),所述機(jī)身(6)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輪軸(7),所述輪軸(7)的左端固定安裝有傳動(dòng)輪二(8),所述傳動(dòng)輪二(8)的外側(cè)套接有傳動(dòng)帶二(9),所述輪軸(7)的中部固定安裝有半齒輪(10),所述半齒輪(10)的外側(cè)活動(dòng)安裝有金屬殼(11),所述傳動(dòng)輪二(8)的左側(cè)固定安裝有傳動(dòng)輪三(12),所述機(jī)身(6)的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(13),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(13)的中部固定安裝有扇葉(14),所述金屬殼(11)的下方固定安裝有升降臺(tái)(15),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(13)的右端固定安裝有傳動(dòng)輪四(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板化學(xué)沉金線用上料裝置,其特征在于:所述機(jī)身(6)前側(cè)的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲鋼(17),所述絲鋼(17)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擋板(18),所述擋板(18)的中部固定安裝有彈簧(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板化學(xué)沉金線用上料裝置,其特征在于:所述機(jī)身(6)上方的前側(cè)固定安裝有出料框(20),所述出料框(20)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有出料輥(21),所述出料輥(21)的兩端均固定安裝有傳動(dòng)輪五(22),所述傳動(dòng)輪五(22)的表面套接有傳動(dòng)帶三(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板化學(xué)沉金線用上料裝置,其特征在于:所述金屬殼(11)的內(nèi)部設(shè)有齒且與半齒輪(10)形成嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pcb板化學(xué)沉金線用上料裝置,其特征在于:所述絲鋼(17)的右側(cè)為螺紋狀,且與擋板(18)的內(nèi)部形成嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板化學(xué)沉金線用上料裝置,其特征在于:所述機(jī)身(6)后側(cè)的中部固定安裝有支撐桿(25),所述金屬殼(11)的后側(cè)開(kāi)設(shè)有桿槽且支撐桿(25)插入在桿槽內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pcb板化學(xué)沉金線用上料裝置,其特征在于:所述升降臺(tái)(15)的左側(cè)開(kāi)設(shè)有矩形槽,所述擋板(18)的底部與升降臺(tái)(15)矩形槽接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板化學(xué)沉金線用上料裝置,其特征在于:所述進(jìn)料輥(2)的左側(cè)和傳動(dòng)輪五(22)的右側(cè)均設(shè)有伺服電機(jī)(24),且兩個(gè)伺服電機(jī)(24)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。