本實(shí)用新型涉及一種溫控器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

溫控器是用于控制家電產(chǎn)品工作范圍的重要部件。在溫控器的內(nèi)部設(shè)置有控制板，控制板是溫控器主要的功能單元，對(duì)于功能復(fù)雜的溫控器可能會(huì)有多個(gè)控制板，在裝配時(shí)，電源板則主要與溫控器底座底面平行固定，同時(shí)多個(gè)控制板也和溫控器底座底面間相互平行固定，固定時(shí)通過螺釘進(jìn)行打緊固定，裝配過程繁瑣，且裝配效率低，安裝和拆卸維修不便。由于控制板也和電源板間相互平行，當(dāng)溫控器內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)控制板時(shí)則需要增大溫控器的整體體積用以滿足多個(gè)控制板的裝配需求，采用這種平行設(shè)置的方式使溫控器內(nèi)部的空間利用率低而且還增大了溫控器整體體積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種溫控器，解決現(xiàn)有技術(shù)中的溫控器存在的內(nèi)部空間利用率低、裝配維修不便的問題。

為達(dá)到解決上述技術(shù)問題的目的，本實(shí)用新型采用所提出的溫控器采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種溫控器，包括溫控器底座和溫控器蓋，所述溫控器底座上插裝有與溫控器底座的底面平行的電源板，所述溫控器底座的側(cè)壁上插裝有垂直溫控器底座的底面的至少1個(gè)控制板，所述溫控器蓋扣設(shè)在所述溫控器底座上且壓設(shè)在所述控制板上。

在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還包括如下附加技術(shù)特征：

進(jìn)一步的，所述控制板設(shè)置多個(gè)，所述溫控器側(cè)壁上對(duì)應(yīng)的設(shè)置多組垂直于溫控器底座用于插裝控制板的插裝部，所述多組插裝部間相互平行。

進(jìn)一步的，每組所述插裝部均包括2個(gè)凹槽，所述2個(gè)凹槽相對(duì)設(shè)置在溫控器底座的兩側(cè)壁上。

進(jìn)一步的，所述溫控器蓋上設(shè)置有待溫控器蓋扣設(shè)到溫控器底座上時(shí)用于將控制板進(jìn)行壓緊限位的壓設(shè)筋條。

進(jìn)一步的，所述溫控器底座上設(shè)置有用于插裝固定所述電源板的插接卡扣。

進(jìn)一步的，所述控制板為顯示板、通訊板或GPS定位板。

本實(shí)用新型還提出一種設(shè)備，包括上述技術(shù)方案中的溫控器。

本實(shí)用新型存在以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

本實(shí)用新型提出一種溫控器，在溫控器底座上設(shè)置與底座底面平行的電源板，在底座的側(cè)壁上設(shè)置與底座垂直的控制板，通過底座側(cè)壁的豎直方向插接控制板與水平方向安裝電源板配合，在不增加溫控器體積的前提下將布置空間由平面擴(kuò)大到立體，增大溫控器內(nèi)部的空間利用率，縮小了溫控器的體積，控制板進(jìn)行裝配時(shí)，通過直接插裝裝配在底座上即可，與現(xiàn)有技術(shù)中采用螺釘進(jìn)行固定的方式相比提高了裝配效率，便于拆卸和維修。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型溫控器的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型溫控器中控制板處于待裝配狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型溫控器中控制板裝配完成后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的溫控器的溫控器底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的A處局部放大圖；

圖6為本實(shí)用新型溫控器的主視圖；

圖7為圖6的B-B向剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，本實(shí)用新型提出一種溫控器的實(shí)施例，參照?qǐng)D1-圖7所示，包括溫控器底座1和溫控器蓋2，在進(jìn)行裝配時(shí)，溫控器蓋2罩扣在溫控器底座1上形成一中空的中間空腔，在中空腔體內(nèi)部裝配有電源板5和控制板4，隨著溫控器功能性的加強(qiáng)，控制板4對(duì)應(yīng)的可能設(shè)置有多個(gè)，若采用現(xiàn)有技術(shù)中將控制板4與電源板5平行設(shè)置的方式則會(huì)隨著控制板4的增多，使溫控器內(nèi)部無法容納下且在溫控器內(nèi)部幾乎不存在有操作空間，使溫控器內(nèi)部可操作空間少。本實(shí)施例中的溫控器結(jié)構(gòu)，在保持原有溫控器體積大小的基礎(chǔ)上對(duì)溫控器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，在溫控器底座1上插裝有與溫控器底座1的底面平行的電源板3，在溫控器底座1的側(cè)壁上插裝有垂直溫控器底座1的底面的至少1個(gè)控制板4，使控制板4和電源板5之間采用相互垂直的設(shè)置方式而不是相互平行的設(shè)置方式。將控制板4設(shè)置在溫控器底座1的側(cè)壁上與設(shè)置在溫控器底座1底面上的電源板5之間交叉錯(cuò)開，使溫控器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)從平面布置的方式轉(zhuǎn)化為空間布置方式，使溫控器在不改變?cè)畜w積的基礎(chǔ)上可同時(shí)一次性裝配多個(gè)控制板4，實(shí)現(xiàn)其對(duì)應(yīng)的功能，不僅提高了溫控器內(nèi)部的空間利用率，而且還同時(shí)縮小了溫控器整體的體積。同時(shí)由于溫控器內(nèi)部的各個(gè)控制板4需要通過導(dǎo)線和電源板3之間進(jìn)行連接，采用本實(shí)施例中的電源板5和控制板4之間空間交叉設(shè)置的方式也使導(dǎo)線的布置空間由平面擴(kuò)大到立體面，在進(jìn)行連接時(shí)可操作空間大，縮短了需要連接的導(dǎo)線的長度，避免各電器件之間的相互干涉影響。

在進(jìn)行裝配時(shí)，電源板5插裝在溫控器底座1上，控制板4對(duì)應(yīng)插裝在溫控器底座1的側(cè)壁上，在插裝完成后通過溫控器蓋2罩扣在溫控器底座1上且同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)插裝在溫控器底座1的側(cè)壁上的控制板4的壓緊。通過溫控器蓋2的壓緊作用將控制板4進(jìn)行進(jìn)一步的限位固定，最終實(shí)現(xiàn)溫控器結(jié)構(gòu)的裝配。

通過本實(shí)施例中的溫控器在進(jìn)行裝配時(shí)主要通過插裝和壓緊配合來實(shí)現(xiàn)，無需單獨(dú)在溫控器底座1上進(jìn)行打螺釘，裝配更加方便快捷，且在進(jìn)行拆卸時(shí)，只需要將溫控器蓋2拿開，然后將控制板4取出或直接進(jìn)行維修即可，操作簡單方便。

作為本實(shí)施例中控制板4的一種優(yōu)選的實(shí)施方式為所述控制板4設(shè)置多個(gè)，溫控器底座1側(cè)壁上對(duì)應(yīng)的設(shè)置多組垂直于溫控器底座1用于插裝控制板4的插裝部3，多組插裝部3間相互平行?？刂瓢?插裝在插裝部3內(nèi)，多個(gè)控制板4之間也相互平行設(shè)置。

優(yōu)選的，每組所述插裝部3均包括2個(gè)凹槽31，所述2個(gè)凹槽31相對(duì)設(shè)置在溫控器底座1的兩側(cè)壁上。即在溫控器底座1的兩側(cè)壁上設(shè)置有相對(duì)的凹槽31，控制板4在進(jìn)行裝配時(shí)，一端插裝在其中一側(cè)側(cè)壁的凹槽31內(nèi)，另一端插裝在其中另一側(cè)側(cè)壁的凹槽31內(nèi)，實(shí)現(xiàn)插裝固定。

為實(shí)現(xiàn)溫控器蓋2在裝配到溫控器底座1上時(shí)對(duì)控制板4的壓緊限位，在溫控器蓋2上設(shè)置一待溫控器蓋2扣設(shè)到溫控器底座1上時(shí)用于將控制板4進(jìn)行壓緊限位的壓設(shè)筋條21。通過壓設(shè)筋條21壓設(shè)在控制板4上，對(duì)控制板4進(jìn)行限位固定。

優(yōu)選的，所述溫控器底座1上設(shè)置有用于插裝固定所述電源板5的插接卡扣。電源板5通過插接卡扣固定在溫控器底座1上。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例中的控制板4可以為顯示板、通訊板或GPS定位板。當(dāng)然也可以為其它具有控制功能的板，在此不做具體限制。

本實(shí)施例中以顯示板和通訊板為例對(duì)其裝配過程進(jìn)行說明；電源板5平行于溫控器底座1底面插裝進(jìn)去，然后插接通訊板與電源板5的接線端子，將通訊板插入溫控器底座1側(cè)壁上的凹槽31；然后插接顯示板與電源板5的接線端子，將顯示板插入溫控器底座1上的凹槽31，最后蓋上溫控器蓋2。顯示板與通訊板呈并行排列，溫控器蓋2卡住顯示板與通訊板，限制其上下活動(dòng)。

本實(shí)用新型還提出一種設(shè)備，包括上述技術(shù)方案中的溫控器。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其進(jìn)行限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。