本實(shí)用新型涉及一種溫控器，尤其涉及一種溫控器及其沖壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

溫控元件是一種熱敏感反應(yīng)元件，由兩種膨脹系數(shù)差異較大的金屬材料壓彎而成，隨著溫度的變化、溫控元件間的熱敏膨脹變化差異會(huì)越大，溫控元件就是利用兩種金屬材料在溫度變化時(shí)的出現(xiàn)不同形變量的原理來(lái)使得溫控元件受熱后朝一個(gè)方向彎曲，從而具有在一定溫度下斷開觸點(diǎn)的溫控功能。

溫控元件常用于電路的通斷，特別用于例如電熨斗、電飯煲和熱水器等有溫控需求的電器中電路的通斷，傳統(tǒng)的溫控元件是通過(guò)焊接方式連接導(dǎo)線的，由于焊接時(shí)，較高的焊槍溫度即便是短時(shí)間接觸也會(huì)導(dǎo)致金屬材料的物理性能發(fā)生改變，溫控元件的溫度標(biāo)定點(diǎn)同樣會(huì)因?yàn)闇乜卦饘俨牧系奈锢硇阅芨淖兌l(fā)生變化，溫控元件受熱發(fā)生彎曲時(shí)的溫度與原設(shè)定溫度不同，導(dǎo)致溫控不準(zhǔn)確；另外，利用焊接方法進(jìn)行溫控元件的批量生產(chǎn)時(shí)，溫控元件和導(dǎo)線之間很難進(jìn)行精準(zhǔn)定位，產(chǎn)品的一致性非常差，使得產(chǎn)品質(zhì)量下降，且此溫控元件一經(jīng)焊接均無(wú)法拆卸維修，導(dǎo)致次品、廢品率很高，浪費(fèi)了大量的原材料和人力資源；連接過(guò)程包括溫控元件的送料過(guò)程和導(dǎo)線的送料過(guò)程，兩個(gè)部件在一處完成焊接，但是由于焊接所需的工時(shí)較長(zhǎng)且與其他工序所需的工時(shí)相差較大，使得溫控元件和導(dǎo)線處于焊接工序時(shí)很難保持產(chǎn)品一致性，這使得批量生產(chǎn)或者自動(dòng)化生產(chǎn)溫控元件的成品時(shí)生產(chǎn)效率很低，并且生產(chǎn)設(shè)備很容易出現(xiàn)故障。

因此，如何使溫控元件和導(dǎo)線之間的連接能夠不影響溫度標(biāo)定點(diǎn)、確保精準(zhǔn)快速連接以及確保具有良好產(chǎn)品一致性和穩(wěn)定性是當(dāng)前急需解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問(wèn)題，提供一種溫控器，包括溫控元件、導(dǎo)線，溫控元件上設(shè)置有扣件，扣件包括有彎曲部，溫控元件與導(dǎo)線間通過(guò)扣件扣合連接固定。

優(yōu)選的，扣件還包括有設(shè)置在彎曲部和溫控元件之間的連接部。

優(yōu)選的，彎曲部是兩端可彎曲變形的金屬條。

優(yōu)選的，連接部連接于金屬條的長(zhǎng)度方向上的自由端。

優(yōu)選的，連接部連接于金屬條的長(zhǎng)度方向上的中點(diǎn)。

優(yōu)選的，彎曲部與連接部一體成型。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種溫控器的沖壓設(shè)備，包括輸送溫控元件的第一輸送裝置、輸送導(dǎo)線的第二輸送裝置、使溫控元件與導(dǎo)線相互固定的壓彎裝置以及切斷導(dǎo)線的切斷裝置，第二輸送裝置上設(shè)置有用于在壓彎裝置和切斷裝置之間進(jìn)行移動(dòng)的滑軌。

優(yōu)選的，第二輸送裝置包括有配合壓彎裝置運(yùn)動(dòng)的送料臂，送料臂上設(shè)置有能夠回位的彈性結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，還包括輸送切斷后的導(dǎo)線至出料位置的夾持臂。

有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種溫控器通過(guò)扣件固定導(dǎo)線，不會(huì)改變溫控元件材料的膨脹系數(shù)，使其能夠按照原有標(biāo)定溫度穩(wěn)定地進(jìn)行溫度控制，溫控精確；溫控元件和導(dǎo)線之間采用壓彎成型，壓彎時(shí)不會(huì)使溫控元件和導(dǎo)線之間產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，定位可靠準(zhǔn)確，在批量生產(chǎn)的過(guò)程中極大地提升了生產(chǎn)效率，同時(shí)也大幅度降低了次品率，節(jié)約了大量的原材料；壓彎所需的工時(shí)和其他工序所需的工時(shí)基本一致，在批量生產(chǎn)或者自動(dòng)化生產(chǎn)的模式下，溫控元件和導(dǎo)線均能同步進(jìn)入到壓彎步驟進(jìn)行連接，產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性較好，同時(shí)有效地提高了生產(chǎn)效率、延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，其中：

圖1 為壓彎步驟之前的溫控元件和導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為壓彎步驟之后的溫控元件和導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為溫控元件和導(dǎo)線之間的連接流程圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的是壓彎步驟之前的溫控元件1和導(dǎo)線2的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示的是壓彎步驟之后的溫控元件1和導(dǎo)線2的結(jié)構(gòu)示意圖，通過(guò)圖1和圖2的描述有本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種溫控器，所述溫控元件1上設(shè)置有固定導(dǎo)線2的扣件11，扣件11包括有彎曲部111，彎曲部111是能夠通過(guò)形變來(lái)扣住導(dǎo)線2端部的部分。

扣件11上優(yōu)選地還包括有設(shè)置在彎曲部111和溫控元件1之間的連接部112，連接部112用于連接彎曲部111和溫控元件1。

彎曲部111是兩端可彎曲變形的金屬條，通過(guò)兩端同時(shí)彎曲，減少?zèng)_壓所需的時(shí)間，使批量加工時(shí)的生產(chǎn)效率提高，產(chǎn)品一致性好。

連接部112可以連接于金屬條的長(zhǎng)度方向上的自由端，也可以連接于金屬條的長(zhǎng)度方向上的中點(diǎn)。

彎曲部111與連接部112優(yōu)選為一體成型，這使得溫控元件1和導(dǎo)線2連接只需要壓彎彎曲部111即可，不會(huì)影響到溫控元件1中原有的溫控參數(shù)。

需要注意一個(gè)溫控元件1上可能會(huì)設(shè)置有若干個(gè)輸出端和輸入端，每個(gè)輸出端或輸入端對(duì)應(yīng)至少一根導(dǎo)線2，扣件11的數(shù)量應(yīng)不小于輸出端和輸入端的數(shù)量總和。

如圖1-圖3所示的溫控元件1和導(dǎo)線2之間的連接流程圖，本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種溫控器的連接工藝，包括第一運(yùn)輸步驟，把溫控元件1輸送至壓彎位置；第二運(yùn)輸步驟，把導(dǎo)線2的端部輸送至壓彎位置；定位步驟，把壓彎前的彎曲部111定位于導(dǎo)線2的端部的上方；壓彎步驟，通過(guò)沖壓的方式把扣件11壓彎成能夠固定住導(dǎo)線2端部的扣件11，使得溫控元件1和導(dǎo)線2相固定；移位步驟，移動(dòng)導(dǎo)線2至切斷裝置5；切斷步驟，再次輸送導(dǎo)線2至指定長(zhǎng)度，然后切斷導(dǎo)線2。在切斷導(dǎo)線2之后還包括有夾取步驟，夾取切斷后的導(dǎo)線2移動(dòng)至出料位置。

第一運(yùn)輸步驟和第二運(yùn)輸步驟分別用于把溫控元件1和導(dǎo)線2輸送至壓彎位置，配合好溫控元件1與導(dǎo)線2輸送的速度與間隔時(shí)間，能夠使得壓彎效率極大提升，提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品一致性較好。

夾取步驟用于把切斷后的導(dǎo)線2放置于指定的出料位置，便于成品的搬運(yùn)，防止切斷后的成品四處散落。

如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型的第三個(gè)目的是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種溫控器的沖壓設(shè)備，包括輸送溫控元件1的第一輸送裝置3、輸送導(dǎo)線2的第二輸送裝置4、使溫控元件1與導(dǎo)線2相互固定的壓彎裝置以及切斷導(dǎo)線2的切斷裝置5，第二輸送裝置4上設(shè)置有用于在壓彎裝置和切斷裝置5之間進(jìn)行移動(dòng)的滑軌6。第一輸送裝置3優(yōu)選為送料卷盤，第二輸送裝置4優(yōu)選為送料輥軸，壓彎裝置優(yōu)選為沖壓臺(tái)，沖壓臺(tái)上設(shè)置有能使彎曲部111從平板狀彎曲成環(huán)形的模具，切斷裝置5優(yōu)選地包括有刀口。

進(jìn)一步的有，一種溫控器的沖壓設(shè)備，包括輸送溫控元件1的第一輸送裝置3、輸送導(dǎo)線2的第二輸送裝置4、使溫控元件1與導(dǎo)線2相互固定的壓彎裝置以及切斷導(dǎo)線2的切斷裝置5，第二輸送裝置4上設(shè)置有用于在壓彎裝置和切斷裝置5之間進(jìn)行移動(dòng)的滑軌6，第二輸送裝置4包括有配合壓彎裝置運(yùn)動(dòng)的送料臂，送料臂上設(shè)置有能夠回位的彈性結(jié)構(gòu)，由于壓彎扣件11的彎曲部111時(shí)，壓彎裝置對(duì)第二輸送裝置4會(huì)產(chǎn)生較大沖擊，送料臂配合壓彎裝置的沖擊一起相壓彎裝置的沖壓方向運(yùn)動(dòng)，在壓彎完成后送料臂能夠通過(guò)彈性結(jié)構(gòu)進(jìn)行回正。

更進(jìn)一步的有，一種溫控器的沖壓設(shè)備，包括輸送溫控元件1的第一輸送裝置3、輸送導(dǎo)線2的第二輸送裝置4、使溫控元件1與導(dǎo)線2相互固定的壓彎裝置以及切斷導(dǎo)線2的切斷裝置5，第二輸送裝置4上設(shè)置有用于在壓彎裝置和切斷裝置5之間進(jìn)行移動(dòng)的滑軌6，一種溫控器的沖壓設(shè)備還包括有輸送切斷后的導(dǎo)線2至出料位置的夾持臂，由于切斷后的成品會(huì)四處散落，通過(guò)夾持臂夾持切斷后的導(dǎo)線2運(yùn)輸至便于運(yùn)輸?shù)某隽衔恢茫嵘苏麄€(gè)設(shè)備的生產(chǎn)效率，減少了由于散落而產(chǎn)生的次品率。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而并非對(duì)其進(jìn)行限制，凡未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。