本實(shí)用新型涉及溫控技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種溫控器。

背景技術(shù)：

溫控器是目前較為常用的溫度控制設(shè)備，溫控器通過(guò)對(duì)產(chǎn)熱或散熱部件的控制達(dá)到某個(gè)空間內(nèi)溫度在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)的目的。

采溫元件是溫控器的主要組成部分，采溫元件的溫度采集精度決定著溫控器的性能，會(huì)直接影響溫控器的控溫準(zhǔn)確性。目前，采溫元件封閉在溫控器的塑料殼體內(nèi)，通過(guò)焊接的方式固定在溫控器的主控電源板上。主控電源板上的發(fā)熱元件會(huì)向采溫元件傳遞熱量，進(jìn)而影響采溫元件的溫度采集精度(會(huì)使得采溫元件所采集的溫度偏高)。為了避免對(duì)采溫元件的影響，有一些溫控器中的采溫元件直接裸露在溫控器的外表面，這種通過(guò)遠(yuǎn)離主控電源板的方式來(lái)避免熱源影響采集精度的方法雖然有效，但是采溫元件裸露在外會(huì)影響溫控器的美觀性，同時(shí)采溫元件裸露在外較容易發(fā)生損壞。

可見(jiàn)，如何設(shè)計(jì)一種溫控器，確保溫控器美觀性，采溫元件不易損壞的前提下，降低主控電源板對(duì)采溫元件采溫精度的影響，亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種溫控器，以提供一種采溫元件不易損壞，同時(shí)又能降低主控電源板對(duì)采溫元件影響的溫控器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種溫控器，包括殼體、主控電源板和采溫元件；其中，所述殼體內(nèi)設(shè)置有相互隔離的第一容納腔和第二容納腔；所述主控電源板位于所述第一容納腔內(nèi)，所述采溫元件設(shè)置在所述第二容納腔內(nèi)。

優(yōu)選的，上述溫控器中，所述第一容納腔與所述第二容納腔組成所述殼體的長(zhǎng)方體容納腔，所述第二容納腔位于所述長(zhǎng)方體容納腔的角部。

優(yōu)選的，上述溫控器中，所述第一容納腔與所述第二容納腔之間的隔板為阻熱隔板。

優(yōu)選的，上述溫控器中，所述阻熱隔板為塑料隔板。

優(yōu)選的，上述溫控器中，所述殼體的邊緣設(shè)置有第一通風(fēng)孔，所述第一通風(fēng)孔與第一容納腔連通。

優(yōu)選的，上述溫控器中，所述殼體得邊緣設(shè)置有第二通風(fēng)孔，所述第二通風(fēng)孔與所述第二容納腔連通。

優(yōu)選的，上述溫控器中，所述殼體包括上殼體和下殼體，所述上殼體與所述下殼體可拆卸相連以形成所述第一容納腔和所述第二容納腔。

優(yōu)選的，上述溫控器中，所述上殼體或下殼體與所述第二容納腔相對(duì)的部位可拆卸設(shè)置有封閉件，所述封閉件用于控制所述第二容納腔的打開(kāi)或關(guān)閉。

優(yōu)選的，上述溫控器中，所述封閉件為透明件。

優(yōu)選的，上述溫控器中，所述透明件為透明玻璃或透明塑料。

本實(shí)用新型提供的溫控器中，將殼體的內(nèi)腔分為相互隔離第一容納腔和第二容納腔，用于分別安置主控電源板和采溫元件。主控電源板與采溫元件相互隔離的方式，能避免主控電源板所產(chǎn)熱對(duì)采溫元件的影響。同時(shí)采溫元件布置在第二容納腔內(nèi)，能避免采溫元件的外露，可見(jiàn)，本實(shí)用新型公開(kāi)的溫控器能避免采溫元件裸露在外所導(dǎo)致的美觀問(wèn)題，同時(shí)能避免采溫元件外露易損壞的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的溫控器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的溫控器的部分剖視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的溫控器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。

請(qǐng)參考圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種溫控器，該溫控器包括殼體1、主控電源板2和采溫元件3。

殼體1是整個(gè)溫控器的外殼，通常為塑料外殼。殼體1通常包括上殼體11和下殼體12，兩者通過(guò)可拆卸連接的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)接。上殼體11與下殼體12對(duì)接后形成殼體1的內(nèi)腔，用于供溫控器的其它零部件安裝。殼體1內(nèi)所形成的內(nèi)腔包括第一容納腔13和第二容納腔14。第一容納腔13與第二容納腔14相互隔離，即為兩個(gè)獨(dú)立的腔室。

主控電源板2位于第一容納腔13中，采溫元件3設(shè)置在第二容納腔14內(nèi)。

本實(shí)施例提供的溫控器中，將殼體1的內(nèi)腔分為相互隔離第一容納腔13和第二容納腔14，用于分別安置主控電源板2和采溫元件3。主控電源板2與采溫元件3相互隔離的方式，能避免主控電源板2所產(chǎn)熱對(duì)采溫元件3的影響。同時(shí)采溫元件3布置在第二容納腔14內(nèi)，能避免采溫元件3的外露，可見(jiàn)，本實(shí)施例公開(kāi)的溫控器能避免采溫元件3裸露在外所導(dǎo)致的美觀問(wèn)題，同時(shí)能避免采溫元件3外露易損壞的問(wèn)題。

具體的，如圖3所示，第一容納腔13和第二容納腔14所組成的殼體1的長(zhǎng)方體容納腔，第二容納腔14位于長(zhǎng)方體容納腔的角部。第二容納腔14設(shè)置在角部，能使得第二容納腔14更多的側(cè)壁暴露在空氣中，能進(jìn)一步降低溫控器散熱對(duì)采溫元件3的影響。

第一容納腔13與第二容納腔14之間的隔板為阻熱隔板15，能進(jìn)一步降低第一容納腔13向第二容納腔14內(nèi)散熱。優(yōu)選的，上述阻燃隔板15可以為塑料隔板。

本實(shí)施例中，殼體1的邊緣還可以設(shè)置第一通風(fēng)孔，第一通風(fēng)孔與第一容納腔13連通，能夠?qū)⒅骺仉娫窗?所產(chǎn)生的熱量及時(shí)散出。

為了進(jìn)一步提高采溫元件3的檢測(cè)精度，殼體1的邊緣設(shè)置有第二通風(fēng)孔16，第二通風(fēng)孔16與第二容納腔14連通，第二通風(fēng)孔16能將環(huán)境的空氣引入第二容納腔14內(nèi)，使得采溫元件3能夠直接采集環(huán)境的溫度，進(jìn)而能更好地采集室內(nèi)的實(shí)際溫度。

優(yōu)選的，第二通風(fēng)孔16與第一通風(fēng)孔為隔離的兩條通風(fēng)管路，避免第二通風(fēng)孔16受到影響。

如上文所述，殼體1包括上殼體11和下殼體12，兩者可拆卸相連能直接形成第一容納腔13和第二容納腔14。

由于上殼體11和下殼體12是整個(gè)溫控器的外圍部件，在對(duì)采溫元件3實(shí)施更換或檢修時(shí)，通過(guò)拆卸上殼體11和下殼體12的方式打開(kāi)第二容納腔14會(huì)存在操作繁瑣的問(wèn)題，而且在拆卸過(guò)程中可能還會(huì)觸碰溫控器其它零部件，進(jìn)而產(chǎn)生不必要的損壞。為此，上殼體11或下殼體12與第二容納腔14相對(duì)的部位可以設(shè)置封閉件，封閉件用于控制第二容納腔14的打開(kāi)或關(guān)閉。封閉件的開(kāi)啟可以單獨(dú)打開(kāi)第二容納腔14，因此無(wú)需打開(kāi)整個(gè)上殼體11與下殼體12。

為了便于觀察采溫元件的工作狀況，上述封閉件可以為透明件。具體的，封閉件可以為玻璃、透明塑料制成。

以上只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。