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一種簡易的柔性線路板卷式補(bǔ)強(qiáng)分條裝置的制作方法

文檔序號:11452176閱讀:295來源:國知局
一種簡易的柔性線路板卷式補(bǔ)強(qiáng)分條裝置的制造方法

本實用新型屬于一種柔性線路板的補(bǔ)強(qiáng)的加工設(shè)備,尤其涉及一種柔性線路板卷式補(bǔ)強(qiáng)分條裝置。



背景技術(shù):

柔性線路板(FPC)在某些部位需要加貼不同規(guī)格的各種PI補(bǔ)強(qiáng)、膠帶等,以增加這些部位的硬度,而這些PI補(bǔ)強(qiáng)、膠帶都是250mm寬的卷式材料,正常的生產(chǎn)操作是將這些卷式材料裁成片式,并將這些片式材料用模具沖切成需要的尺寸,再用人工的方法將其貼合于柔性線路板上需要的部位。這種生產(chǎn)方式效率較低,而且浪費(fèi)了卷式材料的優(yōu)勢。隨著技術(shù)的進(jìn)步,現(xiàn)在有一種卷式自動貼補(bǔ)強(qiáng)機(jī),能將片盤卷式條帶補(bǔ)強(qiáng)材料,通過自動方式將條帶直接沖切出規(guī)定的尺寸后,自動貼合于柔性線路板上所需的部位。

然而,這些片盤卷式條帶補(bǔ)強(qiáng)材料,是用250mm寬幅的整卷材料通過分條的方式,分割出需要的寬度,并卷入相應(yīng)的片盤,這種方式只適用于分條機(jī)大批量生產(chǎn)。對于品種多、數(shù)量不一、不同規(guī)格厚度和寬度的補(bǔ)強(qiáng),需要經(jīng)常調(diào)整機(jī)器,造成材料浪費(fèi)、利用率低、效率低等弊端,較不適應(yīng)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提供一種簡易的柔性線路板卷式補(bǔ)強(qiáng)分條裝置,其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點,實現(xiàn)品種多、數(shù)量不一、不同規(guī)格厚度和寬度補(bǔ)強(qiáng)的分條,以提高生產(chǎn)效率和材料利用率。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種簡易的柔性線路板卷式補(bǔ)強(qiáng)分條裝置,其特征在于:具有平臺,平臺的前端設(shè)有放料轉(zhuǎn)軸,平臺的后端設(shè)有小收料盤輪和收料盤輪,放料轉(zhuǎn)軸、小收料盤輪、收料盤輪的軸線相互平行;平臺上設(shè)有向上豎立的刀片,平臺上還設(shè)有一個可沿平行于放料轉(zhuǎn)軸的軸線的方向運(yùn)動的補(bǔ)強(qiáng)寬度調(diào)節(jié)板,可用補(bǔ)強(qiáng)通過空間位于刀片朝向補(bǔ)強(qiáng)寬度調(diào)節(jié)板的一側(cè),剩余補(bǔ)強(qiáng)通過空間位于刀片的另一側(cè);小收料盤輪的一部分對應(yīng)于可用補(bǔ)強(qiáng)通過空間,收料盤輪的一部分對應(yīng)于剩余補(bǔ)強(qiáng)通過空間。

在刀片背對補(bǔ)強(qiáng)寬度調(diào)節(jié)板的一側(cè)的平臺上設(shè)有與補(bǔ)強(qiáng)寬度調(diào)節(jié)板平行的限位調(diào)節(jié)板,限位調(diào)節(jié)板可沿平行于放料轉(zhuǎn)軸的軸線的方向運(yùn)動。

平臺上開設(shè)有兩條與放料轉(zhuǎn)軸平行的通槽;兩個螺栓分別穿過兩個通槽及其上方的補(bǔ)強(qiáng)寬度調(diào)節(jié)板,并將補(bǔ)強(qiáng)寬度調(diào)節(jié)板固定在平臺上;兩個螺栓分別穿過兩個通槽及其上方的限位調(diào)節(jié)板,并將限位調(diào)節(jié)板固定在平臺上。

平臺在刀片朝向補(bǔ)強(qiáng)寬度調(diào)節(jié)板的一側(cè)開設(shè)有凹槽,刀片以螺絲固定在凹槽的底部。

在平臺上方設(shè)有兩個與放料轉(zhuǎn)軸平行的壓輥,兩個壓輥分別位于放料轉(zhuǎn)軸和刀片之間及刀片和小收料盤輪之間。

在平臺上方設(shè)有一個計數(shù)器,計數(shù)器位于放料轉(zhuǎn)軸和刀片之間。

本實用新型的有益之處在于:

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整靈活,使用方便。每分條一種所需寬度和長度的PI補(bǔ)強(qiáng)后,可以往放料端收卷回剩余未割的部分,下次需要使用時,再根據(jù)所需的寬度和長度,調(diào)整左右調(diào)節(jié)板和查看計數(shù)器,又可以得到所需的寬度和長度。如此往復(fù),直至該卷250mm寬幅的PI補(bǔ)強(qiáng)用完為止。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型俯視結(jié)構(gòu)圖;

圖2是本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)圖;。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的實施例。

如圖1、圖2所示:

本實用新型具有用于固定刀片7和可移動的左調(diào)節(jié)板22(也即限位調(diào)節(jié)板)和右調(diào)節(jié)板21(也即補(bǔ)強(qiáng)寬度調(diào)節(jié)板)的平臺1,左調(diào)節(jié)板22和右調(diào)節(jié)板21可以把補(bǔ)強(qiáng)100夾在中間而限制補(bǔ)強(qiáng)100的運(yùn)動不至于偏移。

在平臺1的前后各有一組可轉(zhuǎn)動的壓輥4,使整個補(bǔ)強(qiáng)100保持水平,通過調(diào)整右調(diào)節(jié)板21與刀片7的距離,可得到補(bǔ)強(qiáng)101所需的寬度。而長度計數(shù)器15的輪子裝在刀片7的前面,可以計數(shù)所分條的長度數(shù)量。在平臺1之外的前端是放料轉(zhuǎn)軸10,后端有一個分成固定尺寸的小收料盤輪12和一個剩余寬度的收料盤輪11。

可用補(bǔ)強(qiáng)通過空間位于刀片7朝向右調(diào)節(jié)板21的一側(cè),剩余補(bǔ)強(qiáng)通過空間位于刀片7的另一側(cè);小收料盤輪12的一部分對應(yīng)于可用補(bǔ)強(qiáng)通過空間,收料盤輪11的一部分對應(yīng)于剩余補(bǔ)強(qiáng)通過空間。這樣,當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)100被刀片7 切割后,分成兩部分,要求寬度的可用補(bǔ)強(qiáng)101位于可用補(bǔ)強(qiáng)通過空間,并且可以前進(jìn)并卷到小收料盤輪12上,剩余補(bǔ)強(qiáng)102位于剩余補(bǔ)強(qiáng)通過空間,并且可以前進(jìn)并卷到收料盤輪11上。

平臺1是一塊15mm的PVC塑料板,可以固定在桌面上或自制的架子上。

在離塑料板平臺1的側(cè)邊約為1/4處,銑一個比刀片7更寬的凹槽13,再將刀片7用螺絲14鎖在凹槽13的底部上,從而固定刀片7。

兩邊的左調(diào)節(jié)板22和右調(diào)節(jié)板21比平臺1高,是在平臺1上銑兩個平行的7mm的通槽8,通槽8與放料轉(zhuǎn)軸10平行,左調(diào)節(jié)板22和右調(diào)節(jié)板21進(jìn)行移動調(diào)整寬度,再通過兩個M6mm的螺栓3穿過左調(diào)節(jié)板22和通槽8,兩個M6mm的螺栓3穿過右調(diào)節(jié)板21和通槽8,再將左調(diào)節(jié)板22和右調(diào)節(jié)板21與平臺1鎖緊。這樣,左調(diào)節(jié)板22和右調(diào)節(jié)板21可以沿與放料轉(zhuǎn)軸10的軸線平行的方向運(yùn)動后再固定在平臺1上。

使用方法:

將需要分條的卷式PI補(bǔ)強(qiáng)100放置于放料端的放料轉(zhuǎn)軸10上,并固定好,使之可以轉(zhuǎn)動,一邊需與左調(diào)節(jié)板22平行。根據(jù)所需寬度,調(diào)整右調(diào)節(jié)板21與刀片7之間的距離,用鋼板尺或游標(biāo)卡確認(rèn)后,雙手拖動卷式補(bǔ)強(qiáng)100的前端,穿過可轉(zhuǎn)動的前滾輪4和計數(shù)器15,經(jīng)過固定在平臺1上的刀口朝前的刀片7時,雙手抓住前端補(bǔ)強(qiáng)100的兩側(cè),稍稍抬高拖動,便可割出一條刀縫,繼續(xù)往前拖動,到達(dá)后滾輪4時再拖動一段,將分割后的補(bǔ)強(qiáng)100穿過后滾輪4,進(jìn)行拖動,將得到所需寬度的可用補(bǔ)強(qiáng)101纏繞于小收料盤輪12上,剩余寬度的剩余補(bǔ)強(qiáng)102纏繞于的收料盤輪11上。繼續(xù)拖動后滾輪4與小收料盤輪12間的可用補(bǔ)強(qiáng)101兩側(cè),一段時間纏繞一次到小收料盤輪12上,拖動過程需觀看計數(shù)器15,以便觀察數(shù)量,數(shù)量到達(dá)后停止拖動。剪斷需要寬度的可用補(bǔ)強(qiáng)101這邊的交接部位,并收卷未纏繞的部分,然后將剩余寬度部分退卷回放料端的轉(zhuǎn)軸10。整個過程便完成。剩余部分下次使用。

本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

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