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一種柔性線路板檢修系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10967811閱讀:640來源:國知局
一種柔性線路板檢修系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種柔性線路板檢修系統(tǒng),用于對柔性線路板進(jìn)行檢修,并無需對其進(jìn)行剪切和人工挑選等工序,有效保護(hù)柔性線路板不被劃傷,不影響其性能。本實(shí)用新型中的柔性線路板檢修系統(tǒng),包括:供卷組件、傳輸組件、檢修組件和收卷組件,其中柔性線路板為成卷狀的板卷;所述板卷套裝在供卷組件的供卷輥(1)上,板卷最外層的端頭繞過多數(shù)個傳輸輥(2)構(gòu)成的傳輸組件,經(jīng)過檢修組件,并固定在收卷組件的收卷輥(3)上,所述供卷輥(1)、傳輸輥(2)和收卷輥(3)在電機(jī)的帶動下轉(zhuǎn)動,并拉動柔性線路板運(yùn)動;所述傳輸組件和檢修組件安裝在機(jī)架(4)上。
【專利說明】
一種柔性線路板檢修系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種柔性線路板檢修系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性電路板又稱“軟板”,是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路。柔性電路提供優(yōu)良的電性能,能滿足更小型和更高密度安裝的設(shè)計(jì)需要,也有助于減少組裝工序和增強(qiáng)可靠性。柔性電路板是滿足電子產(chǎn)品小型化和移動要求的唯一解決方法??梢宰杂蓮澢⒕砝@、折疊,可以承受數(shù)百萬次的動態(tài)彎曲而不損壞導(dǎo)線,可依照空間布局要求任意安排,并在三維空間任意移動和伸縮,從而達(dá)到元器件裝配和導(dǎo)線連接的一體化;柔性電路板可大大縮小電子產(chǎn)品的體積和重量,適用電子產(chǎn)品向高密度、小型化、高可靠方向發(fā)展的需要。
[0003]—般的,為了適應(yīng)所借助相關(guān)的檢修設(shè)備,需要先將成卷的PCB軟板加工成固定的尺寸后,再進(jìn)行人工挑選。上述方法不但增加了剪切工序,而且在檢修過程中極易造成軟板的劃傷和折皺等問題,破壞軟板結(jié)構(gòu),影響性能。
[0004]因此,業(yè)界亟待提供一種自動檢修系統(tǒng)和檢修方法。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供了一種柔性線路板檢修系統(tǒng),用于對柔性線路板進(jìn)行檢修,并無需對其進(jìn)行剪切和人工挑選等工序,有效保護(hù)柔性線路板不被劃傷,不影響其性能。
[0006]—種柔性線路板檢修系統(tǒng),包括:
[0007]供卷組件、傳輸組件、檢修組件和收卷組件,其中柔性線路板為成卷狀的板卷;
[0008]板卷套裝在供卷組件的供卷輥I上,板卷最外層的端頭繞過多數(shù)個傳輸輥2構(gòu)成的傳輸組件,經(jīng)過檢修組件,并固定在收卷組件的收卷輥3上,供卷輥1、傳輸輥2和收卷輥3在電機(jī)的帶動下轉(zhuǎn)動,并拉動柔性線路板運(yùn)動;
[0009]傳輸組件和檢修組件安裝在機(jī)架4上。
[0010]可選的,
[0011 ]該系統(tǒng)還包括:兩組糾偏組件,該兩組糾偏組件安裝在機(jī)架上,并位于檢修組件兩端;
[0012]糾偏組件包括:
[0013]進(jìn)給輥5和超聲波傳感器6;
[0014]進(jìn)給輥5的進(jìn)給方向垂直柔性線路板的運(yùn)動方向;
[0015]超聲波傳感器6用于當(dāng)柔性線路板的運(yùn)動觸發(fā)超聲波傳感器6響應(yīng)時(shí),向進(jìn)給輥5發(fā)送終止進(jìn)給命令。
[0016]可選的,
[0017]供卷組件還包括用于收集隔膜的隔膜收集輥7,該板卷內(nèi)附有一層隔膜;
[0018]隔膜一端與隔膜收集輥7固定,隔膜收集輥7旋轉(zhuǎn)時(shí),隔膜脫離柔性線路板,并纏繞在隔膜收集輥7上。
[0019]可選的,
[0020]收卷組件還包括:用于提供隔膜的供膜輥8,隔膜吸附在柔性線路板面上,柔性線路板包裹隔膜纏繞在收卷輥3上,形成新的板卷。
[0021 ]可選的,
[0022]檢修組件包括:顯示器9、工作臺10和光學(xué)識別器11;
[0023]光學(xué)識別器11用于識別柔性線路板的圖像;
[0024]顯示器9用于放大柔性線路板的圖像;
[0025]工作臺10用于提供修復(fù)柔性線路板需要的設(shè)備。
[0026]可選的,
[0027]該系統(tǒng)還包括:真空吸附組件12,用于將柔性線路板吸附在工作臺10上。
[0028]可選的,
[0029]供卷組件還包括附加輥13,該附加輥13上套裝附加板卷,板卷的端頭與柔性線路板的末端駁接。
[0030]可選的,
[0031 ]該系統(tǒng)還包括駁接組件,用于將柔性線路板的末端與附加板卷的始端駁接;
[0032]駁接組件具有駁接爪14,安裝在機(jī)架上,位于供卷組件和第一組糾偏組件之間。
[0033]可選的,
[0034]該系統(tǒng)還包括氣浮機(jī)15,安裝在柔性線路板下方,用于噴氣對其提供支撐力。
[0035]可選的,
[0036]多組傳輸輥2落差式設(shè)置,用于提高柔性線路板的張力。
[0037]從以上技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0038]本實(shí)用新型中的一種柔性線路板檢修系統(tǒng)包括:供卷組件、傳輸組件、檢修組件和收卷組件,其中柔性線路板為成卷狀的板卷;板卷套裝在供卷組件的供卷輥I上,板卷最外層的端頭繞過多數(shù)個傳輸輥2構(gòu)成的傳輸組件,經(jīng)過檢修組件,并固定在收卷組件的收卷輥3上,供卷輥1、傳輸輥2和收卷輥3在電機(jī)的帶動下轉(zhuǎn)動,并拉動柔性線路板運(yùn)動;傳輸組件和檢修組件安裝在機(jī)架4上。供卷組件、傳輸組件和收卷組件和柔性線路板組成了一條連續(xù)運(yùn)動的流水線,檢修組件在流水線上的任意位置對其檢修。無需對柔性線路板進(jìn)行剪切和人工挑選等工序,有效保護(hù)柔性線路板不被劃傷,不影響其性能。
【附圖說明】
[0039]圖1為本實(shí)用新型中一種柔性線路板檢修系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;
[0040]圖2為本實(shí)用新型中一種柔性線路板檢修系統(tǒng)實(shí)施例中糾偏組件的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041]本實(shí)用新型提供了一種柔性線路板檢修系統(tǒng),用于對柔性線路板進(jìn)行檢修,并無需對其進(jìn)行剪切和人工挑選等工序,有效保護(hù)柔性線路板不被劃傷,不影響其性能。
[0042]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,下面結(jié)合附圖1、圖2和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0043]下面對本實(shí)用新型提供的一種柔性線路板檢修系統(tǒng)第一實(shí)施例進(jìn)行說明,本實(shí)用新型中的柔性線路板檢修系統(tǒng)具體包括:
[0044]供卷組件、傳輸組件、檢修組件和收卷組件。傳輸組件和檢修組件安裝在機(jī)架4上。
[0045]需要說明的是,柔性線路板為成卷狀的板卷,具體應(yīng)用中,板卷中空圓柱部套在供卷組件的供卷輥I上,板卷最外層的端頭繞過多數(shù)個傳輸輥2構(gòu)成的傳輸組件,期間經(jīng)過檢修組件,最終固定在收卷組件的收卷輥3上。
[0046]供卷輥1、傳輸輥2和收卷輥3在電機(jī)的帶動下轉(zhuǎn)動,并拉動柔性線路板運(yùn)動。例如:供卷輥I逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),同時(shí)收卷輥3順時(shí)針轉(zhuǎn)動。從而柔性線路板被連續(xù)拉出。
[0047]多組傳輸輥2落差式設(shè)置,用于提高柔性線路板的張力。有效將柔性線路板展平,使位于檢修組件下方的柔性線路板段平直且防止褶皺,從而提高檢修的效率。
[0048]為了節(jié)省空間,可以將供卷組件和收卷組件安裝在一處,使柔性線路板呈現(xiàn)環(huán)狀運(yùn)動。
[0049]本實(shí)用新型中的一種柔性線路板檢修系統(tǒng)包括:供卷組件、傳輸組件、檢修組件和收卷組件,其中柔性線路板為成卷狀的板卷;板卷套裝在供卷組件的供卷輥I上,板卷最外層的端頭繞過多數(shù)個傳輸輥2構(gòu)成的傳輸組件,經(jīng)過檢修組件,并固定在收卷組件的收卷輥3上,供卷輥1、傳輸輥2和收卷輥3在電機(jī)的帶動下轉(zhuǎn)動,并拉動柔性線路板運(yùn)動;傳輸組件和檢修組件安裝在機(jī)架4上。供卷組件、傳輸組件和收卷組件和柔性線路板組成了一條連續(xù)運(yùn)動的流水線,檢修組件在流水線上的任意位置對其檢修。無需對柔性線路板進(jìn)行剪切和人工挑選等工序,有效保護(hù)柔性線路板不被劃傷,不影響其性能。
[0050]本實(shí)用新型提供的一種柔性線路板檢修系統(tǒng)第二實(shí)施例與第一實(shí)施例不同之處在于,該一種柔性線路板檢修系統(tǒng)還包括:
[0051]糾偏組件,具體包括進(jìn)給輥5和超聲波傳感器6。其中,進(jìn)給輥5的進(jìn)給方向與柔性線路板的移動方向垂直。
[0052]具體應(yīng)用中,超聲波傳感器6安裝在進(jìn)給輥的一側(cè),也可以使用光學(xué)傳感器及其他傳感器,在此不作具體限定。首先進(jìn)給棍5向遠(yuǎn)離超聲波傳感器6的一側(cè)進(jìn)給,位于傳輸棍2和進(jìn)給輥5之間的柔性線路板段的移動產(chǎn)生偏移。接著,進(jìn)給輥5向超聲波傳感器6—側(cè)進(jìn)給,同時(shí),帶動柔性線路板段反向偏移。當(dāng)柔性線路板段遮擋超聲波傳感器6的接收器時(shí),向進(jìn)給輥發(fā)送終止進(jìn)給命令,使進(jìn)給輥5停止進(jìn)給。
[0053]為了更好的對柔性線路板的移動進(jìn)行糾偏,具體應(yīng)用中,可以在檢修組件的兩端分設(shè)兩組糾偏組件。使得檢修組件兩端的柔性線路板段均以一側(cè)邊線為基準(zhǔn)進(jìn)行糾偏。進(jìn)一步提高了糾偏的效果。
[0054]需要說明的是,糾偏的目的是為了使位于檢修組件下方的柔性線路板段平直且防止褶皺,從而提高檢修的效率。檢修組件具體包括顯示器9、工作臺10和光學(xué)識別器11;光學(xué)識別器11用于識別柔性線路板的圖像;顯示器9用于放大柔性線路板的圖像;工作臺10用于提供修復(fù)柔性線路板需要的設(shè)備。上述檢修設(shè)備均為現(xiàn)有技術(shù),不作贅述。
[0055]本實(shí)施例中,除了具備第一實(shí)施例中的技術(shù)效果之外,還通過糾偏組件對柔性線路板的移動方向進(jìn)行了糾偏。使位于檢修組件下方的柔性線路板段平直且防止褶皺,從而提尚檢修的效率。
[0056]本實(shí)用新型提供的一種柔性線路板檢修系統(tǒng)第三實(shí)施例與第二實(shí)施例不同在于,在供卷組件上還包括隔膜收集輥7。
[0057]需要說明的是,柔性線路板上吸附一層隔膜,這層隔膜對柔性線路板表面結(jié)構(gòu)起到很好的保護(hù)作用。隔膜可以采用紙和塑料等柔性材料制造。在加工板卷時(shí),隔膜與柔性線路板一同纏繞成板卷。
[0058]板卷的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致需要人工對板卷與隔膜進(jìn)行分離。從而延長了工作時(shí)間。在本實(shí)施例中,隔膜的端頭固定在隔膜收集輥7上,隨著隔膜收集輥7的選裝,隔膜被一圈一圈的纏繞在隔膜收集輥7。從而有效的解決了隔膜收集的技術(shù)問題。
[0059]本實(shí)施例中,除了具備第二實(shí)施例的有益效果外。通過隔膜收集輥7對隔膜進(jìn)行收集,省去了人工收集隔膜的工序。從而有效的縮短了工作時(shí)間,提高了工作效率。
[0060]本實(shí)用新型提供的一種柔性線路板檢修系統(tǒng)第四實(shí)施例與第三實(shí)施例不同在于,在收卷組件上還安裝有用于提供隔膜的供膜輥8。隔膜吸附在柔性線路板面上,柔性線路板包裹隔膜纏繞在收卷輥3上,形成新的板卷。
[0061]由于上面對板卷的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳盡的說明,在此不作贅述。
[0062]本實(shí)用新型提供的一種柔性線路板檢修系統(tǒng)第五實(shí)施例與第四實(shí)施例不同在于,該系統(tǒng)還包括真空吸附組件12,用于通過改變?nèi)嵝跃€路板上下表面壓力差,將其吸附在工作臺10上。從而更好的獲取該段柔性線路板的圖像。
[0063]本實(shí)用新型提供的一種柔性線路板檢修系統(tǒng)第六實(shí)施例與第五實(shí)施例不同在于,供卷組件還包括附加輥13,該附加輥13上套裝附加板卷,板卷的端頭與柔性線路板的末端駁接。
[0064]該附加輥13與供卷輥I的功能相同,均能夠?qū)寰硖自谳佂采?。?dāng)供卷輥I上安裝的板卷即將脫離供卷輥I時(shí),附加輥13開始轉(zhuǎn)動,安裝其上的附加板卷的始端與板卷末端駁接。由于該操作節(jié)省了更換板卷的時(shí)間,從而進(jìn)一步提高了工作效率。
[0065]需要說明的是,駁接操作由駁接組件來完成,該駁接組件安裝在供卷組件和第一組糾偏組件之間。通過駁接爪14將板卷的端頭與柔性線路板的末端駁接。
[0066]本實(shí)用新型提供的一種柔性線路板檢修系統(tǒng)第七實(shí)施例與第六實(shí)施例不同在于,該一種柔性線路板檢修系統(tǒng)還包括:氣浮機(jī)15,該氣浮機(jī)15安裝在柔性線路板的下方,通過對柔性線路板底面提供向上的氣壓,從而減少柔性線路板與機(jī)架之間的摩擦。有效保護(hù)該段柔性線路板表面結(jié)構(gòu)。
[0067]所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到,為描述的方便和簡潔,上述描述的系統(tǒng)的具體工作過程,可以參考前述方法實(shí)施例中的對應(yīng)過程,在此不再贅述。在本申請所提供的幾個實(shí)施例中,應(yīng)該理解到,所揭露的系統(tǒng)可以通過其它的方式實(shí)現(xiàn)。
[0068]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柔性線路板檢修系統(tǒng),其特征在于,包括: 供卷組件、傳輸組件、檢修組件和收卷組件,其中柔性線路板為成卷狀的板卷; 所述板卷套裝在供卷組件的供卷輥(I)上,板卷最外層的端頭繞過多數(shù)個傳輸輥(2)構(gòu)成的傳輸組件,經(jīng)過檢修組件,并固定在收卷組件的收卷輥(3)上,所述供卷輥(I)、傳輸輥(2)和收卷輥(3)在電機(jī)的帶動下轉(zhuǎn)動,并拉動柔性線路板運(yùn)動; 所述傳輸組件和檢修組件安裝在機(jī)架(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板檢修系統(tǒng),其特征在于, 所述系統(tǒng)還包括:兩組糾偏組件,所述兩組糾偏組件安裝在機(jī)架上,并位于所述檢修組件兩端; 所述糾偏組件包括: 進(jìn)給輥(5)和超聲波傳感器(6); 所述進(jìn)給輥(5)的進(jìn)給方向垂直所述柔性線路板的運(yùn)動方向; 所述超聲波傳感器(6)用于當(dāng)所述柔性線路板的運(yùn)動觸發(fā)所述超聲波傳感器(6)響應(yīng)時(shí),向所述進(jìn)給輥(5)發(fā)送終止進(jìn)給命令。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板檢修系統(tǒng),其特征在于, 所述供卷組件還包括用于收集隔膜的隔膜收集輥(7),所述板卷內(nèi)附有一層隔膜; 所述隔膜一端與所述隔膜收集輥(7)固定,所述隔膜收集輥(7)旋轉(zhuǎn)時(shí),所述隔膜脫離所述柔性線路板,并纏繞在所述隔膜收集輥(7)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板檢修系統(tǒng),其特征在于, 所述收卷組件還包括:用于提供隔膜的供膜輥(8),所述隔膜吸附在柔性線路板面上,柔性線路板包裹所述隔膜纏繞在收卷輥(3)上,形成新的板卷。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板檢修系統(tǒng),其特征在于, 所述檢修組件包括:顯示器(9)、工作臺(10)和光學(xué)識別器(11); 所述光學(xué)識別器(11)用于識別所述柔性線路板的圖像; 所述顯示器(9)用于放大所述柔性線路板的圖像; 工作臺(10)用于提供修復(fù)柔性線路板需要的設(shè)備。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性線路板檢修系統(tǒng),其特征在于, 所述系統(tǒng)還包括:真空吸附組件(12),用于將所述柔性線路板吸附在工作臺(10)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板檢修系統(tǒng),其特征在于, 所述供卷組件還包括附加輥(13),所述附加輥(13)上套裝附加板卷,所述板卷的端頭與所述柔性線路板的末端駁接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的柔性線路板檢修系統(tǒng),其特征在于, 所述系統(tǒng)還包括駁接組件,用于將所述柔性線路板的末端與所述附加板卷的始端駁接; 所述駁接組件具有駁接爪(14 ),安裝在機(jī)架上,位于供卷組件和第一組糾偏組件之間。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的柔性線路板檢修系統(tǒng),其特征在于, 所述系統(tǒng)還包括氣浮機(jī)(15),安裝在所述柔性線路板下方,用于噴氣對其提供支撐力。10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的柔性線路板檢修系統(tǒng),其特征在于, 多組傳輸輥(2)落差式設(shè)置,用于提高所述柔性線路板的張力。
【文檔編號】H05K3/22GK205657930SQ201620274410
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月31日 公開號201620274410.X, CN 201620274410, CN 205657930 U, CN 205657930U, CN-U-205657930, CN201620274410, CN201620274410.X, CN205657930 U, CN205657930U
【發(fā)明人】羅炳軍, 陳偉志, 陳友才, 何國森
【申請人】廣州炬森自動化設(shè)備有限公司
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