本發(fā)明涉及一種柔性線路板的測試儀器,特別是涉及一種柔性線路板的LCM-FCT測試儀。
背景技術(shù):
柔性線路板在SMT后,依元器件及客戶要求,需要進(jìn)行FCT功能測試,就是對產(chǎn)品加載合適的激勵和負(fù)載,測量其輸出端響應(yīng)是否滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)有的FCT測試治具為普通簡單型治具,動作流程:放入一PCS產(chǎn)品→壓合治具→測試→抬取治具→收料,在產(chǎn)品FCT測試過程,操作員處于等待狀態(tài),沒有充分利用操作員時間,采用此傳統(tǒng)的FCT測試治具生產(chǎn)效率低。
有鑒于此,本設(shè)計(jì)人針對現(xiàn)有FCT測試治具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上未臻完善所導(dǎo)致的諸多缺失與不便深入構(gòu)思,且積極研究改良試做而開發(fā)設(shè)計(jì)出本發(fā)明。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種精度高、生產(chǎn)效率高的柔性線路板的LCM-FCT測試儀。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
本發(fā)明是一種柔性線路板的LCM-FCT測試儀,包括底座箱、工作平臺、機(jī)構(gòu)架、上治具測試機(jī)構(gòu)、下治具測試機(jī)構(gòu)、收料手臂;
所述的工作平臺安裝在底座箱的頂面,機(jī)構(gòu)架的兩側(cè)座落于工作平臺的左右兩側(cè),工作平臺前端設(shè)置下治具測試機(jī)構(gòu),工作平臺中間區(qū)域設(shè)置收料放置區(qū)域,機(jī)構(gòu)架前方中間設(shè)置有上治具測試機(jī)構(gòu),上治具測試機(jī)構(gòu)位于下治具測試機(jī)構(gòu)的上方且上治具測試機(jī)構(gòu)與下治具測試機(jī)構(gòu)上下垂直對齊,機(jī)構(gòu)架后方架設(shè)有收料手臂;
所述的上治具測試機(jī)構(gòu)包括由上下升降氣缸、上下升降治具架和上治具;所述的上下升降氣缸的缸體固定安裝在機(jī)構(gòu)架上,上下升降治具架固定安裝在上下升降氣缸的活塞桿桿端,上治具安裝在上下升降治具架上,通過上下升降氣缸驅(qū)動上治具與下治具測試機(jī)構(gòu)中的下治具進(jìn)行壓合測試及分開;
所述的下治具測試機(jī)構(gòu)包括下治具架、下治具、微分調(diào)試模塊;所述的下治具架安裝在工作平臺上,下治具安裝在下治具架的頂面,微分調(diào)試模塊安裝在下治具架的底面;
所述的收料手臂包括收料前后移動氣缸、收料上下升降氣缸、前后移動支架、上下移動支架和收料吸嘴;所述的收料前后移動氣缸的缸體安裝在機(jī)構(gòu)架上,前后移動支架固定安裝在收料前后移動氣缸的桿端,前后移動支架通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)滑接在機(jī)構(gòu)架上頂面并可前后移動,收料上下升降氣缸的缸體固定安裝在前后移動支架上,收料上下升降氣缸的活塞桿桿端與上下移動支架連接,收料吸嘴安裝在上下移動支架的底面,收料上下升降氣缸驅(qū)動上下移動支架上下移動進(jìn)而驅(qū)動收料吸嘴上下吸料。
所述的微分調(diào)試模塊由微分頭和CCD攝像頭組成;所述的CCD攝像頭安裝在微分頭上,微分頭安裝在安裝在下治具架的底面。
本發(fā)明還包括用于顯示FCT測試結(jié)果及數(shù)量等操作信息的操作顯示屏和CCD顯示屏;所述的操作顯示屏和CCD顯示屏安裝機(jī)構(gòu)架的前端上方;所述的CCD顯示屏通過信號線與微分調(diào)試模塊中的CCD攝像頭相接,通過微分調(diào)試模塊中的微分頭調(diào)整和CCD顯示屏觀察柔性線路板的LCD線路端與FCT測試排線的對位結(jié)果。
采用上述方案后,由于本發(fā)明主要由上治具測試機(jī)構(gòu)、下治具測試機(jī)構(gòu)、收料手臂組成,通過上治具測試機(jī)構(gòu)中的上下升降氣缸驅(qū)動上治具與下治具測試機(jī)構(gòu)中的下治具進(jìn)行壓合測試及分開,并通過收料手臂的收料上下升降氣缸驅(qū)動上下移動支架上下移動進(jìn)而驅(qū)動收料吸嘴上下吸料,測試過程自動完成,具有自動化程度高的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明采用一出多工位治具,具體工位數(shù)量視產(chǎn)品外形而定,共享測試時間,提升效率,作業(yè)員可根據(jù)CCD顯示屏監(jiān)測畫面清晰看到測試對位狀態(tài),適當(dāng)做輕微調(diào)整,微分調(diào)試模塊采用微分頭調(diào)整,精度高,效率快,采用前端人員放料,后端氣缸自動取料流水式作業(yè),減少人員勞動強(qiáng)度,因作業(yè)員只用完成前端放料,利用儀器測試時間,還可再于另一臺儀器擺放產(chǎn)品,這樣,一個可操作兩臺LCM-FCT測試儀,達(dá)到節(jié)省作業(yè)人員數(shù),提升生產(chǎn)效率;治具整體架構(gòu)通用,更換規(guī)格料號只需更換上、下治具模塊部分即可,更換部件少,效率快,對治具加工、安裝、調(diào)試、管理更便捷,更省空間和成本。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的軸測圖;
圖2是本發(fā)明的正視圖;
圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖;
圖4是本發(fā)明的俯視圖;
圖5是本發(fā)明的動作流程圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本發(fā)明是一種柔性線路板的LCM-FCT測試儀,包括底座箱1、工作平臺2、機(jī)構(gòu)架3、上治具測試機(jī)構(gòu)4、下治具測試機(jī)構(gòu)5、收料手臂6、操作顯示屏7和CCD顯示屏8。
所述的底座箱1左右兩側(cè)各設(shè)置有把手11,用于FCT測試儀的搬運(yùn)轉(zhuǎn)移,底座箱1上方左右兩側(cè)各設(shè)置有啟動鍵,底座箱1內(nèi)部設(shè)置有電源部件、檢測核心部件等核心部件。
所述的工作平臺2安裝在底座箱1的頂面,機(jī)構(gòu)架3的兩側(cè)座落于工作平臺2的左右兩側(cè),工作平臺2前端設(shè)置下治具測試機(jī)構(gòu)5,工作平臺2中間區(qū)域設(shè)置收料放置區(qū)域,機(jī)構(gòu)架3前方中間設(shè)置有上治具測試機(jī)構(gòu)4,上治具測試機(jī)構(gòu)4位于下治具測試機(jī)構(gòu)5的上方且上治具測試機(jī)構(gòu)4與下治具測試機(jī)構(gòu)5上下垂直對齊,機(jī)構(gòu)架3后方架設(shè)有收料手臂6。
所述的上治具測試機(jī)構(gòu)4包括由上下升降氣缸41、上下升降治具架42和上治具43。所述的上下升降氣缸41的缸體固定安裝在機(jī)構(gòu)架3上,上下升降治具架42固定安裝在上下升降氣缸41的活塞桿桿端,上治具43安裝在上下升降治具架42上,通過上下升降氣缸41驅(qū)動上治具43與下治具測試機(jī)構(gòu)5中的下治具52進(jìn)行壓合測試及分開。
所述的下治具測試機(jī)構(gòu)5包括下治具架51、下治具52、微分調(diào)試模塊53。所述的下治具架51安裝在工作平臺2上,下治具53安裝在下治具架51的頂面,微分調(diào)試模塊53安裝在下治具架51的底面。
所述的微分調(diào)試模塊53由微分頭531和CCD攝像頭532組成;所述的CCD攝像頭532安裝在微分頭531上,微分頭531安裝在安裝在下治具架51的底面。
所述的收料手臂6包括收料前后移動氣缸61、收料上下升降氣缸62、前后移動支架63、上下移動支架64、收料吸嘴65、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)66。所述的收料前后移動氣缸61的缸體安裝在機(jī)構(gòu)架3上,前后移動支架63固定安裝在收料前后移動氣缸61的桿端,前后移動支架63通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)66滑接在機(jī)構(gòu)架3上頂面并可前后移動,收料上下升降氣缸62的缸體固定安裝在前后移動支架63上,收料上下升降氣缸62的活塞桿桿端與上下移動支架64連接,收料吸嘴65安裝在上下移動支架64的底面,收料上下升降氣缸62驅(qū)動上下移動支架64上下移動進(jìn)而驅(qū)動收料吸嘴65上下吸料。
所述的操作顯示屏7和CCD顯示屏8安裝機(jī)構(gòu)架3的前端上方;所述的操作顯示屏7用于顯示FCT測試結(jié)果及數(shù)量等操作信息,CCD顯示屏8通過信號線與微分調(diào)試模塊53中的CCD攝像頭532相接,通過微分調(diào)試模塊53中的微分頭531調(diào)整和CCD顯示屏8觀察柔性線路板的LCD線路端與FCT測試排線的對位結(jié)果。
如圖5所示,本發(fā)明動作流程:
本發(fā)明LCM-FCT測試儀使用時,作業(yè)員分別放置產(chǎn)品于治具上,放置完成后可根據(jù)CCD顯示屏8觀擦柔性線路板的細(xì)手指與測試排線對位情況并可做輕微調(diào)整,對位完成后,上下升降氣缸41帶動上治具(壓塊)43與下治具52結(jié)合進(jìn)行功能測試,測試完成后上下升降氣缸41回升至初始位置,收料手臂6利用收料前后移動氣缸61動作完成取料,收料前后移動氣缸61縮回于收料放置區(qū)域并完成放料,與此同時作業(yè)員可進(jìn)行放置產(chǎn)品于治具上循環(huán)作業(yè)。采用一出多工位治具,具體工位數(shù)量視產(chǎn)品外形而定,共享測試時間,提升效率。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已,故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,即依本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。