本實用新型涉及控制器散熱裝置領域，尤其是一種采用鋁基板散熱的電機控制器。

背景技術：

電機控制器中大功率MOS管的散熱是非常關鍵的，通常的方法是在MOS管（TO-220封裝）與鋁散熱器之間用絕緣膜，再用鏍絲壓緊，操作上費時費力，且裝配不當容易引起短路故障；后來人們采用一種鋁基板，作為MOS管的散熱和絕緣，大大提高散熱效率，但這樣對應的MOS管都是采用貼片封裝，成本相應提高了，原有控制器結(jié)構(gòu)也進行了較大的改變。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供了一種采用鋁基板散熱的電機控制器，能在原有控制器結(jié)構(gòu)不變的情況下，散熱效果和可輸出功率都大大提高。

本實用新型的技術方案為：一種采用鋁基板散熱的電機控制器，包括PCB板、MOS管和小片鋁基板，所述小片鋁基板為方形結(jié)構(gòu)，所述MOS管包括本體、散熱片和管腳，所述本體分別與散熱片、管腳一體化相連，所述散熱片的中部開設有通孔，所述PCB板上、對應于散熱片未連接本體的三個端面焊接設有三個U型壓條，所述MOS管的散熱片平鋪在小片鋁基板上且MOS管和小片鋁基板的三個端面均壓接在U型壓條內(nèi)以實現(xiàn)MOS管和小片鋁基板的連接。

優(yōu)選地，所述PCB板上還開設有若干個安裝螺孔。

優(yōu)選地，所述三個U型壓條為金屬U型壓條，所述三個U型壓條中相對于兩側(cè)面的那一U型壓條的末端通過銷軸連接有“L”金屬卡扣，所述U型壓條壓接在MOS管和小片鋁基板上時所述金屬卡扣穿設過散熱片的通孔以將散熱片牢固扣住和限位。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型在原有控制器結(jié)構(gòu)不變、MOS管（TO-220封裝）不變的情況下，用小片鋁基板替代了絕緣膜，改進后進行測試，產(chǎn)品一次性合格率、散熱效果和可輸出功率都大大提高；本實用新型MOS管和小片鋁基板采用在PCB板焊接U型壓條以將其共同壓接，不僅連接穩(wěn)固，U型壓條為金屬壓條同時也起到散熱的作用，其中一U型壓條的末端銷接的金屬卡扣可以進一步起到牢固扣接和限位的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖。

圖2為本實用新型的主視圖。

圖3為本實用新型的U型壓條結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步說明。

如圖1至圖3所示，一種采用鋁基板散熱的電機控制器，包括PCB板1、MOS管2和小片鋁基板3。其中PCB板1上還開設有若干個安裝螺孔7，小片鋁基板3為方形結(jié)構(gòu)，MOS管2包括本體21、散熱片22和管腳23，本體21分別與散熱片22、管腳23一體化相連，且散熱片22的中部開設有通孔。

在PCB板1上、對應于散熱片22未連接本體21的三個端面焊接設有三個U型壓條4，MOS管2的散熱片22平鋪在小片鋁基板3上且MOS管2和小片鋁基板3的三個端面均壓接在U型壓條4內(nèi)以實現(xiàn)MOS管2和小片鋁基板3的連接。

更優(yōu)地，三個U型壓條4為金屬U型壓條。三個U型壓條4中相對于兩側(cè)面的那一U型壓條的末端通過銷軸5連接有“L”金屬卡扣6，U型壓條4壓接在MOS管2和小片鋁基板3上時金屬卡扣6穿設過散熱片22的通孔以將散熱片22牢固扣住和限位。

上述的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，不能以此來限定本實用新型的權(quán)利范圍，因此，依本實用新型申請專利范圍所作的修改、等同變化、改進等，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。