直流無刷電機的制作方法
【專利摘要】一種直流無刷電機，包括前端蓋、后端蓋、機殼、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子組件、定子組件及控制電路板，所述前端蓋設(shè)有用于通風(fēng)散熱的第一通孔組，所述后端蓋設(shè)有用于通風(fēng)散熱的第二通孔組，所述第一通孔組及所述第二通孔組均由若干個通孔組成，所述前端蓋的內(nèi)側(cè)貼附第一散熱膜，所述后端蓋的內(nèi)側(cè)貼附第二散熱膜，所述前端蓋的內(nèi)側(cè)進(jìn)一步設(shè)有第一散熱組件，所述后端蓋的內(nèi)側(cè)進(jìn)一步設(shè)有第二散熱組件，所述第一散熱組件和所述第二散熱組件均由散熱片和散熱風(fēng)扇組成。本實用新型通過對前端蓋、后端蓋進(jìn)行散熱處理，不需要改變定子和轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，有利于節(jié)省電機內(nèi)部空間，以主動散熱的方式對電機進(jìn)行散熱，散熱能力強，能夠較好的保護(hù)電機。
【專利說明】
直流無刷電機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及直流無刷電機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種直流無刷電機。
【背景技術(shù)】
[0002]直流電機由于具有運行效率高、調(diào)速性能好等諸多優(yōu)點而在工業(yè)傳動中占據(jù)著重要的地位，直流電機是指能將直流電能轉(zhuǎn)換成機械能或?qū)C械能轉(zhuǎn)換成直流電能的旋轉(zhuǎn)電機，傳統(tǒng)的直流電機為直流有刷電機，直流有刷電機因其固有的機械換相器和電刷導(dǎo)致了電機容量有限、噪音大、容易產(chǎn)生火花和可靠性差等缺點，隨著電力電子技術(shù)發(fā)展，直流無刷電機的出現(xiàn)很好的解決了傳統(tǒng)直流有刷電機存在的弊端，同時又保持了傳統(tǒng)直流有刷電機的優(yōu)點。
[0003]直流無刷電機主要由轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子組件、定子組件、機殼、端蓋、電機驅(qū)動板和控制線路板組成，轉(zhuǎn)子組件安裝在轉(zhuǎn)軸上，定子組件與機殼安裝在一起并嵌套在轉(zhuǎn)子組件外面，端蓋安裝在機殼的端部上，轉(zhuǎn)軸兩端分別支承在端蓋的軸承上并且轉(zhuǎn)軸兩端分別從兩端蓋中間往外伸出，電機驅(qū)動板安裝在端蓋內(nèi)側(cè)，控制線路板安裝在由端蓋與機殼圍成的空腔里面。直流無刷電機在使用過程中，由于電機的運作會散發(fā)出大量的熱量，因此需要對其進(jìn)行散熱。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，大都是采用自散熱的方式，即通過熱傳遞的形式將熱量進(jìn)行散出，但由于電機中使用的功率元件較多，且電機的功率元件都被安裝在由前后端蓋和機殼組成的封閉體系中，長時間使用后，電機運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的熱能無法有效排出殼體，使功率元件得不到有效的散熱，進(jìn)而影響了電機的正常工作和安全性。還有一些采用主動散熱方式的電機，大都需要對定子或轉(zhuǎn)子進(jìn)行改裝，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且散熱效果也不理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于上述狀況，有必要提供一種散熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單的直流無刷電機。
[0006]—種直流無刷電機，包括前端蓋、后端蓋、機殼、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子組件、定子組件及控制電路板，所述前端蓋設(shè)有用于通風(fēng)散熱的第一通孔組，所述后端蓋設(shè)有用于通風(fēng)散熱的第二通孔組，所述第一通孔組及所述第二通孔組均由若干個通孔組成，所述前端蓋的內(nèi)側(cè)貼附第一散熱膜，所述后端蓋的內(nèi)側(cè)貼附第二散熱膜，所述前端蓋的內(nèi)側(cè)進(jìn)一步設(shè)有第一散熱組件，所述后端蓋的內(nèi)側(cè)進(jìn)一步設(shè)有第二散熱組件，所述第一散熱組件和所述第二散熱組件均由散熱片和散熱風(fēng)扇組成，所述散熱片與所述散熱風(fēng)扇相連，所述轉(zhuǎn)子組件安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，所述定子組件與所述機殼安裝在一起，并嵌套在所述轉(zhuǎn)子組件的外面，所述前端蓋和所述后端蓋安裝在所述機殼的前后端部上，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別支承在所述前端蓋和所述后端蓋的軸承上，且所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別從所述前端蓋和所述后端蓋的中間往外伸出，所述控制電路板安裝在由所述前端蓋與所述機殼圍成的空腔里面。
[0007]在其中一個實施例中，所述第一通孔組的若干通孔與所述第二通孔組的若干通孔對稱設(shè)置。
[0008]在其中一個實施例中，所述第一通孔組的若干通孔和所述第二通孔組的若干通孔均為圓形通孔或均為方形通孔。
[0009]在其中一個實施例中，所述第一散熱膜和所述第一散熱膜均為石墨散熱膜。
[0010]在其中一個實施例中，所述散熱片為條形鋁質(zhì)散熱片。
[0011]在其中一個實施例中，所述直流無刷電機進(jìn)一步包括溫度傳感器和溫度報警器，所述溫度傳感器和所述溫度報警器設(shè)于所述機殼的內(nèi)壁，所述溫度傳感器和所述溫度報警器連接。
[0012]本實用新型提出的直流無刷電機通過對前端蓋、后端蓋進(jìn)行散熱處理，不需要改變定子和轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，有利于節(jié)省電機內(nèi)部空間，以主動散熱的方式對電機進(jìn)行散熱，散熱能力強，能夠較好的保護(hù)電機，此外，通過在后端蓋的內(nèi)壁設(shè)置溫度傳感器和溫度報警器能夠加強對電機溫度的控制了，進(jìn)一步提高電機的安全性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型第一實施例提出的直流無刷電機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型第二實施例提出的直流無刷電機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的若干實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。
[0016]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固設(shè)于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0017]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0018]請參閱圖1，本實用新型第一實施例提出的直流無刷電機1，其包括前端蓋110、后端蓋120、機殼130、轉(zhuǎn)軸140、轉(zhuǎn)子組件150、定子組件160及控制電路板170。
[0019]所述前端蓋110設(shè)有用于通風(fēng)散熱的第一通孔組1101，所述后端蓋120設(shè)有用于通風(fēng)散熱的第二通孔組1201。所述第一通孔組1101及所述第二通孔組1201均由若干個通孔組成，所述第一通孔組1101的若干通孔與所述第二通孔組1201的若干通孔對稱設(shè)置。所述第一通孔組1101的若干通孔和所述第二通孔組1201的若干通孔均為圓形通孔或均為方形通孔。具體在本實施例中，所述第一通孔組1101的若干通孔和所述第二通孔組1201的若干通孔均為圓形通孔。
[0020]所述前端蓋110的內(nèi)側(cè)貼附第一散熱膜1102，所述后端蓋的內(nèi)側(cè)貼附第二散熱膜1202，所述第一散熱1102膜和所述第一散熱膜1202均為石墨散熱膜。[OO21 ]所述前端蓋110的內(nèi)側(cè)進(jìn)一步設(shè)有第一散熱組件1103，所述后端蓋120的內(nèi)側(cè)進(jìn)一步設(shè)有第二散熱組件1203，所述第一散熱組件1103由散熱片11031和散熱風(fēng)扇11032組成，所述第二散熱組件1203由散熱片12031和散熱風(fēng)扇12032組成。所述散熱片11031和散熱風(fēng)扇11032相連，所述散熱片12031和散熱風(fēng)扇12032相連。所述散熱片11031和散熱片12031為條形鋁質(zhì)散熱片。
[0022]所述轉(zhuǎn)子組件150安裝在所述轉(zhuǎn)軸140上，所述定子組件160與所述機殼130安裝在一起，并嵌套在所述轉(zhuǎn)子組件150的外面，所述前端蓋110和所述后端蓋120安裝在所述機殼130的前后端部上，所述轉(zhuǎn)軸140的兩端分別支承在所述前端蓋110和所述后端蓋120的軸承上，且所述轉(zhuǎn)軸140的兩端分別從所述前端蓋110和所述后端蓋120的中間往外伸出，所述控制電路板170安裝在由所述前端蓋110與所述機殼130圍成的空腔里面。
[0023]本請參閱圖2，本實用新型第二實施例提出的直流無刷電機1a，本實施例中的直流無刷電機1a與第一實施例提出的直流無刷電機10大體相同，不同之處在于，本實施例中，進(jìn)一步包括溫度傳感器180a和溫度報警器190a，所述溫度傳感器180a和所述溫度報警器190a設(shè)于機殼130a的內(nèi)壁，所述溫度傳感器180a和所述溫度報警器190a連接，所述溫度傳感器180a用于監(jiān)測直流無刷電機1a的溫度，當(dāng)所述溫度傳感器180a感應(yīng)到的溫度超過所述溫度報警器190a限定的最高溫度時，所述溫度報警器190a進(jìn)行報警。
[0024]本實用新型提出的直流無刷電機通過對前端蓋、后端蓋進(jìn)行散熱處理，不需要改變定子和轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，有利于節(jié)省電機內(nèi)部空間，以主動散熱的方式對電機進(jìn)行散熱，散熱能力強，能夠較好的保護(hù)電機，此外，通過在后端蓋的內(nèi)壁設(shè)置溫度傳感器和溫度報警器能夠加強對電機溫度的控制了，進(jìn)一步提高電機的安全性。
[0025]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種直流無刷電機，其特征在于，包括前端蓋、后端蓋、機殼、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子組件、定子組件及控制電路板，所述前端蓋設(shè)有用于通風(fēng)散熱的第一通孔組，所述后端蓋設(shè)有用于通風(fēng)散熱的第二通孔組，所述第一通孔組及所述第二通孔組均由若干個通孔組成，所述前端蓋的內(nèi)側(cè)貼附第一散熱膜，所述后端蓋的內(nèi)側(cè)貼附第二散熱膜，所述前端蓋的內(nèi)側(cè)進(jìn)一步設(shè)有第一散熱組件，所述后端蓋的內(nèi)側(cè)進(jìn)一步設(shè)有第二散熱組件，所述第一散熱組件和所述第二散熱組件均由散熱片和散熱風(fēng)扇組成，所述散熱片與所述散熱風(fēng)扇相連，所述轉(zhuǎn)子組件安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，所述定子組件與所述機殼安裝在一起，并嵌套在所述轉(zhuǎn)子組件的外面，所述前端蓋和所述后端蓋安裝在所述機殼的前后端部上，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別支承在所述前端蓋和所述后端蓋的軸承上，且所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別從所述前端蓋和所述后端蓋的中間往外伸出，所述控制電路板安裝在由所述前端蓋與所述機殼圍成的空腔里面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流無刷電機，其特征在于，所述第一通孔組的若干通孔與所述第二通孔組的若干通孔對稱設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流無刷電機，其特征在于，所述第一通孔組的若干通孔和所述第二通孔組的若干通孔均為圓形通孔或均為方形通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流無刷電機，其特征在于，所述第一散熱膜和所述第一散熱膜均為石墨散熱膜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流無刷電機，其特征在于，所述散熱片為條形鋁質(zhì)散熱片。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流無刷電機，其特征在于，進(jìn)一步包括溫度傳感器和溫度報警器，所述溫度傳感器和所述溫度報警器設(shè)于所述機殼的內(nèi)壁，所述溫度傳感器和所述溫度報警器連接。
【文檔編號】H02K11/25GK205565955SQ201620167977
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月5日
【發(fā)明人】張永華
【申請人】鷹潭市睿馳電機有限公司