本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)中心技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種微模塊數(shù)據(jù)中心及其業(yè)務(wù)實現(xiàn)方法。

背景技術(shù)：

微模塊數(shù)據(jù)中心由于具有部署快速、部署靈活以及建設(shè)成本低等優(yōu)點，在市場上應(yīng)用越來越廣泛。由于微模塊數(shù)據(jù)中心中的各個設(shè)備在運行過程中會產(chǎn)生大量的熱量，為了保證各個設(shè)備能夠正常運行，需要對微模塊數(shù)據(jù)中心進行持續(xù)降溫操作，以維持集裝箱數(shù)據(jù)中心內(nèi)的溫度在一定范圍內(nèi)。

目前，在微模塊數(shù)據(jù)中心中設(shè)置空調(diào)，利用空調(diào)對微模塊數(shù)據(jù)中心進行持續(xù)降溫操作。但是，目前空調(diào)產(chǎn)生的冷空氣和各個設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱空氣混合嚴(yán)重。在空調(diào)產(chǎn)生的冷空氣還未對各個設(shè)備進行換熱之前，冷空氣中的部分冷量會被各個設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱空氣消耗掉，使得空調(diào)的無效制冷升高，因此，現(xiàn)有的方式，制冷效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種微模塊數(shù)據(jù)中心及其業(yè)務(wù)實現(xiàn)方法，可以提高制冷效率。

第一方面，本發(fā)明提供了一種微模塊數(shù)據(jù)中心，該微模塊數(shù)據(jù)中心包括：

箱體、至少兩個機柜、至少一個空調(diào)；其中，所述至少兩個機柜形成兩列機柜；每一個所述機柜中包括相對的操作面和出風(fēng)面；

所述至少兩個機柜以及所述至少一個空調(diào)均放置在所述箱體中；

所述兩列機柜并排間隔放置，在所述兩列機柜之間形成冷通道；其中，每一列機柜中的各個所述機柜的操作面均朝向所述冷通道；

每一列機柜中的各個所述機柜的出風(fēng)面均與緊鄰的箱體側(cè)壁之間具有設(shè)定的距離，在當(dāng)前一列機柜的各個所述機柜的出風(fēng)面與緊鄰的箱體側(cè)壁之間形成所述當(dāng)前一列機柜對應(yīng)的熱通道；

所述至少一個空調(diào)，用于獲取各個所述熱通道中的熱空氣，并將獲取的熱空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣，將所述冷空氣排放至所述冷通道；

每一個所述機柜與所述冷通道中的冷空氣進行熱交換，并通過對應(yīng)的出風(fēng)面將熱交換后形成的熱空氣排放至對應(yīng)的熱通道。

優(yōu)選地，

所述箱體，包括：開孔地板；

每一個所述機柜均放置在所述開孔地板的上方；

所述至少一個空調(diào)放置在所述開孔地板的下方；

各個所述熱通道中的熱空氣通過所述開孔地板中的各個開孔進入到所述開孔地板的下方；

所述至少一個空調(diào)，用于獲取進入到所述開孔地板下方的熱空氣，將獲取的熱空氣轉(zhuǎn)換為所述冷空氣，并通過所述開孔地板中的各個開孔將所述冷空氣排放至所述冷通道。

優(yōu)選地，

每一列機柜中的各個所述機柜的總長度與所述箱體的總長度一致；

每一列機柜中的各個所述機柜的高度均相同，且各個所述機柜的高度與所述開孔底板的上表面到所述箱體的頂面間的距離一致。

優(yōu)選地，

每一列機柜中的各個所述機柜的高度均相同，且各個所述機柜的高度與所述開孔底板的上表面到所述箱體的頂面間的距離一致；每一列機柜中的各個所述機柜的總長度小于所述箱體的總長度；

每一列機柜中位于第一端的機柜與所述箱體的第一端側(cè)壁緊鄰；

每一列機柜中位于第二端的機柜與所述箱體的第二端側(cè)壁間設(shè)置有第一隔板，其中，所述箱體的第二端側(cè)壁與所述第一端側(cè)壁相對；

所述第一隔板的長度為每一列機柜中位于第二端的機柜與所述箱體的第二端側(cè)壁間的距離，所述第一隔板的高度為所述開孔底板的上表面到所述箱體的頂面間的距離。

優(yōu)選地，

每一列機柜中的各個所述機柜的總長度與所述箱體的總長度一致；每一列機柜中的各個所述機柜中存在至少一個目標(biāo)機柜的高度與所述開孔底板的上表面到所述箱體的頂面間的距離不一致；

每一個所述目標(biāo)機柜的頂部到所述箱體的頂層間設(shè)置第二隔板；其中，所述第二隔板的高度為當(dāng)前所述目標(biāo)機柜的頂部到所述箱體的頂層的距離，所述第二隔板的長度為當(dāng)前所述目標(biāo)機柜的長度。

優(yōu)選地，

所述至少兩個機柜，包括：至少一個服務(wù)器機柜和至少一個配電機柜；

當(dāng)一列機柜中同時包括至少一個服務(wù)器機柜和至少一個配電機柜時，

各個所述服務(wù)器機柜依次相鄰放置，且各個所述服務(wù)器機柜的操作面均朝向所述冷通道；

各個所述配電機柜依次相鄰放置，且各個所述配電機柜的操作面均朝向所述冷通道；

依次相鄰放置的各個所述配電機柜中位于首位的配電機柜與依次相鄰放置的各個所述服務(wù)器機柜中位于末位的服務(wù)器機柜相鄰放置，或，依次相鄰放置的各個所述配電機柜中位于末位的配電機柜與依次相鄰放置的各個所述服務(wù)器機柜中位于首位的服務(wù)器機柜相鄰放置。

優(yōu)選地，

當(dāng)所述空調(diào)的數(shù)量與所述機柜的數(shù)量一致時，

每一個所述機柜對應(yīng)一個所述空調(diào)；

每一個所述空調(diào)放置在對應(yīng)的機柜下方，用于從對應(yīng)的熱通道的下端獲取熱空氣，并將獲取的熱空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣，并將所述冷空氣從所述冷通道的下端排放至所述冷通道。

優(yōu)選地，

所述箱體，進一步包括：至少一個天窗；

所述至少一個天窗，設(shè)置在所述箱體的頂層中，且設(shè)置在所述冷通道在所述頂層的投影區(qū)域內(nèi)；

每一個所述天窗在外力作用下或接收到開啟指令時開啟。

優(yōu)選地，

進一步包括：監(jiān)控模塊；

所述監(jiān)控模塊，用于監(jiān)控所述箱體內(nèi)的環(huán)境參數(shù)，判斷所述環(huán)境參數(shù)是否異常，當(dāng)確定所述環(huán)境參數(shù)異常時，向所述至少一個天窗發(fā)送開啟指令；

每一個所述天窗，用于接收所述監(jiān)控模塊發(fā)送的開啟指令，并根據(jù)所述開啟指令開啟。

優(yōu)選地，

所述箱體，進一步包括：第一門和第二門；

所述第一門和所述第二門，分別設(shè)置在所述冷通道的兩端；

優(yōu)選地，

所述空調(diào)為末端空調(diào)；

所述末端空調(diào)，包括：冷卻盤管、風(fēng)機；

所述風(fēng)機，用于獲取各個所述熱通道中的熱空氣，帶動所述熱空氣在所述冷卻盤管判斷表面流動；將所述冷卻盤管轉(zhuǎn)換的冷空氣排放至所述冷通道；

所述冷卻盤管，用于將表面流動的熱空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣。

優(yōu)選地，

所述兩列柜體之間的冷通道寬度為1.2m；

所述熱通道寬度為0.6m。

第二方面，本發(fā)明提供了一種微模塊數(shù)據(jù)中心的業(yè)務(wù)實現(xiàn)方法，該方法包括：

設(shè)置箱體、至少兩個機柜、至少一個空調(diào)；其中，將所述至少兩個機柜形成兩列機柜；在每一個所述機柜中設(shè)置相對的操作面和出風(fēng)面；

將所述至少兩個機柜以及所述至少一個空調(diào)均放置在所述箱體中；

將所述兩列機柜并排間隔放置，在所述兩列機柜之間形成冷通道；其中，每一列機柜中的各個所述機柜的操作面均朝向所述冷通道；

將每一列機柜中的各個所述機柜的出風(fēng)面均與緊鄰的箱體側(cè)壁之間具有設(shè)定的距離，在當(dāng)前一列機柜的各個所述機柜的出風(fēng)面與緊鄰的箱體側(cè)壁之間形成所述當(dāng)前一列機柜對應(yīng)的熱通道；

利用所述至少一個空調(diào)獲取各個所述熱通道中的熱空氣，并將獲取的熱空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣，并將所述冷空氣排放至所述冷通道；

利用每一個所述機柜與所述冷通道中的冷空氣進行熱交換，并通過出風(fēng)面將熱交換后的冷空氣排放至對應(yīng)的熱通道。

本發(fā)明提供了一種微模塊數(shù)據(jù)中心及其業(yè)務(wù)實現(xiàn)方法，微模塊數(shù)據(jù)中心中包括箱體、至少兩個機柜以及至少一個空調(diào)。利用各個機柜形成兩列機柜，并將形成的兩列機柜并排放置，以在兩列機柜之間形成冷通道。其中，在并排放置兩列機柜時，將各個機柜的操作面均朝向冷通道。然后將各列機柜中的各個機柜的出風(fēng)面均與緊鄰的箱體側(cè)壁之間具有設(shè)定的距離，以在各列機柜的出風(fēng)面與緊鄰的箱體側(cè)壁之間形成的熱通道。然后利用各個空調(diào)從各個熱通道中獲取熱空氣，并將獲取的熱空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣之后排放至冷通道中。各個機柜與冷通道中的冷空氣進行熱交換，并通過各自的出風(fēng)面將熱交換后形成的熱空氣排放至對應(yīng)的熱通道。通過上述可知，通過兩列機柜放置位置的限定，在箱體中形成了冷通道和熱通道。使得各個機柜將熱空氣排放至熱通道以及使得各個空調(diào)將冷空氣排放至冷通道。由于通過冷通道和熱通道對冷空氣和熱空氣進行了隔離，降低了箱體中熱空氣和冷空氣混合的概率，因此本發(fā)明提供的方案可以提高制冷效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一個實施例提供的一種微模塊數(shù)據(jù)中心的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一個實施例提供的一種微模塊數(shù)據(jù)中心的俯視圖；

圖3是本發(fā)明一個實施例提供的一種微模塊數(shù)據(jù)中心的正視圖；

圖4是本發(fā)明另一個實施例提供的一種微模塊數(shù)據(jù)中心的俯視圖；

圖5是本發(fā)明另一個實施例提供的一種微模塊數(shù)據(jù)中心的正視圖；

圖6是本發(fā)明一個實施例提供的一種微模塊數(shù)據(jù)中心的業(yè)務(wù)實現(xiàn)方法的流程圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了一種微模塊數(shù)據(jù)中心，該微模塊數(shù)據(jù)中心包括：

箱體101、至少兩個機柜102、至少一個空調(diào)103；其中，所述至少兩個機柜102形成兩列機柜；每一個所述機柜102中包括相對的操作面和出風(fēng)面；

所述至少兩個機柜102以及所述至少一個空調(diào)103均放置在所述箱體101中；

所述兩列機柜并排間隔放置，在所述兩列機柜102之間形成冷通道；其中，每一列機柜中的各個所述機柜102的操作面均朝向所述冷通道；

每一列機柜中的各個所述機柜102的出風(fēng)面均與緊鄰的箱體側(cè)壁之間具有設(shè)定的距離，在當(dāng)前一列機柜的各個所述機柜102的出風(fēng)面與緊鄰的箱體側(cè)壁之間形成所述當(dāng)前一列機柜對應(yīng)的熱通道；

所述至少一個空調(diào)103，用于獲取各個所述熱通道中的熱空氣，并將獲取的熱空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣，將所述冷空氣排放至所述冷通道；

每一個所述機柜102與所述冷通道中的冷空氣進行熱交換，并通過對應(yīng)的出風(fēng)面將熱交換后形成的熱空氣排放至對應(yīng)的熱通道。

根據(jù)圖1所示實施例，微模塊數(shù)據(jù)中心中包括箱體、至少兩個機柜以及至少一個空調(diào)。利用各個機柜形成兩列機柜，并將形成的兩列機柜并排放置，以在兩列機柜之間形成冷通道。其中，在并排放置兩列機柜時，將各個機柜的操作面均朝向冷通道。然后將各列機柜中的各個機柜的出風(fēng)面均與緊鄰的箱體側(cè)壁之間具有設(shè)定的距離，以在各列機柜的出風(fēng)面與緊鄰的箱體側(cè)壁之間形成的熱通道。然后利用各個空調(diào)從各個熱通道中獲取熱空氣，并將獲取的熱空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣之后排放至冷通道中。各個機柜與冷通道中的冷空氣進行熱交換，并通過各自的出風(fēng)面將熱交換后形成的熱空氣排放至對應(yīng)的熱通道。通過上述可知，通過兩列機柜放置位置的限定，在箱體中形成了冷通道和熱通道。使得各個機柜將熱空氣排放至熱通道以及使得各個空調(diào)將冷空氣排放至冷通道。由于通過冷通道和熱通道對冷空氣和熱空氣進行了隔離，降低了箱體中熱空氣和冷空氣混合的概率，因此本發(fā)明提供的實施例可以提高制冷效率。

在本發(fā)明一個實施例中，箱體的尺寸及型式，機柜的尺寸、型式及數(shù)量，空調(diào)的尺寸、型式及數(shù)量，冷通道的尺寸，熱通道的尺寸均可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定。

在本發(fā)明一個實施例中，如圖2和圖3所示，其中，圖2為一種微模塊數(shù)據(jù)中心的俯視圖，圖3為一種微模塊數(shù)據(jù)中心的正視圖。圖2和圖3所示的微模塊數(shù)據(jù)中心中包括：箱體201、18個機柜202、18個空調(diào)203。其中，每一個機柜均包括相對的操作面a和出風(fēng)面b。

在本實施例中，18個機柜和18個空調(diào)均放置在箱體中。18個機柜形成了兩列機柜分別為ee列機柜和ff列機柜，每一列機柜中均包括9個機柜。ee列機柜和ff列機柜并排間隔放置，在兩列機柜之間形成冷通道nn。其中，每一列機柜中的各個機柜的操作面a均朝向冷通道nn。每一列機柜中的各個機柜的出風(fēng)面b均與緊鄰的箱體側(cè)壁之間具有設(shè)定的距離，在當(dāng)前一列機柜的各個機柜的出風(fēng)面b與緊鄰的箱體側(cè)壁之間形成當(dāng)前一列機柜對應(yīng)的熱通道。比如，針對于ee列機柜：ee列機柜中的9個機柜的出風(fēng)面b均與緊鄰的箱體側(cè)壁c之間具有設(shè)定距離a，在ee列機柜的9個機柜的出風(fēng)面b與緊鄰的箱體側(cè)壁c之間形成ee列機柜對應(yīng)的熱通道m(xù)m1。針對于ff列機柜：ff列機柜中的9個機柜的出風(fēng)面b均與緊鄰的箱體側(cè)壁d之間具有設(shè)定距離b，在ff列機柜的9個機柜的出風(fēng)面b與緊鄰的箱體側(cè)壁d之間形成ff列機柜對應(yīng)的熱通道m(xù)m2。

各個空調(diào)的放置位置均可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定。在本實施例中，由于空調(diào)的數(shù)量與機柜的數(shù)量一致，那么將每一個空調(diào)對應(yīng)的放置在一個機柜的下方。利用ee列機柜中9個機柜下方放置的9個空調(diào)，按照軌跡x從熱通道m(xù)m1中獲取熱空氣，將獲取的熱空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣，并將轉(zhuǎn)換得來的冷空氣按照軌跡y排放至冷通道nn中。利用ff列機柜中9個機柜下方放置的9個空調(diào)，按照軌跡x從熱通道m(xù)m2中獲取熱空氣，將獲取的熱空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣，并將轉(zhuǎn)換得來的冷空氣按照軌跡y排放至冷通道nn中。然后18個機柜中的各個機柜與冷通道中的冷空氣進行熱交換，并通過各自的出風(fēng)面b將熱交換后形成的熱空氣排放至對應(yīng)的熱通道中。比如ee列機柜中9個機柜將熱交換后形成的熱空氣排放至熱通道m(xù)m1中，ff列機柜中9個機柜將熱交換后形成的熱空氣排放至熱通道m(xù)m2中。

在本發(fā)明一個實施例中，如圖3所示，所述箱體201中包括開孔地板204；每一個所述機柜202均放置在所述開孔地板204的上方；所述至少一個空調(diào)203放置在所述開孔地板204的下方；

各個所述熱通道中的熱空氣通過所述開孔地板204中的各個開孔進入到所述開孔地板的下方；

所述至少一個空調(diào)203，用于獲取進入到所述開孔地板204下方的熱空氣，將獲取的熱空氣轉(zhuǎn)換為所述冷空氣，并通過所述開孔地板204中的各個開孔將所述冷空氣排放至所述冷通道。

在本實施例中，各個機柜均放置在開孔地板的上方，各個空調(diào)均放置在開孔地板的下方。熱通道m(xù)m1和熱通道m(xù)m2中的熱空氣均通過開孔地板中的各個開孔進入到開孔地板的下方。然后位于開孔地板下方的各個空調(diào)獲取進入開孔地板下方的熱空氣，并將獲取的熱空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣。然后通過開孔地板中的各個開孔將冷空氣排放至冷通道nn中。

在本實施例中，開孔地板的型式可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定。需要注意的是，無論選用何種型式的開孔地板，開孔地板中的開孔密度及開孔大小均要滿足冷空氣和熱空氣可以順利通過，且不能使空氣在開孔地板的上方或下方聚集。

在本發(fā)明一個實施例中，每一列機柜中的各個機柜的總長度與箱體總長度之間的關(guān)系，以及每一個機柜中的各個機柜的高度與開孔底板的上表面到箱體的頂面間的距離之間的關(guān)系至少存在以下三種情況：

情況一：每一列機柜中的各個所述機柜的總長度與所述箱體的總長度一致；每一列機柜中的各個所述機柜的高度均相同，且各個所述機柜的高度與所述開孔底板的上表面到所述箱體的頂面間的距離一致；

情況二：每一列機柜中的各個所述機柜的高度均相同，且各個所述機柜的高度與所述開孔底板的上表面到所述箱體的頂面間的距離一致；每一列機柜中的各個所述機柜的總長度小于所述箱體的總長度；

情況三：每一列機柜中的各個所述機柜的總長度與所述箱體的總長度一致；每一列機柜中的各個所述機柜中存在至少一個目標(biāo)機柜的高度與所述開孔底板的上表面到所述箱體的頂面間的距離不一致。

針對于上述情況一：

在本發(fā)明一個實施例中，如圖2和圖3所示，每一列機柜中的各個所述機柜202的總長度與所述箱體102的總長度一致；

每一列機柜中的各個所述機柜202的高度均相同，且各個所述機柜202的高度與所述開孔底板204的上表面到所述箱體201的頂面間的距離一致。

在本實施例中，在圖2中，每一列機柜中的各個機柜的總長度e1與箱體的總長度f1一致。在圖3中，每一列機柜中的各個機柜的高度g1均相同，且各個機柜的高度g1與開孔底板的上表面到箱體的頂面間的距離h1一致。通過上述可知，通過兩列機柜的放置便可在箱體中劃分出冷通道和熱通道，且冷通道和熱通道間利用機柜進行隔離，從而避免了冷通道和熱通道之間的空氣的混合。

根據(jù)上述實施例，當(dāng)每一列機柜中的各個機柜的總長度與箱體的總長度一致，以及每一列機柜中的各個機柜的高度均相同，且各個機柜的高度與開孔底板的上表面到箱體的頂面間的距離一致時，通過兩列機柜便可在箱體中劃分出冷通道和熱通道，且冷通道和熱通道間利用機柜進行隔離，從而避免了冷通道和熱通道之間的空氣的混合。

針對于上述情況二：

在本發(fā)明一個實施例中，每一列機柜中的各個所述機柜的高度均相同，且各個所述機柜的高度與所述開孔底板的上表面到所述箱體的頂面間的距離一致；每一列機柜中的各個所述機柜的總長度小于所述箱體的總長度；

每一列機柜中位于第一端的機柜與所述箱體的第一端側(cè)壁緊鄰；

每一列機柜中位于第二端的機柜與所述箱體的第二端側(cè)壁間設(shè)置有第一隔板，其中，所述箱體的第二端側(cè)壁與所述第一端側(cè)壁相對；

所述第一隔板的長度為每一列機柜中位于第二端的機柜與所述箱體的第二端側(cè)壁間的距離，所述第一隔板的高度為所述開孔底板的上表面到所述箱體的頂面間的距離；

在本實施例中，如圖4所示，kk列機柜和ll列機柜中的各個機柜的總長度e2小于箱體301的總長度f2，因此不能利用兩列機柜在箱體中隔離出相對獨立的冷通道和熱通道。那么為了保證能夠隔離冷通道和熱通道可以采取如下措施：將每一列機柜中位于第一端的機柜s1與箱體301的第一端側(cè)壁q1緊鄰。每一列機柜中位于第二端的機柜s2與箱體301的第二端側(cè)壁q2間設(shè)置有第一隔板302。第一隔板的長度v1為每一列機柜中位于第二端的機柜s2與箱體的第二端側(cè)壁q2間的距離，第一隔板的高度為開孔底板的上表面到箱體的頂面間的距離。

根據(jù)上述實施例，當(dāng)每一列機柜中的各個機柜的高度均相同，且各個機柜的高度與開孔底板的上表面到箱體的頂面間的距離一致，每一列機柜中的各個機柜的總長度小于箱體的總長度時，需要設(shè)置隔板。利用兩列機柜以及設(shè)置的隔板在箱體中隔離出相對獨立的冷通道和熱通道。

針對于上述情況三：

在本發(fā)明一個實施例中，每一列機柜中的各個所述機柜的總長度與所述箱體的總長度一致；每一列機柜中的各個所述機柜中存在至少一個目標(biāo)機柜的高度與所述開孔底板的上表面到所述箱體的頂面間的距離不一致；

每一個所述目標(biāo)機柜的頂部到所述箱體的頂層間設(shè)置第二隔板；其中，所述第二隔板的高度為當(dāng)前所述目標(biāo)機柜的頂部到所述箱體的頂層的距離，所述第二隔板的長度為當(dāng)前所述目標(biāo)機柜的長度。

在本實施例中，一列機柜中的各個機柜中存在一個目標(biāo)機柜s3的高度與開孔底板的上表面到箱體的頂面間的距離不一致，因此不能利用兩列機柜在箱體中隔離出相對獨立的冷通道和熱通道。那么為了保證能夠隔離出冷通道和熱通道可以采取如下措施：在目標(biāo)機柜s3的頂部到箱體401的頂層間設(shè)置第二隔板402。第二隔板401的高度g2為目標(biāo)機柜s3的頂部到箱體的頂層的距離，第二隔板的長度為目標(biāo)機柜s3的長度。

根據(jù)上述實施例，當(dāng)每一列機柜中的各個機柜的總長度與箱體的總長度一致，每一列機柜中的各個機柜中存在至少一個目標(biāo)機柜的高度與開孔底板的上表面到箱體的頂面間的距離不一致時，需要設(shè)置隔板。利用兩列機柜以及隔板在箱體中隔離出相對獨立的冷通道和熱通道。

在本發(fā)明一個實施例中，所述至少兩個機柜，包括：至少一個服務(wù)器機柜和至少一個配電機柜；

當(dāng)一列機柜中同時包括至少一個服務(wù)器機柜和至少一個配電機柜時，

各個所述服務(wù)器機柜依次相鄰放置，且各個所述服務(wù)器機柜的操作面均朝向所述冷通道；

各個所述配電機柜依次相鄰放置，且各個所述配電機柜的操作面均朝向所述冷通道；

依次相鄰放置的各個所述配電機柜中位于首位的配電機柜與依次相鄰放置的各個所述服務(wù)器機柜中位于末位的服務(wù)器機柜相鄰放置，或，依次相鄰放置的各個所述配電機柜中位于末位的配電機柜與依次相鄰放置的各個所述服務(wù)器機柜中位于首位的服務(wù)器機柜相鄰放置。

在本實施例中，ee列機柜和ff列機柜中均包括8個服務(wù)器機柜和1個配電機柜。為了減少配電機柜對各個服務(wù)器機柜中服務(wù)器的干擾，將配電柜均放置在其所在列的一端。比如，ee列機柜和ff列機柜中的配電柜均放置一端，如圖2所示，圖中用粗虛線框出的機柜202為配電機柜。

根據(jù)上述實施例，當(dāng)一列機柜中同時存在配電機柜和服務(wù)器機柜時，將各個配電機柜放置在該列機柜的一端，以減少配電機柜對服務(wù)器機柜中各個服務(wù)器的干擾。

在本發(fā)明一個實施例中，如圖2和圖3所示，當(dāng)所述空調(diào)203的數(shù)量與所述機柜202的數(shù)量一致時，

每一個所述機柜202對應(yīng)一個所述空調(diào)203；

每一個所述空調(diào)203放置在對應(yīng)的機柜202下方，用于從對應(yīng)的熱通道的下端獲取熱空氣，并將獲取的熱空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣，并將所述冷空氣從所述冷通道的下端排放至所述冷通道。

在本發(fā)明一個實施例中，如圖2和圖3所示，所述箱體201中可以進一步包括：至少一個天窗205；

所述至少一個天窗205，設(shè)置在所述箱體205的頂層中，且設(shè)置在所述冷通道在所述頂層的投影區(qū)域內(nèi)；

每一個所述天窗205在外力作用下或接收到開啟指令時開啟。

在本實施例中，各個天窗均設(shè)置在箱體的頂層中，且設(shè)置在冷通道nn在頂層的投影區(qū)域e內(nèi)，其中投影區(qū)域e為圖2中用粗實線圈出的區(qū)域。天窗的數(shù)量及各個天窗的尺寸均可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定，但需要注意的是，在確定天窗的數(shù)量及尺寸時，應(yīng)保證各個天窗均在冷通道在頂層的投影區(qū)域內(nèi)，不得超出投影區(qū)域。

在本實施例中，各個天窗的開啟方式至少可以存在如下兩種：

方式一：各個天窗在外力作用下開啟。比如當(dāng)業(yè)務(wù)人員需要開啟天窗時，可以用手或工具給天窗一個外力，則天窗便可以在外力作用下開啟。

方式二：各個天窗在接收到開啟指令時開啟。比如，各個天窗均與一個天窗控制裝置相連，天窗控制裝置可以為各個天窗發(fā)送開啟指令。當(dāng)天窗接收得到天窗控制裝置的開啟指令時開啟。

根據(jù)上述實施例，箱體中可以進一步包括至少一個天窗。各個天窗均設(shè)置在箱體的頂層中，且各個天窗可以在外力作用下或接收到開啟指令時開啟。因此，可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求利用各個天窗對微模塊數(shù)據(jù)中心進行通風(fēng)。

在本發(fā)明一個實施例中，如圖3所示，所述微模塊數(shù)據(jù)中心可以進一步包括：監(jiān)控模塊206；

所述監(jiān)控模塊206，用于監(jiān)控所述箱體內(nèi)的環(huán)境參數(shù)，判斷所述環(huán)境參數(shù)是否異常，當(dāng)確定所述環(huán)境參數(shù)異常時，向所述至少一個天窗發(fā)送開啟指令；

每一個所述天窗205，用于接收所述監(jiān)控模塊206發(fā)送的開啟指令，并根據(jù)所述開啟指令開啟。

在本實施例中，環(huán)境參數(shù)的型式可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定。比如可以是溫度值、煙霧值等。

比如當(dāng)環(huán)境參數(shù)為煙霧值時，判斷煙霧值是否大于設(shè)定的閾值，如果是，則確定箱體內(nèi)的煙霧值異常，可能存在火災(zāi)等情況。則向各個天窗發(fā)送開啟指令。當(dāng)各個天窗接收到監(jiān)控模塊發(fā)送的開啟指令時，開啟。以及時將箱體中的煙霧排除。

另外，監(jiān)控模塊的在箱體中的放置位置可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定。比如，如圖3所示，監(jiān)控模塊被設(shè)置在箱體的頂層上。

根據(jù)上述實施例，微模塊數(shù)據(jù)中心可以進一步包括監(jiān)控模塊。當(dāng)監(jiān)控模塊監(jiān)控到箱體內(nèi)的環(huán)境參數(shù)異常時，向各個天窗發(fā)送開啟指令。然后各個天窗當(dāng)接收到監(jiān)控模塊發(fā)送的開啟指令時開啟。因此可以利用各個天窗在箱體內(nèi)的環(huán)境參數(shù)異常時對微模塊數(shù)據(jù)中心進行通風(fēng)處理。

在本發(fā)明一個實施例中，如圖2所示，所述箱體201中可以進一步包括：第一門207和第二門208；所述第一門207和所述第二門208，分別設(shè)置在所述冷通道的兩端。

在本實施例中，當(dāng)業(yè)務(wù)人員對箱體中的各個機柜進行操作和檢修時，可以從第一門進入從第二門離開，不用走回頭路。另外，當(dāng)箱體中發(fā)生火災(zāi)等危險時，箱體中的業(yè)務(wù)人員可以從與其臨近的門逃離，以減少業(yè)務(wù)人員的逃離時間。

第一門和第二門型式和尺寸均可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定。比如選用密封門，且門的寬度與冷通道的寬度相同，門高度與箱體的高度相同。

根據(jù)上述實施例，箱體中可以進一步包括第一門和第二門，且第一門和第二門分別設(shè)置在冷通道的兩端。由于第一門和第二門分別設(shè)置在冷通道的兩端，業(yè)務(wù)人員在對各個機柜進行操作和檢修時，離開時不用折返。另外，當(dāng)箱體中發(fā)生火災(zāi)等危險時，箱體中的業(yè)務(wù)人員可以從與其臨近的門逃離，以減少業(yè)務(wù)人員的逃離時間。

在本發(fā)明一個實施例中，如圖3所示，所述空調(diào)203為末端空調(diào)；

所述末端空調(diào)，包括：冷卻盤管2031、風(fēng)機2032；

所述風(fēng)機2032，用于獲取各個所述熱通道中的熱空氣，帶動所述熱空氣在所述冷卻盤管2031表面流動；將所述冷卻盤管2031轉(zhuǎn)換的冷空氣排放至所述冷通道；

所述冷卻盤管2031，用于將表面流動的熱空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣。

在本實施例中，各個空調(diào)的冷卻盤管中存在冷卻介質(zhì)，該冷卻介質(zhì)可以為水或其他的冷媒。比如當(dāng)冷卻盤管中的冷卻介質(zhì)為水時，冷卻盤管的進口r與外部冷卻水機組相連，通過進口r接收冷卻水機組提供的冷水；冷卻盤管的出口t與冷卻水機組相連，通過出口t將與熱空氣換熱后的水傳輸給冷卻水機組，以使冷卻水機組將換熱后的水處理為冷水。

在本實施例中，ee列機柜下方的各個空調(diào)的風(fēng)機獲取熱通道m(xù)m1中的熱空氣，帶動熱空氣在冷卻盤管表面流動。當(dāng)熱空氣在冷卻盤管表面流動時，熱空氣將在冷卻盤管提供的冷量下轉(zhuǎn)換為冷空氣。然后在通過風(fēng)機將冷空氣排放至冷通道nn。同理ff列機柜下方的各個空調(diào)的風(fēng)機獲取熱通道m(xù)m2中的熱空氣，帶動熱空氣在冷卻盤管表面流動。當(dāng)熱空氣在冷卻盤管表面流動時，熱空氣將在冷卻盤管提供的冷量下轉(zhuǎn)換為冷空氣。然后在通過風(fēng)機將冷空氣排放至冷通道nn。

根據(jù)上述實施例，空調(diào)可以選用末端空調(diào)。由于各個末端空調(diào)均放置在機柜的下面，因此可以節(jié)省箱體中的空間。

在本發(fā)明一個實施例中，所述兩列柜體之間的冷通道寬度為1.2m；所述熱通道寬度為0.6m。

在本實施例中，如圖2和圖3所示，ee列柜體和ff列柜體之間的冷通道nn寬度d為1.2米。熱通道m(xù)m1和熱通道m(xù)m2的寬度均為0.6米。

兩列柜體之間的冷通道寬度為1.2m以及熱通道寬度為0.6m均為優(yōu)選的方式，還可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求選擇其他的寬度。

如圖6所示，本發(fā)明實施例提供了一種微模塊數(shù)據(jù)中心的業(yè)務(wù)實現(xiàn)方法，該方法包括：

步驟601：設(shè)置箱體、至少兩個機柜、至少一個空調(diào)；其中，將所述至少兩個機柜形成兩列機柜；在每一個所述機柜中設(shè)置相對的操作面和出風(fēng)面；

步驟602：將所述至少兩個機柜以及所述至少一個空調(diào)均放置在所述箱體中；

步驟603：將所述兩列機柜并排間隔放置，在所述兩列機柜之間形成冷通道；其中，每一列機柜中的各個所述機柜的操作面均朝向所述冷通道；

步驟604：將每一列機柜中的各個所述機柜的出風(fēng)面均與緊鄰的箱體側(cè)壁之間具有設(shè)定的距離，在當(dāng)前一列機柜的各個所述機柜的出風(fēng)面與緊鄰的箱體側(cè)壁之間形成所述當(dāng)前一列機柜對應(yīng)的熱通道；

步驟605：利用所述至少一個空調(diào)獲取各個所述熱通道中的熱空氣，并將獲取的熱空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣，并將所述冷空氣排放至所述冷通道；

步驟606：利用每一個所述機柜與所述冷通道中的冷空氣進行熱交換，并通過出風(fēng)面將熱交換后的冷空氣排放至對應(yīng)的熱通道。

根據(jù)圖6所示實施例，首先設(shè)置箱體、至少兩個機柜、至少一個空調(diào)，并將各個機柜形成兩列機柜。將兩列機柜并排間隔放置，以在兩列機柜之間形成冷通道，同時將各個機柜的操作面均朝向冷通道。將每一列機柜中的各個機柜的出風(fēng)面均與緊鄰的箱體側(cè)壁之間具有設(shè)定的距離，以在各個所述機柜的出風(fēng)面與緊鄰的箱體側(cè)壁之間形成熱通道。然后利用各個空調(diào)獲取各個熱通道中的熱空氣，并將獲取的熱空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣，并將冷空氣排放至冷通道。然后各個機柜與冷通道中的冷空氣進行熱交換，并通過自身的出風(fēng)面將熱交換后的冷空氣排放至對應(yīng)的熱通道。通過上述可知，通過兩列機柜放置位置的限定，在箱體中形成了冷通道和熱通道。使得各個機柜將熱空氣排放至熱通道以及使得各個空調(diào)將冷空氣排放至冷通道。由于通過冷通道和熱通道對冷空氣和熱空氣進行了隔離，降低了箱體中熱空氣和冷空氣混合的概率，因此本發(fā)明提供的實施例可以提高制冷效率。

綜上所述，本發(fā)明各個實施例至少可以實現(xiàn)如下有益效果：

1、在本發(fā)明實施例中，微模塊數(shù)據(jù)中心中包括箱體、至少兩個機柜以及至少一個空調(diào)。利用各個機柜形成兩列機柜，并將形成的兩列機柜并排放置，以在兩列機柜之間形成冷通道。其中，在并排放置兩列機柜時，將各個機柜的操作面均朝向冷通道。然后將各列機柜中的各個機柜的出風(fēng)面均與緊鄰的箱體側(cè)壁之間具有設(shè)定的距離，以在各列機柜的出風(fēng)面與緊鄰的箱體側(cè)壁之間形成的熱通道。然后利用各個空調(diào)從各個熱通道中獲取熱空氣，并將獲取的熱空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣之后排放至冷通道中。各個機柜與冷通道中的冷空氣進行熱交換，并通過各自的出風(fēng)面將熱交換后形成的熱空氣排放至對應(yīng)的熱通道。通過上述可知，通過兩列機柜放置位置的限定，在箱體中形成了冷通道和熱通道。使得各個機柜將熱空氣排放至熱通道以及使得各個空調(diào)將冷空氣排放至冷通道。由于通過冷通道和熱通道對冷空氣和熱空氣進行了隔離，降低了箱體中熱空氣和冷空氣混合的概率，因此本發(fā)明提供的實施例可以提高制冷效率。

2、在本發(fā)明實施例中，當(dāng)每一列機柜中的各個機柜的總長度與箱體的總長度一致，以及每一列機柜中的各個機柜的高度均相同，且各個機柜的高度與開孔底板的上表面到箱體的頂面間的距離一致時，通過兩列機柜便可在箱體中劃分出冷通道和熱通道，且冷通道和熱通道間利用機柜進行隔離，從而避免了冷通道和熱通道之間的空氣的混合。

3、在本發(fā)明實施例中，當(dāng)每一列機柜中的各個機柜的高度均相同，且各個機柜的高度與開孔底板的上表面到箱體的頂面間的距離一致，每一列機柜中的各個機柜的總長度小于箱體的總長度時，需要設(shè)置隔板。利用兩列機柜以及設(shè)置的隔板在箱體中隔離出相對獨立的冷通道和熱通道。

4、在本發(fā)明實施例中，當(dāng)每一列機柜中的各個機柜的總長度與箱體的總長度一致，每一列機柜中的各個機柜中存在至少一個目標(biāo)機柜的高度與開孔底板的上表面到箱體的頂面間的距離不一致時，需要設(shè)置隔板。利用兩列機柜以及隔板在箱體中隔離出相對獨立的冷通道和熱通道。

5、在本發(fā)明實施例中，當(dāng)一列機柜中同時存在配電機柜和服務(wù)器機柜時，將各個配電機柜放置在該列機柜的一端，以減少配電機柜對服務(wù)器機柜中各個服務(wù)器的干擾。

6、在本發(fā)明實施例中，箱體中可以進一步包括至少一個天窗。各個天窗均設(shè)置在箱體的頂層中，且各個天窗可以在外力作用下或接收到開啟指令時開啟。因此，可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求利用各個天窗對微模塊數(shù)據(jù)中心進行通風(fēng)。

7、在本發(fā)明實施例中，微模塊數(shù)據(jù)中心可以進一步包括監(jiān)控模塊。當(dāng)監(jiān)控模塊監(jiān)控到箱體內(nèi)的環(huán)境參數(shù)異常時，向各個天窗發(fā)送開啟指令。然后各個天窗當(dāng)接收到監(jiān)控模塊發(fā)送的開啟指令時開啟。因此可以利用各個天窗在箱體內(nèi)的環(huán)境參數(shù)異常時對微模塊數(shù)據(jù)中心進行通風(fēng)處理。

8、在本發(fā)明實施例中，箱體中可以進一步包括第一門和第二門，且第一門和第二門分別設(shè)置在冷通道的兩端。由于第一門和第二門分別設(shè)置在冷通道的兩端，業(yè)務(wù)人員在對各個機柜進行操作和檢修時，離開時不用折返。另外，當(dāng)箱體中發(fā)生火災(zāi)等危險時，箱體中的業(yè)務(wù)人員可以從與其臨近的門逃離，以減少業(yè)務(wù)人員的逃離時間。

9、在本發(fā)明實施例中，空調(diào)可以選用末端空調(diào)。由于各個末端空調(diào)均放置在機柜的下面，因此可以節(jié)省箱體中的空間。

10、在本發(fā)明實施例中，首先設(shè)置箱體、至少兩個機柜、至少一個空調(diào)，并將各個機柜形成兩列機柜。將兩列機柜并排間隔放置，以在兩列機柜之間形成冷通道，同時將各個機柜的操作面均朝向冷通道。將每一列機柜中的各個機柜的出風(fēng)面均與緊鄰的箱體側(cè)壁之間具有設(shè)定的距離，以在各個所述機柜的出風(fēng)面與緊鄰的箱體側(cè)壁之間形成熱通道。然后利用各個空調(diào)獲取各個熱通道中的熱空氣，并將獲取的熱空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣，并將冷空氣排放至冷通道。然后各個機柜與冷通道中的冷空氣進行熱交換，并通過自身的出風(fēng)面將熱交換后的冷空氣排放至對應(yīng)的熱通道。通過上述可知，通過兩列機柜放置位置的限定，在箱體中形成了冷通道和熱通道。使得各個機柜將熱空氣排放至熱通道以及使得各個空調(diào)將冷空氣排放至冷通道。由于通過冷通道和熱通道對冷空氣和熱空氣進行了隔離，降低了箱體中熱空氣和冷空氣混合的概率，因此本發(fā)明提供的實施例可以提高制冷效率。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個······”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同因素。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解：實現(xiàn)上述方法實施例的全部或部分步驟可以通過程序指令相關(guān)的硬件來完成，前述的程序可以存儲在計算機可讀取的存儲介質(zhì)中，該程序在執(zhí)行時，執(zhí)行包括上述方法實施例的步驟；而前述的存儲介質(zhì)包括：rom、ram、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質(zhì)中。

最后需要說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。