本實用新型涉及一種用于數(shù)據(jù)中心的單邊結(jié)構(gòu)微模塊。
背景技術(shù):
模塊化數(shù)據(jù)中心是代表了數(shù)據(jù)中心未來的發(fā)展方向,而微模塊將成為數(shù)據(jù)中心最近幾年發(fā)展的一個主流,并將大規(guī)模替代傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)中心機房。模塊化數(shù)據(jù)中心具有綠色節(jié)能、快速安裝、反應(yīng)靈敏、綜合造價低等特點。但很多中小企業(yè)數(shù)據(jù)中心,由于場地的限制無法布置標準規(guī)格的微模塊,或是設(shè)備機柜需求較少,沒有必要配置標準微模塊。由此,單邊結(jié)構(gòu)的微模塊應(yīng)運而生并具有較大的市場需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于數(shù)據(jù)中心的單邊結(jié)構(gòu)微模塊,本微模塊結(jié)構(gòu)簡單,克服了傳統(tǒng)標準微模塊占地面積大的缺陷,減少微模塊寬度并合理布局,有效降低成本,廣泛適用于中小型數(shù)據(jù)中心。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型用于數(shù)據(jù)中心的單邊結(jié)構(gòu)微模塊包括電源機柜、空調(diào)機柜和若干設(shè)備機柜,還包括鋁型材框架、門板單元、假墻單元、頂板單元和智能控制箱,所述門板單元設(shè)于所述鋁型材框架的前后面,所述假墻單元設(shè)于所述鋁型材框架的兩側(cè)面,所述頂板單元設(shè)于所述鋁型材框架的頂面,所述智能控制箱設(shè)于所述鋁型材框架的立柱并且位于鋁型材框架外部,所述電源機柜、空調(diào)機柜和若干設(shè)備機柜成排設(shè)于所述鋁型材框架內(nèi)并且位于一側(cè),所述鋁型材框架內(nèi)另一側(cè)構(gòu)成冷風通道。
進一步,所述頂板單元包括天窗,所述門板單元和天窗采用電磁鎖開閉并且與消防系統(tǒng)聯(lián)動,
進一步,本微模塊還包括門禁系統(tǒng)、溫濕度傳感器、煙霧傳感器、水浸傳感器和攝像探頭,所述溫濕度傳感器、煙霧傳感器和水浸傳感器分別設(shè)于所述鋁型材框架內(nèi),所述攝像探頭分別設(shè)于所述鋁型材框架內(nèi)外,所述門禁系統(tǒng)控制所述門板單元的啟閉,所述智能控制箱通過門禁刷卡器連接所述門禁系統(tǒng)并且分別采集溫濕度傳感器、煙霧傳感器、水浸傳感器和攝像探頭信號,所述智能控制箱根據(jù)所述溫濕度傳感器、煙霧傳感器、水浸傳感器和攝像探頭信號給出警告提示。
進一步,所述電源機柜位于所述鋁型材框架前面,所述空調(diào)機柜位于所述鋁型材框架中部。
進一步,所述門板單元、假墻單元和頂板單元包括透明亞克力板,所述透明亞克力板鑲嵌于所述門板單元和鋁型材框架。
進一步,本微模塊還包括底座,所述底座設(shè)于所述鋁型材框架底面,所述底座高度為300~500mm,所述底座在所述鋁型材框架冷風通道部位鋪設(shè)防靜電地板。
由于本實用新型用于數(shù)據(jù)中心的單邊結(jié)構(gòu)微模塊采用了上述技術(shù)方案,即本微模塊的門板單元設(shè)于鋁型材框架的前后面,假墻單元設(shè)于鋁型材框架的兩側(cè)面,頂板單元設(shè)于鋁型材框架的頂面,智能控制箱設(shè)于鋁型材框架的立柱并且位于鋁型材框架外部,電源機柜、空調(diào)機柜和若干設(shè)備機柜成排設(shè)于鋁型材框架內(nèi)并且位于一側(cè),鋁型材框架內(nèi)另一側(cè)構(gòu)成冷風通道。本微模塊結(jié)構(gòu)簡單,克服了傳統(tǒng)標準微模塊占地面積大的缺陷,減少微模塊寬度并合理布局,有效降低成本,廣泛適用于中小型數(shù)據(jù)中心。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明:
圖1為本實用新型用于數(shù)據(jù)中心的單邊結(jié)構(gòu)微模塊示意圖;
圖2為本微模塊內(nèi)部布置示意圖。
具體實施方式
實施例如圖1和圖2所示,本實用新型用于數(shù)據(jù)中心的單邊結(jié)構(gòu)微模塊包括電源機柜6、空調(diào)機柜7和若干設(shè)備機柜8,還包括鋁型材框架1、門板單元2、假墻單元3、頂板單元4和智能控制箱5,所述門板單元2設(shè)于所述鋁型材框架1的前后面,所述假墻單元3設(shè)于所述鋁型材框架1的兩側(cè)面,所述頂板單元4設(shè)于所述鋁型材框架1的頂面,所述智能控制箱5設(shè)于所述鋁型材框架1的立柱并且位于鋁型材框架1外部,所述電源機柜6、空調(diào)機柜7和若干設(shè)備機柜8成排設(shè)于所述鋁型材框架1內(nèi)并且位于一側(cè),所述鋁型材框架1內(nèi)另一側(cè)構(gòu)成冷風通道12。
優(yōu)選的,所述頂板單元4包括天窗,所述門板單元2和天窗采用電磁鎖開閉并且與消防系統(tǒng)聯(lián)動,
優(yōu)選的,本微模塊還包括門禁系統(tǒng)、溫濕度傳感器、煙霧傳感器、水浸傳感器和攝像探頭,所述溫濕度傳感器、煙霧傳感器和水浸傳感器分別設(shè)于所述鋁型材框架1內(nèi),所述攝像探頭分別設(shè)于所述鋁型材框架1內(nèi)外,所述門禁系統(tǒng)控制所述門板單元2的啟閉,所述智能控制箱5通過門禁刷卡器連接所述門禁系統(tǒng)并且分別采集溫濕度傳感器、煙霧傳感器、水浸傳感器和攝像探頭信號,所述智能控制箱5根據(jù)所述溫濕度傳感器、煙霧傳感器、水浸傳感器和攝像探頭信號給出警告提示。
優(yōu)選的,所述電源機柜6位于所述鋁型材框架1前面,所述空調(diào)機柜7位于所述鋁型材框架1中部。
優(yōu)選的,所述門板單元2、假墻單元3和頂板單元4包括透明亞克力板,所述透明亞克力板鑲嵌于所述門板單元2和鋁型材框架1。透明亞克力板厚度為5mm,保證強度和阻燃性的前提下,更便于觀察微模塊內(nèi)的設(shè)備運行情況。
優(yōu)選的,本微模塊還包括底座13,所述底座13設(shè)于所述鋁型材框架1底面,所述底座高度為300~500mm,所述底座在所述鋁型材框架冷風通道部位鋪設(shè)防靜電地板。
本微模塊采用工廠預制鋁型材框架及各單元部件后實現(xiàn)現(xiàn)場組裝,框架部件采用鋁型材,在保證承重和美觀的前提下,更便于工廠定制和現(xiàn)場組裝??梢园惭b于機房、廠房、辦公室、倉庫等室內(nèi)環(huán)境下,用于安裝網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及服務(wù)器,并可根據(jù)業(yè)務(wù)類型柔性配置功能單元,如供電系統(tǒng),制冷系統(tǒng),機架系統(tǒng),綜合布線系統(tǒng),智能管理系統(tǒng),氣流組織系統(tǒng)等。所有數(shù)據(jù)中心設(shè)備和系統(tǒng)都安裝于本微模塊通道的一側(cè),另一側(cè)則用假墻單元封閉,與標準規(guī)格的微模塊結(jié)構(gòu)相比,寬度減小了1/3,場地要求比傳統(tǒng)微模塊降低很多。同時本微模塊各功能單元可柔性選擇配置,電源機柜可根據(jù)需求配置交流配電柜和/或直流配電柜,若干設(shè)備機柜可安裝網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、程控交換機、備份服務(wù)器等數(shù)據(jù)設(shè)備,空調(diào)機柜可根據(jù)需求配置一體化便攜式空調(diào)或?qū)I(yè)列間空調(diào)??照{(diào)機柜安裝于微模塊一側(cè)中部,有利于冷量合理分布,冷風在冷風通道內(nèi)流動實現(xiàn)對若干設(shè)備機柜的均勻冷卻。智能控制箱安裝于微模塊外側(cè),通過鉸鏈連接鋁型材框架的立柱,使得箱體具有可翻轉(zhuǎn)的特性,便于靈活多面的操作,智能控制箱將原設(shè)置于設(shè)備機柜內(nèi)的微模塊控制部件移至微模塊外,從而提高設(shè)備機柜的可用空間,增加微模塊內(nèi)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的安裝密度。智能控制箱集成了遠程智能測控終端RTU、人機界面HMI并與門禁系統(tǒng)、照明系統(tǒng)連接;遠程智能測控終端RTU采集若干傳感器信號并通過人機界面HMI對微模塊實現(xiàn)智能控制,其中,溫濕度傳感器可設(shè)置在若干設(shè)備機柜上,水浸傳感器安裝于設(shè)備機柜底座上、攝像探頭和煙霧傳感器均可安裝于冷風通道天窗的框架上,從而對微模塊的運行環(huán)境提供全面監(jiān)控。