本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)中心領(lǐng)域，具體涉及一種封閉冷熱通道的微模塊數(shù)據(jù)中心。

背景技術(shù)：

隨著互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)高速發(fā)展，大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù)的進步，數(shù)據(jù)中心的發(fā)展越來越迅速，對數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的要求也越來越高。相較于傳統(tǒng)機房，微模塊數(shù)據(jù)中心具有高度集成、模塊化、易擴容、pue更低等優(yōu)點，因此微模塊數(shù)據(jù)中心的應(yīng)用越來越廣泛。

目前常見的微模塊數(shù)據(jù)中心只封閉冷通道或者熱通道其中之一，若只封閉冷通道，則熱通道與機房空間連通，機柜后門排出的熱空氣彌散在機房內(nèi)，若機房圍護結(jié)構(gòu)的保溫效果不好，則會增大微模塊數(shù)據(jù)中心的熱負荷，通常需要房間級空調(diào)輔助制冷，增加投資成本。若只封閉熱通道，則機房空間形成冷池，機房空間不宜過大，否則冷量散失嚴重，降低行間空調(diào)的制冷效率，而且對機房圍護結(jié)構(gòu)的隔熱要求比較高。對于空間較大尤其是例如廠房改造的高空間數(shù)據(jù)中心等機房而言，單純封閉冷通道或熱通道都會造成熱量或冷量的大范圍擴散，不利于微模塊內(nèi)的制冷。

本專利改進了密閉通道，將冷通道和熱通道都密封，形成微模塊數(shù)據(jù)中心氣流的完全內(nèi)部循環(huán)，防止冷量或熱量與外界的直接接觸和交換，對機房的保溫、密封性要求大大降低，在多種場景下都適用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對現(xiàn)有微模塊數(shù)據(jù)中心封閉單一通道的缺陷，設(shè)計了一種同時封閉冷通道和熱通道的微模塊數(shù)據(jù)中心。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

1、本發(fā)明提供一種封閉冷熱通道的微模塊數(shù)據(jù)中心，包括前后兩排機柜群組，前排機柜群組與后排機柜群組并排布置，并均設(shè)計為前門進風(fēng)、后門回風(fēng)，行級空調(diào)穿插在前后兩排機柜群組中布局，并設(shè)計為后門進風(fēng)，前門回風(fēng)；

所述前排機柜群組的前門與后排機柜群組的前門相對設(shè)置，前排機柜群組與后排機柜群組之間的頂部設(shè)有天窗，兩端設(shè)有冷通道門，前后兩排機柜群組以及天窗和冷通道門共同形成了封閉的冷通道；

前排機柜群組與后排機柜群組的后門相背設(shè)置，每排機柜群組的頂部向外側(cè)延伸出熱通道頂部封板，熱通道頂部封板與每排機柜群組的底部所處平面之間連有熱通道密封側(cè)板及熱通道支撐件，每排機柜群組分別與熱通道頂部封板、熱通道密封側(cè)板及熱通道支撐件共同形成封閉的熱通道。

可選地，所述行級空調(diào)為偶數(shù)臺，在前排機柜群組與后排機柜群組中相對布置。

可選地，位于前后兩排機柜群組兩端、及穿插在前后兩排機柜群組中布局的行級空調(diào)頂部的天窗為固定天窗，其余天窗為翻轉(zhuǎn)天窗，當(dāng)行級空調(diào)散熱不好時，還能實現(xiàn)輔助散熱。

可選地，所述每排機柜群組包括it機柜、行級空調(diào)、列頭配電柜和網(wǎng)絡(luò)柜，列頭配電柜共兩臺，分處于前后兩排機柜群組的一端。

可選地，所述前后兩排機柜群組的頂部分設(shè)強電走線槽和弱電走線槽。

2、本發(fā)明另提供一種封閉冷熱通道的微模塊數(shù)據(jù)中心的實施方法，包括步驟如下：

1）將前后兩排機柜群組并柜，列頭配電柜位于為模塊數(shù)據(jù)中心兩排的一端，行級空調(diào)穿插在模塊數(shù)據(jù)中心兩排中布局，根據(jù)it機柜的數(shù)量和熱負荷選擇行級空調(diào)功率和數(shù)量；

2）在模塊數(shù)據(jù)中心兩排之間的頂部安裝天窗，兩端安裝冷通道門，完成冷通道搭建；

3）在每排機柜群組的外側(cè)延伸擴展出熱通道密封側(cè)板，然后安裝熱通道支撐件及熱通道頂部封板，完成熱通道搭建。

可選地，步驟1）中采用偶數(shù)臺行級空調(diào)相對布置。

本發(fā)明的一種封閉冷熱通道的微模塊數(shù)據(jù)中心及其實施方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是：

減少機房建筑及布局對微模塊數(shù)據(jù)中心及內(nèi)部系統(tǒng)尤其是制冷系統(tǒng)的影響，擴大了微模塊數(shù)據(jù)中心的應(yīng)用場景范圍，使得微模塊數(shù)據(jù)中心產(chǎn)品更具普適性，在大空間機房內(nèi)應(yīng)用更合適；同時封閉冷熱通道，有利于行級空調(diào)對微模塊內(nèi)空氣的集中處理，能有效提高微模塊數(shù)據(jù)中心制冷效率，降低pue；外圍通道密封能有效降低設(shè)備噪音對機房的影響；行級空調(diào)滿足冷量要求，則無需布置房間及精密空調(diào)，可降低成本，大大提高產(chǎn)品的市場競爭力。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明封閉冷熱通道的微模塊數(shù)據(jù)中心的立體結(jié)構(gòu)圖；

附圖2是本發(fā)明封閉冷熱通道的微模塊數(shù)據(jù)中心的機柜群組布局圖；

附圖3是本發(fā)明封閉冷熱通道的微模塊數(shù)據(jù)中心的氣流組織示意圖。

圖中，1、翻轉(zhuǎn)天窗，2、固定天窗，3、熱通道支撐件，4、熱通道頂部封板，5、熱通道側(cè)板，6、冷通道門，7、機柜群組，8、熱通道，9、強電走線槽，10、弱電走線槽，11、冷通道。

圖中，縮略語和關(guān)鍵用語定義如下：

pdf：powerdistributionframe，列頭配電柜；net：網(wǎng)絡(luò)柜；it：服務(wù)器機柜；ac：airconditioner，行級空調(diào)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-3，對本發(fā)明的一種封閉冷熱通道的微模塊數(shù)據(jù)中心及其實施方法作以下詳細說明。

實施例一

如附圖1、2、3示，本發(fā)明的一種封閉冷熱通道的微模塊數(shù)據(jù)中心，包括前后兩排機柜群組，前排機柜群組與后排機柜群組并排布置，并均設(shè)計為前門進風(fēng)、后門回風(fēng)，每排機柜群組包括it機柜、行級空調(diào)、列頭配電柜和網(wǎng)絡(luò)柜，列頭配電柜共兩臺，分處于前后兩排機柜群組的一端，行級空調(diào)穿插在前后兩排機柜群組中布局，并設(shè)計為后門進風(fēng)，前門回風(fēng)。

前排機柜群組的前門與后排機柜群組的前門相對設(shè)置，前排機柜群組與后排機柜群組之間的頂部設(shè)有天窗，兩端設(shè)有冷通道門，前后兩排機柜群組以及天窗和冷通道門共同形成了封閉的冷通道；

前排機柜群組與后排機柜群組的后門相背設(shè)置，每排機柜群組的頂部向外側(cè)延伸出熱通道頂部封板，熱通道頂部封板與每排機柜群組的底部所處平面之間連有熱通道密封側(cè)板及熱通道支撐件，每排機柜群組分別與熱通道頂部封板、熱通道密封側(cè)板及熱通道支撐件共同形成封閉的熱通道。

本發(fā)明圖3中以前后共兩排機柜群組為例進行闡述，但可以擴展為三組或五組。

實施例二

在實施例一的基礎(chǔ)上，實施例二行級空調(diào)為偶數(shù)臺，在前排機柜群組與后排機柜群組中相對布置。

實施例三

在實施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)上，位于前后兩排機柜群組兩端、及穿插在前后兩排機柜群組中布局的行級空調(diào)頂部的天窗為固定天窗，其余天窗為翻轉(zhuǎn)天窗，實現(xiàn)輔助散熱。

實施例四

在實施例一、二或三的基礎(chǔ)上，實施例四前后兩排機柜群組的頂部分設(shè)強電走線槽和弱電走線槽。

實施例五

本發(fā)明的一種封閉冷熱通道的微模塊數(shù)據(jù)中心的實施方法，包括步驟如下：

1）將前后兩排機柜群組并柜，列頭配電柜位于為模塊數(shù)據(jù)中心兩排的一端，行級空調(diào)穿插在模塊數(shù)據(jù)中心兩排中布局，根據(jù)it機柜的數(shù)量和熱負荷選擇行級空調(diào)功率和數(shù)量，采用偶數(shù)臺行級空調(diào)相對布置；

2）在模塊數(shù)據(jù)中心兩排之間的頂部安裝天窗，兩端安裝冷通道門，完成冷通道搭建；

3）在每排機柜群組的外側(cè)延伸擴展出熱通道密封側(cè)板，然后安裝熱通道支撐件及熱通道頂部封板，完成熱通道搭建。

上述it機柜、行級空調(diào)、列頭配電柜均在前門維護，前門朝向冷通道內(nèi)。

如附圖2、3所示，氣流組織形式：行級空調(diào)從后端吸收熱通道內(nèi)的熱空氣，冷卻到要求溫度后在風(fēng)機作用下由前門吹進冷通道；it機柜前門吸入冷通道的冷空氣，給服務(wù)器等設(shè)備降溫后從后門排出，進入熱通道。由此，冷通道和熱通道之間形成密閉的氣流循環(huán)。