本發(fā)明涉及散熱器領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)箱一體化散熱器的底板。

背景技術(shù)：

電子器件運(yùn)行時(shí)大多散發(fā)大量熱量，散熱性能對(duì)電子器件的穩(wěn)定運(yùn)行有著很大的影響，大功率電子器件的散熱方式大多是在電源的電路板的相關(guān)功率器件上設(shè)置散熱器或散熱風(fēng)扇，同時(shí)在電源的機(jī)箱上設(shè)置一些通風(fēng)口進(jìn)而構(gòu)成風(fēng)道來(lái)散熱。其結(jié)構(gòu)較為單一，散熱效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種機(jī)箱一體化散熱器的底板，結(jié)構(gòu)合理。

本發(fā)明解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案為：一種機(jī)箱一體化散熱器的底板，包括開(kāi)口向上的底板，所述底板包括底板本體、第一側(cè)板、第二側(cè)板，第一側(cè)板、第二側(cè)板分別位于底板本體的兩側(cè)，第一側(cè)板與底板主體為垂直設(shè)置，第二側(cè)板與底板主體為垂直設(shè)置，第一側(cè)板的上表面設(shè)有第一凹槽，第一凹槽的截面為圓弧形結(jié)構(gòu)，第一側(cè)板的外表面從上往下依次設(shè)有第三安裝槽、第二散熱片、第三凹槽、第三散熱片，第三安裝槽的結(jié)構(gòu)、大小、形狀與第一安裝槽相同，第二散熱片為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，第三凹槽的截面為矩形結(jié)構(gòu)，第四散熱片的結(jié)構(gòu)、大小、形狀與第二散熱片相同，第一側(cè)板的內(nèi)表面設(shè)有第一凸臺(tái)、第一卡槽，第一凸臺(tái)上設(shè)有第一缺口，第一缺口的截面為正方形結(jié)構(gòu)，第一卡槽的截面為正方形結(jié)構(gòu)，第一側(cè)板與底板主體連接處的內(nèi)表面設(shè)有第三連接槽；第二側(cè)板的上表面設(shè)有第二凹槽，第二凹槽的截面為半圓形結(jié)構(gòu)，第二側(cè)板的外表面從上往下依次設(shè)有第四安裝槽、若干第四散熱片，第四安裝槽的結(jié)構(gòu)、大小、形狀與第二安裝槽相同，相鄰第四散熱片之間的距離相等，第二側(cè)板的內(nèi)表面設(shè)有第二卡槽，第二卡槽與第一卡槽為對(duì)稱設(shè)置，第二卡槽與第一卡槽的開(kāi)口方向相反，第二側(cè)板與底板主體連接處的內(nèi)表面設(shè)有第四連接槽，第四連接槽與第三連接槽為對(duì)稱設(shè)置，第四連接槽的結(jié)構(gòu)、大小、形狀與第三連接槽相同。

所述底板主體內(nèi)設(shè)有冷卻腔，冷卻腔內(nèi)設(shè)有冷卻管，冷卻管包括第一冷卻管、第二冷卻管、第三冷卻管、第四冷卻管、第五冷卻管、第六冷卻管，第一冷卻管、第二冷卻管、第三冷卻管、第四冷卻管均為波浪形結(jié)構(gòu)，第二冷卻管與第一冷卻管為對(duì)稱設(shè)置，第三冷卻管與第四冷卻管為對(duì)稱設(shè)置，第一冷卻管、第二冷卻管、第三冷卻管、第四冷卻管相互平行，第五冷卻管、第六冷卻管均為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，第一冷卻管、第二冷卻管、第三冷卻管、第四冷卻管通過(guò)第五連接管、第六連接管相連通。

所述冷卻管內(nèi)設(shè)有冷卻液。

本發(fā)明具有有益效果：本發(fā)明在第一側(cè)板、第二側(cè)板上設(shè)置多種散熱片，提高散熱效果，在底板主體內(nèi)設(shè)置冷卻管，冷卻管內(nèi)設(shè)有冷卻液，進(jìn)一步提高散熱效果，底板上設(shè)有卡槽、連接槽，可用于與電子元件固定連接，底板上設(shè)置的安裝槽，可用于與蓋板連接，本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，設(shè)計(jì)合理，散熱性優(yōu)異。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為蓋板示意圖；

圖3為底板、蓋板拼接示意圖；

圖4為冷卻腔示意圖；

圖中：1-蓋板，2-底板，3-第一散熱片，4-第一安裝槽，5-第二安裝槽，6-第一凸起，7-第二凸起，8-第一連接槽，9-第二連接槽，10-底板主體，11-第一側(cè)板，12-第二側(cè)板，13-第一凹槽，14-第二凹槽，15-第三安裝槽，16-第二散熱片，17-第三凹槽，18-第三散熱片，19-第一凸臺(tái)，20-第一卡槽，21-第一缺口，22-第三連接槽，23-第四安裝槽，24-第四散熱片，25-第二卡槽，26-第四連接槽，27-冷卻腔，28-第一冷卻管，29-第二冷卻管，30-第三冷卻管，31-第四冷卻管，32-第五冷卻管，33-第六冷卻管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖所示，一種機(jī)箱一體化散熱器的底板，包括開(kāi)口向上的底板，所述底板包括底板本體、第一側(cè)板、第二側(cè)板，第一側(cè)板、第二側(cè)板分別位于底板本體的兩側(cè)，第一側(cè)板與底板主體為垂直設(shè)置，第二側(cè)板與底板主體為垂直設(shè)置，第一側(cè)板的上表面設(shè)有第一凹槽，第一凹槽的截面為圓弧形結(jié)構(gòu)，第一側(cè)板的外表面從上往下依次設(shè)有第三安裝槽、第二散熱片、第三凹槽、第三散熱片，第三安裝槽的結(jié)構(gòu)、大小、形狀與第一安裝槽相同，第二散熱片為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，第三凹槽的截面為矩形結(jié)構(gòu)，第四散熱片的結(jié)構(gòu)、大小、形狀與第二散熱片相同，第一側(cè)板的內(nèi)表面設(shè)有第一凸臺(tái)、第一卡槽，第一凸臺(tái)上設(shè)有第一缺口，第一缺口的截面為正方形結(jié)構(gòu)，第一卡槽的截面為正方形結(jié)構(gòu)，第一側(cè)板與底板主體連接處的內(nèi)表面設(shè)有第三連接槽；第二側(cè)板的上表面設(shè)有第二凹槽，第二凹槽的截面為半圓形結(jié)構(gòu)，第二側(cè)板的外表面從上往下依次設(shè)有第四安裝槽、若干第四散熱片，第四安裝槽的結(jié)構(gòu)、大小、形狀與第二安裝槽相同，相鄰第四散熱片之間的距離相等，第二側(cè)板的內(nèi)表面設(shè)有第二卡槽，第二卡槽與第一卡槽為對(duì)稱設(shè)置，第二卡槽與第一卡槽的開(kāi)口方向相反，第二側(cè)板與底板主體連接處的內(nèi)表面設(shè)有第四連接槽，第四連接槽與第三連接槽為對(duì)稱設(shè)置，第四連接槽的結(jié)構(gòu)、大小、形狀與第三連接槽相同。

所述底板主體內(nèi)設(shè)有冷卻腔，冷卻腔內(nèi)設(shè)有冷卻管，冷卻管包括第一冷卻管、第二冷卻管、第三冷卻管、第四冷卻管、第五冷卻管、第六冷卻管，第一冷卻管、第二冷卻管、第三冷卻管、第四冷卻管均為波浪形結(jié)構(gòu)，第二冷卻管與第一冷卻管為對(duì)稱設(shè)置，第三冷卻管與第四冷卻管為對(duì)稱設(shè)置，第一冷卻管、第二冷卻管、第三冷卻管、第四冷卻管相互平行，第五冷卻管、第六冷卻管均為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，第一冷卻管、第二冷卻管、第三冷卻管、第四冷卻管通過(guò)第五連接管、第六連接管相連通，所述冷卻管內(nèi)設(shè)有冷卻液。

上述底板適用于專用蓋板，所述蓋板為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，蓋板的上表面設(shè)有若干等距排列的第一散熱片，第一散熱片的截面為矩形，蓋板的兩側(cè)分別設(shè)有第一安裝槽、第二安裝槽，第一安裝槽、第二安裝槽的結(jié)構(gòu)相同，第一安裝槽、第二安裝槽的開(kāi)口相反，蓋板的下表面設(shè)有第一凸起、第二凸起、第一連接槽、第二連接槽，第一凸起的截面為半圓形結(jié)構(gòu)，第一連接槽的截面為圓弧形結(jié)構(gòu)，第二凸起的結(jié)構(gòu)、大小、形狀與第一凸起相同，第一凸起與第二凸起為對(duì)稱設(shè)置，第二連接槽的結(jié)構(gòu)、大小、形狀與第一連接槽相同，第一連接槽與第二連接槽為對(duì)稱設(shè)置；

所述第一凹槽與第一凸起相匹配，所述第二凹槽與第二凸起相匹配。

所述第一安裝槽與第三安裝槽通過(guò)螺栓、螺母固定，所述第二安裝槽與第四安裝槽通過(guò)螺栓、螺母固定。

所述蓋板與底板的貼合處設(shè)有密封圈。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于特定的實(shí)施方式，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種機(jī)箱一體化散熱器的底板，包括開(kāi)口向上的底板，所述底板包括底板本體、第一側(cè)板、第二側(cè)板，第一側(cè)板、第二側(cè)板分別垂直設(shè)置于底板本體的兩側(cè)，本發(fā)明在第一側(cè)板、第二側(cè)板上設(shè)置多種散熱片，提高散熱效果，在底板主體內(nèi)設(shè)置冷卻管，冷卻管內(nèi)設(shè)有冷卻液，進(jìn)一步提高散熱效果，底板上設(shè)有卡槽、連接槽，可用于與電子元件固定連接，底板上設(shè)置的安裝槽，可用于與蓋板連接，本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，設(shè)計(jì)合理，散熱性優(yōu)異。

技術(shù)研發(fā)人員：易文巍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鎮(zhèn)江巍華電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.15
技術(shù)公布日：2017.10.20