本發(fā)明涉及散熱機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及計算機網(wǎng)絡(luò)總成控制箱散熱機構(gòu)。
背景技術(shù):
計算機網(wǎng)絡(luò)也稱計算機通信網(wǎng)。關(guān)于計算機網(wǎng)絡(luò)的最簡單定義是:一些相互連接的、以共享資源為目的的、自治的計算機的集合。若按此定義,則早期的面向終端的網(wǎng)絡(luò)都不能算是計算機網(wǎng)絡(luò),而只能稱為聯(lián)機系統(tǒng)(因為那時的許多終端不能算是自治的計算機)。但隨著硬件價格的下降,許多終端都具有一定的智能,因而“終端”和“自治的計算機”逐漸失去了嚴格的界限。若用微型計算機作為終端使用,按上述定義,則早期的那種面向終端的網(wǎng)絡(luò)也可稱為計算機網(wǎng)絡(luò)。另外,從邏輯功能上看,計算機網(wǎng)絡(luò)是以傳輸信息為基礎(chǔ)目的,用通信線路將多個計算機連接起來的計算機系統(tǒng)的集合,一個計算機網(wǎng)絡(luò)組成包括傳輸介質(zhì)和通信設(shè)備。計算機網(wǎng)絡(luò)通過需要安裝總成控制箱,現(xiàn)存在的總成控制箱多采用水冷散熱結(jié)構(gòu),但是現(xiàn)存在的水冷散熱機構(gòu)多直接安裝于總成控制箱內(nèi),管道和計算機控制箱內(nèi)的電子芯片之間導(dǎo)熱效率較低,導(dǎo)致散熱效果不明顯,同時多未安裝有報警裝置,需要手動查看水冷系統(tǒng)中水的剩余量,滿足不了人們的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的計算機網(wǎng)絡(luò)總成控制箱散熱機構(gòu)。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
計算機網(wǎng)絡(luò)總成控制箱散熱機構(gòu),包括控制箱本體,控制箱本體為中空結(jié)構(gòu),控制箱本體的頂端設(shè)有蓄水箱,蓄水箱遠離控制箱本體的一側(cè)設(shè)有固定塊,且固定塊為中空結(jié)構(gòu),蓄水箱靠近控制箱本體的一端設(shè)有出水管道,且出水管道延伸至控制箱本體內(nèi),出水管道遠離蓄水箱的一側(cè)設(shè)有U型管道,且U型管道設(shè)于控制箱本體內(nèi),控制箱本體的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)熱片,導(dǎo)熱片的底端中心處設(shè)有導(dǎo)熱棒,導(dǎo)熱棒遠離導(dǎo)熱片的一端設(shè)有導(dǎo)熱安裝件,且導(dǎo)熱安裝件套設(shè)于U型管道上,U型管道內(nèi)設(shè)有固定板,固定板上對稱開設(shè)有導(dǎo)水通孔,固定板的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機通過輸出軸連接有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)對稱設(shè)有攪拌葉片,蓄水箱內(nèi)活動設(shè)有活動桿,且活動桿延伸至固定塊內(nèi),活動桿的底端連接有浮球,且浮球設(shè)于蓄水箱內(nèi),蓄水箱的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有固定條,固定條靠近活動桿的一側(cè)開設(shè)有滑槽,活動桿靠近固定條的一側(cè)設(shè)有滑塊,且滑塊活動設(shè)于滑槽內(nèi),活動桿遠離浮球的一端設(shè)有第一導(dǎo)電塊,且第一導(dǎo)電塊設(shè)于固定塊內(nèi),固定塊的內(nèi)壁底端設(shè)有第二導(dǎo)電塊,控制箱本體上設(shè)有電子報警器。
優(yōu)選的,控制箱本體內(nèi)設(shè)有蓄電池,且蓄電池為鋰電池,蓄電池的正極接線柱通過導(dǎo)線連接有第一導(dǎo)電塊,第二導(dǎo)電塊通過導(dǎo)線連接有電子報警器的正極接線柱,且電子報警器的負極接線柱通過導(dǎo)線連接有蓄電池的負極接線柱。
優(yōu)選的,蓄水箱靠近控制箱本體的一側(cè)開設(shè)有第一槽口,且進水管道通過第一槽口延伸至控制箱本體內(nèi)。
優(yōu)選的,蓄水箱的頂端設(shè)有進液管道,且進液管道延伸至蓄水箱外。
優(yōu)選的,攪拌葉片的數(shù)量為十二個,且對稱等間距設(shè)于轉(zhuǎn)動軸上。
優(yōu)選的,固定板上開設(shè)有螺紋孔,且旋轉(zhuǎn)電機通過鎖緊螺栓安裝于固定板上。
優(yōu)選的,U型管道上對稱套設(shè)有安裝件,且安裝件設(shè)于導(dǎo)熱安裝件的兩側(cè),安裝件通過支架設(shè)于控制箱本體的內(nèi)壁底端上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明中,通過增加U型管道、導(dǎo)熱片、導(dǎo)熱棒、導(dǎo)熱安裝件、固定板、導(dǎo)水通孔、旋轉(zhuǎn)電機、轉(zhuǎn)動軸和攪拌葉片,利用導(dǎo)熱片、導(dǎo)熱棒和導(dǎo)熱安裝件將電子元器件的熱量直接傳遞給U型管道,同時利用旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動,提高散熱效率,保證控制箱本體的正常工作,通過增加活動桿、浮球、固定條、滑槽、滑塊、第一導(dǎo)電塊、第二導(dǎo)電塊和電子報警器,利用浮球帶動活動桿活動設(shè)有蓄水箱內(nèi),能夠自動監(jiān)測蓄水箱內(nèi)水量,避免需要查看蓄水箱內(nèi)剩余水量,方便人們的使用,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,使用方便,能夠提高散熱效率,同時能夠自動監(jiān)測蓄水箱內(nèi)剩余水量,滿足人們的使用需求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的計算機網(wǎng)絡(luò)總成控制箱散熱機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的計算機網(wǎng)絡(luò)總成控制箱散熱機構(gòu)的控制箱本體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明提出的計算機網(wǎng)絡(luò)總成控制箱散熱機構(gòu)的U型管道結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明提出的計算機網(wǎng)絡(luò)總成控制箱散熱機構(gòu)的蓄水箱結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明提出的計算機網(wǎng)絡(luò)總成控制箱散熱機構(gòu)的固定塊結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明提出的計算機網(wǎng)絡(luò)總成控制箱散熱機構(gòu)的固定條結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1控制箱本體、2蓄水箱、3固定塊、4 U型管道、5導(dǎo)熱片、6導(dǎo)熱棒、7導(dǎo)熱安裝件、8固定板、9導(dǎo)水通孔、10旋轉(zhuǎn)電機、11轉(zhuǎn)動軸、12攪拌葉片、13活動桿、14浮球、15固定條、16滑槽、17滑塊、18第一導(dǎo)電塊、19第二導(dǎo)電塊、20電子報警器。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-6,計算機網(wǎng)絡(luò)總成控制箱散熱機構(gòu),包括控制箱本體1,控制箱本體1為中空結(jié)構(gòu),控制箱本體1的頂端設(shè)有蓄水箱2,蓄水箱2遠離控制箱本體1的一側(cè)設(shè)有固定塊3,且固定塊3為中空結(jié)構(gòu),蓄水箱2靠近控制箱本體1的一端設(shè)有出水管道,且出水管道延伸至控制箱本體1內(nèi),出水管道遠離蓄水箱2的一側(cè)設(shè)有U型管道4,且U型管道4設(shè)于控制箱本體1內(nèi),控制箱本體1的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)熱片5,導(dǎo)熱片5的底端中心處設(shè)有導(dǎo)熱棒6,導(dǎo)熱棒6遠離導(dǎo)熱片5的一端設(shè)有導(dǎo)熱安裝件7,且導(dǎo)熱安裝件7套設(shè)于U型管道4上,U型管道4內(nèi)設(shè)有固定板8,固定板8上對稱開設(shè)有導(dǎo)水通孔9,固定板8的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機10,旋轉(zhuǎn)電機10通過輸出軸連接有轉(zhuǎn)動軸11,轉(zhuǎn)動軸11的兩側(cè)對稱設(shè)有攪拌葉片12,蓄水箱2內(nèi)活動設(shè)有活動桿13,且活動桿13延伸至固定塊3內(nèi),活動桿13的底端連接有浮球14,且浮球14設(shè)于蓄水箱2內(nèi),蓄水箱2的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有固定條15,固定條15靠近活動桿13的一側(cè)開設(shè)有滑槽16,活動桿13靠近固定條15的一側(cè)設(shè)有滑塊17,且滑塊17活動設(shè)于滑槽16內(nèi),活動桿13遠離浮球14的一端設(shè)有第一導(dǎo)電塊18,且第一導(dǎo)電塊18設(shè)于固定塊3內(nèi),固定塊3的內(nèi)壁底端設(shè)有第二導(dǎo)電塊19,控制箱本體1上設(shè)有電子報警器20,本發(fā)明中,通過增加U型管道4、導(dǎo)熱片5、導(dǎo)熱棒6、導(dǎo)熱安裝件7、固定板8、導(dǎo)水通孔9、旋轉(zhuǎn)電機10、轉(zhuǎn)動軸11和攪拌葉片12,利用導(dǎo)熱片5、導(dǎo)熱棒6和導(dǎo)熱安裝件7將電子元器件的熱量直接傳遞給U型管道4,同時利用旋轉(zhuǎn)電機10帶動轉(zhuǎn)動軸11轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸11帶動攪拌葉片12轉(zhuǎn)動,提高散熱效率,保證控制箱本體1的正常工作,通過增加活動桿13、浮球14、固定條15、滑槽16、滑塊17、第一導(dǎo)電塊18、第二導(dǎo)電塊19和電子報警器20,利用浮球14帶動活動桿13活動設(shè)有蓄水箱2內(nèi),能夠自動監(jiān)測蓄水箱內(nèi)水量,避免需要查看蓄水箱2內(nèi)剩余水量,方便人們的使用,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,使用方便,能夠提高散熱效率,同時能夠自動監(jiān)測蓄水箱2內(nèi)剩余水量,滿足人們的使用需求。
本發(fā)明中,控制箱本體1內(nèi)設(shè)有蓄電池,且蓄電池為鋰電池,蓄電池的正極接線柱通過導(dǎo)線連接有第一導(dǎo)電塊18,第二導(dǎo)電塊19通過導(dǎo)線連接有電子報警器20的正極接線柱,且電子報警器20的負極接線柱通過導(dǎo)線連接有蓄電池的負極接線柱,蓄水箱2靠近控制箱本體1的一側(cè)開設(shè)有第一槽口,且進水管道通過第一槽口延伸至控制箱本體1內(nèi),蓄水箱2的頂端設(shè)有進液管道,且進液管道延伸至蓄水箱2外,攪拌葉片12的數(shù)量為十二個,且對稱等間距設(shè)于轉(zhuǎn)動軸11上,固定板8上開設(shè)有螺紋孔,且旋轉(zhuǎn)電機10通過鎖緊螺栓安裝于固定板8上,U型管道4上對稱套設(shè)有安裝件,且安裝件設(shè)于導(dǎo)熱安裝件7的兩側(cè),安裝件通過支架設(shè)于控制箱本體1的內(nèi)壁底端上,本發(fā)明中,通過增加U型管道4、導(dǎo)熱片5、導(dǎo)熱棒6、導(dǎo)熱安裝件7、固定板8、導(dǎo)水通孔9、旋轉(zhuǎn)電機10、轉(zhuǎn)動軸11和攪拌葉片12,利用導(dǎo)熱片5、導(dǎo)熱棒6和導(dǎo)熱安裝件7將電子元器件的熱量直接傳遞給U型管道4,同時利用旋轉(zhuǎn)電機10帶動轉(zhuǎn)動軸11轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸11帶動攪拌葉片12轉(zhuǎn)動,提高散熱效率,保證控制箱本體1的正常工作,通過增加活動桿13、浮球14、固定條15、滑槽16、滑塊17、第一導(dǎo)電塊18、第二導(dǎo)電塊19和電子報警器20,利用浮球14帶動活動桿13活動設(shè)有蓄水箱2內(nèi),能夠自動監(jiān)測蓄水箱內(nèi)水量,避免需要查看蓄水箱2內(nèi)剩余水量,方便人們的使用,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,使用方便,能夠提高散熱效率,同時能夠自動監(jiān)測蓄水箱2內(nèi)剩余水量,滿足人們的使用需求。
將旋轉(zhuǎn)電機10外接電源,啟動控制箱本體1,控制箱本體1內(nèi)電子元器件產(chǎn)生熱量,導(dǎo)熱片5接受熱量,并通過導(dǎo)熱棒6和導(dǎo)熱安裝件7將熱量傳遞給U型管道4,提高散熱效率,同時旋轉(zhuǎn)電機10通過輸出軸帶動轉(zhuǎn)動軸11轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸11帶動攪拌葉片12轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動葉片12帶動U型管道4內(nèi)水流動,提高散熱效率,U型管道4內(nèi)水受熱蒸發(fā)減少,蓄水箱2內(nèi)水位下降,浮球14位置下降,浮球14帶動活動桿13移動,活動桿13帶動滑塊17在滑槽16內(nèi)活動,保證活動桿13活動的穩(wěn)定,活動桿13帶動第一導(dǎo)電塊18移動,當蓄水箱2內(nèi)水位下降到警戒水位時,第一導(dǎo)電塊18和第二導(dǎo)電塊19接觸,電路導(dǎo)通,電子報警器20發(fā)出報警,及時通過進水管道向蓄水箱2內(nèi)添加水,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,使用方便,能夠提高散熱效率,同時能夠自動監(jiān)測蓄水箱2內(nèi)剩余水量,滿足人們的使用需求。
以上,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。